70. Сущность и методы подбора состава бетона. Подбор состава методом абсолютных объемов.
Существует несколько методов подбора состава бетона. Наиболее простым и удобным является метод «абсолютных объемов» Б. Г. Скрамтаева. Состав бетона по этому методу подбирают в два этапа. Вначале рассчитывают ориентировочный состав бетона, который затем проверяют и уточняют по результатам пробных замесов и испытаний контрольных образцов.
Подбор состава состоит из выбора цемента с обоснованием вида и марки его, определения В/Ц,
определения весового соотношения составляющих и назначение необходимых добавок.
Дозирование составляющих м/б по весу и по объему. Дозирование цемента осуществляется только по весу. Весовой метод дозирования более точен, но требует более сложного устройства.
Дозаторы подбираются по объему или по весу составляющих на 1 замес бетоносмесителя. У каждого бетоносмесителя есть пределы дозирования. Необходимо, чтобы найденное количество составляющих на один замес попало в эти пределы дозирования. Это делается для того, чтобы дозатор мог отвесить все необходимые компоненты за 1 раз.
Сущность подбора составляют следующие положения:
минимум воды в бетонной смеси; (цементное тесто д.б приготовлено с мин. В/Ц.)
превышение объема В/Ц над объемом пустот в песке. Количество теста д.б достаточным для заполнения пустот в песке, и обволакивания частиц песка.
превышение объема раствора (цементное тесто + песок) над объемом пустот в крупном заполнителе (объем пустот в крупном заполнителе не д.б больше 45%, что достигается фракционированием и правильным весовым соотношением фракций).
минимальная толщина слоя раствора, обвалакивающего зерна крупного заполнителя
71. Выбор и обоснование выбора камнедробилок.
Камень можно разрушать раздрабливанием, ударом, истиранием, раскалыванием.
Щековые камнедробилка с простым и сложным качанием щеки:
камень дробится между подвижной и неподвижной щеками. Используется для крупного дробления.
«+»: возможность дробления крупного камня и достаточно равномерное по крупности.
« - »: дроьленый материал получается плитчатой формы, большие динамические нагрузки на фундамент
.Конусные камнедробилки.
К
амень
дробится между двумя усеченными конусами:
наружным -- неподвижным, и внутренним –
подвижным. Камень при этом подвергается
не только сжатию, но также изгибу и
истиранию. При этом, форма материала
близка к кубической.
« - »: у таких камнедробилок большая высота, что затрудняет их загрузку. Чаще всего они используются для вторичного дробления.
Молотковые камнедробилки ударного действия.
Р
абочим
органом у них является набор стальных
дисков на приводном валу. На каждом
диске по окружности шарнирно закреплены
молотки, и все это помещено в специальном
корпусе, с отверстиями для загрузки и
выгрузки. Предназначены для мелкого
дробления слабых пород.
Валковые дробилки.
Представляют собой два дробящих валка диаметром до 1м, с рифленой поверхностью, которые насажены на горизонтальные валы. Применяются для повторного дробления, с целью получения мелкого щебня.в
