Условия:

Размеры одной ячейки стеллажа:

длина ( l ) - 1200 мм

ширина ( b ) - 800 мм

высота ( h ) - 600 мм

Объемная масса хранимой на складе продукции ( j ) - 1,2

Коэффициент заполнения объема ячейки стеллажа ( β ) - 0, 90

Количество установленных на складе стеллажей ( n _ст. ) - 18 шт.

Количество ячеек в одном стеллаже (n _яч.) - 36 шт.

Решение:

Определим [см. (10)] емкость ячейки стеллажа:

Е_яч. = V_яч. ∙ j ∙ β = l ∙b ∙h ∙ j ∙ β = 1,2 ∙ 0,8 ∙ 0,6 ∙ 1,2 ∙ 0,90 = 0,622 т.

Определим емкость стеллажа:

Е_ст. = Е_яч. ∙ n _яч. = 0,622 ∙ 36 = 22,392 т.

Определим величину складского запаса материалов (фактическую емкость склада):

Q = Е_ст. ∙ n _ст. = 22,392 ∙ 18 = 403,06 т.

Пример. Определить полезную и общую площадь склада резинотехнических изделий, а также полезный и полный его объем, коэффициент использования объема, если известно, что продукция хранится на складе в стеллажах с размерами:

- длина стеллажа ( l ) - 8 м

- ширина стеллажа ( b ) - 2 м

- высота стеллажа ( h ) - 5 м

Количество установленных стеллажей на складе ( n _ст. ) - 32 шт.

Габаритные размеры склада:

- длина склада ( L ) - 100 м

- ширина склада ( B ) - 16 м

- высота склада ( Н ) - 7,5 м

Объем служебного помещения ( V ) - 200 м³

Решение:

Определим площадь, занятую на складе одним стеллажом:

S_ст. = l ∙b = 8 ∙ 2 = 16 м².

Определим полезную площадь склада:

S_п. = S_ст. ∙ n _ст. = 16 ∙ 32 = 512 м².

Определим общую площадь склада:

S_общ. = L ∙ B = 100 ∙ 16 = 1600 м².

Определим полезный объем склада:

V_п. = S_п. ∙ h_п. = 512 ∙ 5 = 2560 м³.

Определим общий объем склада:

V_общ. = S_общ. ∙ H = 1600 ∙ 7,5 = 12000 м³.

Коэффициент использования объема склада [см. (12)] равен:

.

2. Расчет площадей экспедиций приема и отпуска продукции

Расчет площадей экспедиций приема и отпуска продукции производится из условия допустимой нагрузки на 1 м² площади и хранения среднесуточного объема поступившей или отпускаемой продукции. Экспедиции приема и отпуска, как правило, на предприятиях по поставкам продукции устраивают отдельно ввиду значительных объемов работ. Совмещение этих участков допускается лишь на мелких складах, где интенсивность работ невелика.

Площадь экспедиции приема (приемочной площадки) определяют по формуле:

, (16)

где Q _{год. пост.}- годовой объем поступающей на склад продукции, т;

К_{н. пост.} - коэффициент неравномерности поступления продукции на склад (принимают по нормам, равным 1,2-1,5);

t – количество дней нахождения продукции на приемочной площадке (в расчет принимают не более 2 дней);

Т – количество дней поступления продукции на склад в году (как правило, Т = 365 дней);

h _э.пр. – высота укладки продукции на приемочной площадке (принимают при напольном складировании в пределах 1,5 м, а при наличии стеллажей – по фактической высоте), м;

а_э.пр. – коэффициент использования площади экспедиции приема (принимают по нормам от 0,3 до 0,5);

σ – нагрузка на 1 м² полезной площади склада, т/м².

Площадь экспедиции отпуска определяют по формуле:

, (17)

где Q _{год. отп.}- годовой объем отпускаемой продукции (годовой грузооборот), т;

К_{н. отп.} – коэффициент неравномерности отпуска продукции со склада (принимают по нормам 1,1-1,2);

Т ' – фактическое количество дней отпуска продукции со склада (принимают по фактическому режиму работы предприятия, а если такой режим не определен, то следует принять для расчета Т ' = 255 дней);

а_{э. отп.} – коэффициент использования площади экспедиции отпуска (по нормам от 0,4 до 0,5);

h _{э. отп.} – высота укладки грузов на отпускной площадке, м (до 2 м).

Пример. Для рационального выполнения работ по приему и отпуску материалов на складе требуется организовать приемочную и отпускную площадки. Следует рассчитать, какие площади необходимо выделить под эти площадки.