МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра автомобильного транспорта

О.В.Алексеева

ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИЯ

Работ на складах и терминалах

Методические указания к курсовому проекту

для студентов очной и заочной форм обучения.

Направление 190700.62 – «Технология транспортных процессов»,

профиль 190700.62.01 – «Организация перевозок и управление

на транспорте».

Дисциплина – «Технологии и организация работ на складах и терминалах»

Екатеринбург

2013

Общие положения

Целью изучения дисциплины «Технологии и организация работ на складах и терминалах» является получение студентами базовых теоретических знаний и практических навыков в области принятия решений, связанных со складской деятельностью.

Задачами дисциплины являются изучение: конструкций складов, функционирования складского хозяйства, весового хозяйства складов, механизации погрузочно-разгрузочных работ, средств пакетирования и видов транспортной и потребительской тары.

По дисциплине «Технологии и организация работ на складах и терминалах» выполняется курсовой проект. Вариант курсового проекта студент выбирает по последней цифре номера зачетной книжки.

В расчетно-пояснительной записке студент производит необходимые расчеты с приведением формул.

Основные расчеты по определению параметров склада и складского оборудования

Выбрав тип складского сооружения, и определив место его расположения, необходимо определить его параметры, выполняя следующие расчеты:

1. Расчет площади склада

Общая площадь склада представляет собой сумму всех участков склада, выделенных для производства тех или иных работ. Определяется общая площадь по формуле:

S_общ. = S_п. + S_{э. пр.}+ S_{э. отп.} + S_сл. + S_{д. к.} + S_{з. к.} + S_всп. (1)

где S_п. – полезная площадь (площадь складирования), м²;

S_{э. пр.} – площадь экспедиции приема (приемочной площадки), м²;

S_{э. отп.} – площадь экспедиции по отпуску (отпускной площадки), м²;

S_сл. – площадь, занятая конторскими и другими служебными помещениями, м²;

S_{д. к.} – площадь дефектной кладовой, м²;

S_{з. к.} – площадь завозной кладовой, м²;

S_всп. – вспомогательная площадь (площадь, занятая под проходы и проезды), м².

Укрупненный расчет общей площади склада можно получить по следующей формуле:

, (2)

где Q – величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;

σ_ср. – средняя нагрузка на 1 м² площади склада, т/м²;

h – высота укладки продукции, м;

a – коэффициент использования площади склада.

Коэффициент использования площади склада – важный технико-экономический показатель, характеризующий эффективность использования складской площади. Он определяется из соотношения:

. (3)

Этот коэффициент всегда меньше единицы. В зависимости от вида товаров, способа их укладки, подъемно-транспортного оборудования, использованного на складе, и ряда других факторов, он может быть в пределах 0,25-0,80.

Зная общую площадь, всегда можно определить габаритные размеры склада, потому что

S_общ. = L ∙ B, (4)

где L – длина склада, м;

B – ширина склада, м.

Полезная площадь склада может быть рассчитана двумя способами:

1. По известной нагрузке на 1 м² при высоте укладки 1 м (то есть нормативной нагрузке):

, (5)

где σ – нормативная нагрузка на 1 м² площади складирования при высоте укладки 1 м (из специальных таблиц), т/м²;

h – высота складирования, м;

Q – величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т:

Q = Q_{сут./отп.} ∙ t_хр. (6)

или

, (7)

где Q_{сут./отп.} – величина среднесуточного отпуска продукции со склада (среднесуточный грузооборот), т/сут;

Q_{год./отп.} – годовой грузооборот (отпуск), т;

t_хр. – установленный срок хранения продукции на складе (норма запаса хранения), сут.

2. С помощью коэффициента заполнения и габаритов оборудования:

S_п. = l ∙b ∙n , м², (8)

где l – длина стеллажа или штабеля с продукцией, м;

b – ширина стеллажа или штабеля, м;

n – потребное количество стеллажей (штабелей) для хранения продукции, ед.

Потребное количество стеллажей (штабелей) определяются по формуле:

, (9)

где Q – величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;

Е – емкость стеллажа (ячейки, штабеля, бункера и т.п.).

Емкость стеллажа (штабеля) равна:

Е = V ∙ j ∙ β , (10)

где V – объем стеллажа (штабеля), м³;

j – объемная масса продукции, помещаемая в стеллаж (штабель), т/м³;

β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

Примечание. j, β принимаются для расчетов по специальным таблицам.

Коэффициент заполнения объема β – важный технико-экономический показатель, который указывает, насколько полно использован объем оборудования или штабеля при хранении продукции.

Этот коэффициент определяют из соотношения:

, (11)

где V_мат. – объем продукции, помещаемый в ячейку, стеллаж, штабель, м³;

V_об. – геометрический объем ячейки, стеллажа, штабеля, м³.

В целом для склада коэффициент β равен:

, (12)

где V_п. – полезный объем склада (объем, занятый хранимой продукцией), м³;

V_осн. – основной объем склада, м³;

V_общ. – общий объем склада (геометрический объем склада), м³;

V_сл. – объем служебных помещений, м³.

Емкость, или вместимость, товаров на складе может быть выражена в весовых, объемных или других единицах измерения.

Емкость склада равнозначна максимальному складскому запасу, занимающему всю возможную для использования площадь или кубатуру. Она зависит от общей складской площади, соотношения между общей площадью и площадью склада, занятой под товар, высоты склада, вида складируемых материалов и их объемного веса, нагрузки на 1 м² пола и используемого подъемно-транспортного и складского оборудования. На емкость склада существенное влияние оказывает специализация по виду хранимых материалов и метод хранения (в стеллажах или штабелях).

При определении вместимости склада необходимо учитывать удельные нагрузки материалов на 1 м² складской площади, общую площадь склада и коэффициент ее использования.

Емкость склада Е, в тоннах, определяют по формуле:

Е = S ∙ σ ∙ a , м², (13)

где S – площадь склада, полученная умножением его длины на ширину по внутреннему периметру, м²;

σ – нагрузка на 1 м² полезной складской площади, т/м²;

a – коэффициент использования общей площади склада.

Емкость склада в объемных единицах показывает, какое количество материала в м³ может единовременно вместить данный склад. Она равна объему склада за вычетом пространства, необходимого для беспрепятственного передвижения подъемно-транспортного оборудования, а также объемов, используемых для проездов, проходов и других площадей склада, не используемых для постоянного хранения материалов.

Емкость склада Е, в тоннах, определяют по формуле:

Е = S ∙ h ∙ a = L ∙ B ∙ h ∙ a , м³, (14)

или при стеллажном хранении,

Е = S ∙ h ∙ a ∙ k = L ∙ B ∙ h ∙ a ∙ k , м³, (15)

где L – длина склада, м;

B – ширина склада, м;

h – высота укладки материалов в стеллажах, штабелях, навалом или другими способами, установленная технологией хранения, м;

k – коэффициент, показывающий возможную степень использования пространства стеллажа.

Пример. Определить полезную и общую площадь склада проката черных металлов.