Кислотная промывка котла.

Кислотная промывка котла значительно сложнее, но при ней очищается поверхность нагрева котла гораздо лучше, чем при щелочении. Для промывки применяют 5%-ный раствор соляной кислоты или 3%-ный раствор лимонной кислоты. Наибольшее распространение получила промывка соляной кислотой, так как лимонная кислота очень дорогая. Трубы из аустенитной стали соляной кислотой не промывают, потому что после промывки ею требуется щелочение, а аустенитная сталь под действием щелочей разрушается. При промывке котла соляной кислотой трубы из аустенитной стали закрывают стальными заглушками, покрытыми столярным клеем. Перед проведением кислотной промывки котел щелочат и затем промывают водой. Трубы из аустенитной стали, кроме того, промывают лимонной или серной кислотой. Для проведения кислотной промывки котла собирают специальную схему с баками, насосами, трубами и арматурой. При промывке раствор кислоты постоянно движется в контурах циркуляции котла. После кислотной промывки котел промывают водой и вторично щелочат или обрабатывают гидрозином, который безвреден и для труб из аустенитной стали, но должен содержаться в специальных стальных резервуарах.

Заканчивают процесс химической очистки поверхности нагрева котла новой усиленной промывкой водой. После промывки тщательно удаляют из котла шлам, отмытый щелочью и кислотой и осевший в местах со слабой циркуляцией промывочных жидкостей. При подготовке реагентов и проведении щелочения и кислотной промывки котла необходимо соблюдать специальные правила техники безопасности.

Раздел 2: «Изучение инструкций, руководящих и других материалов».

Тема 2.1: «Должностная инструкция аппаратчика хво» производственная инструкция Аппаратчика химводоподготовки котельной

I. Общие положения.

1. Должность аппаратчика могут занимать лица достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие предварительное медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания.

2. Обучение и аттестация аппаратчиков котельной проводится в учебно-курсовых комбинатах /курсах /, специально создаваемых предприятиями по согласованию с органами Ростехнадзора.

3. Периодическая проверка знаний персонала должна проводиться не реже 1 раза в год.

4. Внеочередная проверка знаний персонала проводится по решению Администрации, по требованию инспектора Ростехнадзора при нарушениях правил.

5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию оформляется приказом по предприятию.

6. Назначается и освобождается аппаратчик от занимаемой должности приказом Генерального директора ООО "Орехово-Зуевская Теплосеть".

7. В административном отношении аппаратчик подчинен ст. мастеру Э.У. № 3, в производственно-техническом- начальнику и мастеру службы химконтроля и экологии, во время сменного дежурства также выполняет все поручения старшего оператора.

II. Обязанности.

1. Аппаратчик должен вести безопасный, надежный и экономичный режим работы оборудования ХВП в соответствии с производственной инструкцией, режимными картами, инструкцией по охране труда и пожарной безопасности, инструкциями по обслуживанию деаэрационной установки, водоумягчительной установки, инструкцией по консервации котлов и водному режиму котлов, инструкцией по отбору проб воды и пара и оперативными распоряжениями вышестоящего персонала.

2. Обслуживать и регулировать работу водоподготовительного оборудования:

• водород- катионитных фильтров - 3 шт. диаметр-2.6м;

• декарбонизатор;

• бак-мерник кислоты, кислотные емкости - 2 шт.;

• натрий - катионитных фильтров - 2 шт. диаметр 1,5м;

• резервуар мокрого хранения соли;

• солерастворитель;

• бак-мерник соли;

• водоводяные подогреватели: 1ст.,2ст.,3ст.;

• деаэратор ДСА-75 - 2 шт.;

• бак-мерник рабочего раствора ПАФ-13А;

• насосы: сырой воды №26, №27;

• насосы декарбонизированной воды №10, №12, №14;

• насосы-дозаторы рабочего раствора -2шт;

• солевой насос № 9;

• вакуумный насос №13.

3. Следить за правильным режимом химводоочистки и производить следующие операции:

• регенерацию Водород- и Натрий - катионитным фильтрам.

• приготовление рабочего раствора реагента ПАФ-13.

• закачку кислоты в бак-мерник кислоты.

4. Производить химический контроль на химводоочистке согласно режимной карты.

5. Принимать участие в наружном и внутреннем осмотре оборудования ХВО в период остановки.

6. Во время дежурства делать обходы и осмотры оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств.

7. При нарушениях режима работы, повреждениях оборудования, возникновении пожара, обнаружении дефектов, угрожающих повреждениями оборудования, аппаратчик должен немедленно принять меры к восстановлению нормального режима работы, ликвидации аварийного положения и предотвращению развития аварии, а также сообщить о произошедшем ст. оператору, начальнику Э.У. №3, мастеру.

8. Обо всех результатах анализов, о проделанной за смену работе, обо всех неисправностях оборудования сделать записи в журнал водоподготовки.

9. Аппаратчик обязан работать по утвержденному графику. В случае необходимости допускается замена с разрешения начальника Э.У. или мастера. Дежурить в течении 2-х смен подряд не рекомендуется.

10. Аппаратчик, приступая к работе должен принять смену от предыдущего

дежурного, а после окончания работы сдать смену следующему.

11. Соблюдать все правила внутреннего распорядка.