34.Состав, подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси. Роль водоцементного отношения.

Состав бетонной смеси: из цементной смеси, крупного и мелко заполнителя и из воды.

Подвижность и удобоукладываемость, подвижность бетонной смеси измер. в см осадки нормального конуса и изменяется от 1 до 18см. При усадки конуса на 0-2 см – жёсткая, 4-6 – малоподвижная, 8-12 – подвижная, 14-18 – высокоподвижная, >18 – литая. Под удобоукладываемостью понимается число секунд вибрирования по истечению которых бетонная смесь заполняет все угла кубической формы и её поверхность становится горизонтальной.

Водоцементное отношения, оно играет огромную роль в составе бетонной смеси, при увеличении В/Ц – возрастает пористость и снижается его прочность, при уменьшении В/Ц отношения - прочность возростает и количество пор уменьшается.

35.Определение потребности материалов для изготовления опалубки (деревянной, металлической, железобетонной).

Деревянная опалубка имеет хорошие абсорбирующие свойства, ей можно придать любую форму. К недостаткам относят большие затраты пиломатериалов и большую прочность, невысокая оборачиваемость.

Металлические опалубки имеют высокую прочность, высокую оборачиваемость, но и высокую теплопроводность, не сохраняет температуру, отсутствуют абсорбирующие свойства.

ЖБ опалубка , которая остаётся в теле бетонного сооружения, т.е. несъемная, имеет высокого качества поверхности, требует присутствие мощных кранов, к недостатком относится необходимость смачивания стыков.

36.Какие затраты времени входят в t2 при определении Fmax и r (радиусе действия районного бетонного завода)?

Для определения площади блока:

- фактическая производительность бетонного завода.

t₂ – время на приготовление, транспортировку, выгрузку и укладку бетонной смеси.

t₁ – время от начало затворения бетона водой до начало схватывания.

Для радиуса действия:

t₂ – время на приготовление, разгрузку, выгрузку и укладку бетона.

t₁ – время от начала затворения бетонной смеси водой в бетономешалке до начало ее схватывания .t₁- t₂- чистое время на транспортирование бетонной смеси.

37.Определение Fmax (максимальной площади) блоков бетонирования. Назначения этого расчёта. Размеры блока l,b,h.

Максимальная площадь блока бетонирования определяется из условия:

Разрезка сооружения на блоки бетонирования определенных размеров по площади, увязанной с мощностью бетонного завода, позволяет выполнить основное правило укладки бетонной смеси- каждый рабочий слой укладываемой смеси перекрывается следующим, верхним слоем, еще до начала схватывания цемента в предыдущем. Кроме того, разрезка на блоки устраняет опасность трещинообразования из-за высоких температур, создающихся при гидратации цемента , и те больших, чем больше размеры блока. Должно соблюдаться условие: площадью не должна быть > F_max, потому что мы е успеем уложить последующий слой бетона на предыдущий до начала схватывания слоя. Разделение на блоки бетонирования требуется, так как невозможно забетонировать все сооружение сразу.

Также необходимо учитывать что размеры блоков назначаются по зонам, т.е. при разбивке необходимо учитывать, что в разные зоны плотины укладывается бетон различных марок, необходимо учитывать толщину зоны.

Основные схемы разрезки ГТС на блоки бетонирования:

1.Днепровская, перевязка швов производится как в вертикальной так и в горизонтальной плоскости, с шахматным расположением блоков. Для устойчивости сооружения на здвиг делаются штрабы.

2.Столбчатая разрезка, представляет разрезку на отдельные столбы с размерами в плане до 10х18м. Такая разрезка ускоряет отдачу внутреннего тепла.

3.Длинными блоками или секционная. Длина блока назначается на всю ширину сооружения. При этом жесткая смесь и высота блока ограничивается 1,5м.

4.Смешанная разрезка: нижний ярус – столбчатый, а верхний – длинными блоками.