- •25.Опалубка и ее назначение,классификация и основные требования
- •26.Виды опалубки:Разборно переставная,мелкощитовая,крупнощитовая,объемная
- •27.Скользящая опалубка.Устройство и область применения
- •28.Классификация и виды арматуры
- •29.Технология устройства преднапряженных жб конструкций
- •30.Технология укладки и уплотнения бетонной смеси. Применяемые машины.
- •31.Технология бетонирования монолитных конструкций
- •32. Особенности производства бетонных работ в зимнее время.
- •33. Состав и структура монтажного процесса строительных конструкций
- •35.Технико-экономический выбор монтажного крана
- •36.Грузозахватные приспособления и средства выверки и временного крепления монтируемых конструкций
- •37. Технология монтажа конструкций одноэтажного здания
- •38.Технология монтажа конструкций многоэтажного здания
- •39.Совмещенные и вентилируемые кровли. Материалы для их устройства
- •40.Материалы и состав работ при устройстве крыш из рулонных материалов
- •41.Мембранные кровли.Материалы и способы устройства
- •42.Мастичные кровли.Материалы и состав работ при устройстве
- •43.Материалы и технология устройства кровель из волнистого асбоцемента
- •44.Технология и устройство кровель из стальных листов
- •45.Кровли из черепицы
- •47.Оштукатуренные фасадные системы,материалы и состав работ
- •48.Сплошные остеленные фасадные системы.Технология устройства
- •49. Деревянные оконные системы. Особенности их устройства и монтажа.
- •50. Пластиковые оконные системы. Особенности их устройства и монтажа.
- •51.Алюминиевые оконные системы. Особенности их устройства и монтажа.
- •52. Типы монолитной штукатурки и операции по их выполнению
- •53. Материалы для штукатурных работ.
- •54.Устройство монолитной (сплошной) штукатурки
- •55. Декоративная штукатурка. Технологии устройства.
- •56. Облицовка поверхностей гипсокартонными и гипсоволокнистыми листами.
- •57. Технология облицовки стен искусственной керамической плиткой. Состав работ.
- •58. Облицовка поверхностей природными каменными материалами.
- •59.Устройство перегородок из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов.
- •60. Устройство инженерных коммуникаций в гипсокартонных перегородках.
- •61. Типы окраски поверхностей. Состав работ.
- •62.Материалы и инструменты для малярных работ
- •63. Оклейка стен обоями. Материалы и состав работ.
- •64. Технология оклейки стен стеклообоями.
- •65.Окрасочно-обмазочная гидроизоляция. Материалы и технология устройства.
- •66.Оклеечная и литая гидроизоляция. Материалы и технология устройства.
- •67.Системы подвесных потолков, применяемые в современном строительстве.
- •68.Модульные и реечные подвесные потолки. Материалы и состав работ.
- •69.Технология устройства полов из «рейки для пола» и паркетной доски.
- •70. Устройство полов из штучного паркета.
- •71.Технология устройства монолитных полов. Состав работ.
- •72.Устройство бет упроч шлифов полов
59.Устройство перегородок из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов.
При устройстве гипсокартонных перегородок можно выделить два основных направления их использования. Первый вариант, это устройство перегородок непосредственно из металлического профиля и гипсокартона, которые представляют собой завершенную конструкцию. Второй вариант, это облицовка кирпичных или иных стен, листами гипсокартона по металлическим профилям. Но независимо от вида гипсокартонных перегородок вы получаете ряд преимуществ по сравнению с другими материалами конструкций, используемых для возведения перегородок. К основному преимуществу можно отнести скорость устройства гипсокартонных перегородок, при этом мы получаем прочную и надежную конструкцию, которая при необходимости легко демонтируется. Еще одним преимуществом гипсокартонной перегородки является отсутствие при ее устройстве «мокрых процессов» связанных с применением кладочных и штукатурных растворов, необходимых для устройства каменных конструкций. Благодаря этому гипсокартон нашел такое широкое применение в современном строительстве. Итак, рассмотрим процесс устройства гипсокартонных перегородок подробнее.
Устройство металлического каркаса гипсокартонной перегородки.
До начала устройства металлического каркаса гипсокартонной перегородки необходимо разметить оси будущей конструкции. Для этого откладываем необходимые размеры с помощью рулетки в нескольких точках помещения, после чего натягиваем шнур, который будет служить для нас хорошим ориентиром. После этого нам необходимо нанести такую же разметку и на потолок, так как там у нас тоже будет проходить металлический профиль, для этого используем отвес или более современное решение – лазерный уровень. Важное примечание, устройство гипсокартонных перегородок необходимо выполнять до устройства покрытия чистого пола.
Теперь немного теории. Металлический каркас является одним из главных элементов перегородки на который крепятся гипсокартонные листы. Стандартная длина элементов составляет 2750, 3000, 4000, 4500 мм, они выпускаются с защитным цинковым покрытием. В стенках каждого профиля имеется несколько отверстий определенного диаметра, они служат для устройства и проводки инженерных коммуникаций внутри гипсокартонной перегородки. При необходимости допускается соединение стоечных профилей по длине, методом насадки или встык с применением дополнительного профиля. Длина нахлеста принимается не менее, десятикратной ширины стенки профиля, а длина дополнительного профиля не менее двадцатикратной ширины. Подбор профиля осуществляется в зависимости от необходимой высоты будущей перегородки, и ее конструкции, то есть, будет ли гипсокартонная перегородка обшиваться листами в один или несколько слоев, будет ли устраиваться дополнительная звукоизоляция внутри перегородки и так далее. Вернемся к устройству металлического каркаса гипсокартонной перегородки.
После того как мы произвели разметку, начинаем производить крепление направляющих профилей. Крепление профилей производим дюбелями с шагом в один метр к полу и потолку соответственно. Таким же образом монтируются и пристенные стоечные профили, к которым приклеивается упругая звукоизоляционная лента, она служит прокладкой между стеной и профилем. Остальные стойки нарезаются одинаковые, в зависимости от высоты помещения и устанавливаются с шагом 600 мм. Крепится профиль в нижние и верхние направляющие с помощью шурупов или просечек.
Зашивка каркаса гипсокартонными листами.
Прежде чем начинать зашивку металлического каркаса гипсокартонными листами, необходимо научиться их правильно нарезать, от этого будет зависеть качество нашей перегородки. Для того что бы нарезать лист гипсокартона нужной нам длины (наиболее распространены гипсокартонные листы с размером 2500х1200х12.5 мм.) нам потребуется острый резак и ровная поверхность. Первым делом надрезаем верхний слой картона и гипса под ним. После чего под надрез листа укладывается брусок или же, если лист лежит на столе, то вывешиваем край гипсокартона и надламываем его, затем отрезаем второй слой картона. Образовавшеюся кромку листа обрабатываем рубанком, кромка должна получиться ровной без изломов, выступающие края картона можно обрезать ножом. Если в месте стыка обрезанных кромок образуется шов, то требуется подготовить его к шпаклеванию. Рубанком снимаем две трети толщины листа под углом 22 градуса с последующим ошкуриванием краев листа.
После того как лист гипсокартона готов к монтажу, начинаем его установку. Прикладываем лист к металлическому каркасу вертикально, начиная от стены помещения, прижимая верхнюю кромку плотно к потолку, и крепим к каркасу саморезами с шагом 250 мм. В верхней и нижней части, установленные гипсокартонные листы крепятся к направляющим профилям. Необходимо учесть, что крепление должно осуществляться на расстоянии не менее 10 мм. от кромки листа, так как если этого не сделать, то велика вероятность крошения, сколов кромки, а это в свою очередь ведет к ослаблению крепления. Головки саморезов утапливаем в лист на глубину 1мм. с последующей шпаклевкой. Саморезы удобнее всего вворачивать с помощью шуруповерта, при этом нет необходимости сверлить отверстия в металлическом профиле. Но при этом также необходимо следить за тем, чтобы саморезы входили в тело гипсокартонного листа под прямым углом и заходили в металлический профиль не менее чем на 10 мм. Если, при креплении, попадается дефектный шуруп или мы его неправильно разместили, то следует его удалить и установить новый, на расстоянии не менее 50 мм. При устройстве листов гипсокартонных перегородок в два слоя, верхний лист располагаем со смещением горизонтального шва не меньше чем 400мм. , а вертикального на расстояние шага несущей стойки металлического профиля.
После того как произведено устройство одной стороны гипсокартонной перегородки, для повышения ее звукоизоляционных характеристик, пространство между профилями заполняется изоляционным материалом, для этого подойдет минеральная вата, которая имеет разрешение на использование в жилых домах. Чтобы надежно закрепить вставки изоляции можно использовать обрезки гипсокартона, устанавливая их враспор или использовать металлический профиль меньшего сечения, разбивая внутреннюю полость перегородок на отсеки.
В тех случаях, когда перегородку требуется установить в помещении с высокой влажностью, используют влагостойкие листы гипсокартона.
Также важным моментом на этом этапе устройства гипсокартонных перегородок, является определение мест, где будут располагаться закладные детали для последующего крепления к ним навесного оборудования и деталей интерьера. Закладные детали требуется устанавливать, если вес стационарного оборудования превышает 35 кг. В остальных случаях элементы крепятся с помощью специальных дюбелей и анкеров, но если вы не уверены в том, что конструкция выдержит нагрузку, то лучше перестраховаться и сделать закладную деталь из направляющего профиля, закрепленного к вертикальным стойкам каркаса. Кстати, стойки каркаса в нагруженных местах, можно сделать с уменьшенным шагом (300-400 мм.).
Теперь у нас все готово к зашивке второй стороны гипсокартонной перегородки. Еще раз все внимательно осматриваем, проверяем проложенные инженерные коммуникации, места крепления закладных, наличие звукоизоляции. Зашиваем.
Обработка швов в гипсокартонных перегородках.
Основная часть работы завершена, остается только обработать лицевые швы смонтированных гипсокартонных перегородок. К работам приступаем при условии, что температура в помещении находится на уровне не ниже плюс 10 градусов, и отсутствуют сквозняки. На сформированный стык (края листов имеют специальную впадину) наносим слой шпаклеки, в который затем вдавливаем шпателем армирующую ленту. После этого сверху наносим еще один слой, который накрывает ленту. Когда шов высох, обрабатываем шпаклевку наждачной бумагой, избегая повреждения картона около шва.
Устройство гипсокартонной перегородки завершено, остается только покрыть ее декоративным покрытием и можно наслаждаться проделанной работой.
Гипсокартон – гипсовый сердечник, с двух сторон картон (1200х2500 мм)
Виды гипсокартона:
- обыкновенный (белый);
- зеленого цвета (влагостойкий, для ванных);
- розового цвета (огнестойкий).
Гипсоволокно – гипс армированный (без картона).
Для устройства перегородок: гипсокартон + профили (базовый-стартовый и стоечный)
Перегородки бывают:
- одинарные;
- двойные;
- с внутренним утеплителем и без него;
- необходимой конфигурации.
1)На стартовый профиль клеят звукоизоляцию(вспененный полиэтилен) и крепят к потолку и полу. в них стоечный. Расстояние между стойками 600 мм.
2) Зашивка гипсокартонном с одной стороны. Лучше в 2 слоя(1 по гор-ли, 2 по верт-ли ).
3) Производят электо работы, прячутся коммуникации.
Разетки нужно разносить.
4) Заполнение утеплителем(звукоизоляция)
5) Зашиваем с другой стороны
