3.Организационный раздел.

3.1 Расчет показателей производственной мощности пс 69 - 110/35/10 действующего варианта подстанции.

К производственным мощностям подстанции относят: установленную мощность ; рабочую мощность ; максимально возможное количество передачи электроэнергии .

3.1.1 Установленная мощность определяется по формуле (3.1)

где – количество трансформаторов на подстанцию, шт.:

- номинальная мощность трансформаторов, МВт (два трансформатора по 25 МВт).

3.1.2 Рабочая мощность определяется по формуле (3.2)

где - эксплуатационная мощность трансформаторов, МВт, определяемая по формуле (3.3)

где - коэффициент эксплуатационной мощности, определяемый по формуле (3.4)

где - фактический срок эксплуатации оборудования, год, определяемый по формуле (3.5)

где - планируемый год технического перевооружения подстанции(принят 2015 год)

- год ввода в эксплуатацию(первый трансформатор введен в эксплуатацию 1989 году, а второй – в 1989 году)

По формуле (3.4)

По формуле (3.3)

По формуле (3.2)

3.1.3 Максимально возможное количество передачи электроэнергии рассчитывается по формуле (3.6)

где - планируемое фактическое время работы трансформаторов за год.

Планируемое фактическое время работы трансформаторов за год определяется по формуле (3.7)

где - календарное время за год (8760 часов);

- время на выполнение плановых ремонтов, час;

- планируемое время на аварийные отключения за год, час.

Время на плановые ремонты определяется по формуле (3.8)

где - количество дней на плановые ремонты (по условию по пять дней);

- время в одних сутках (24 часа).

Планируемое время на аварийные отключения по условию для базы составляет 3,2 %, а по проекту 1,4 % от времени готовности ( ), которое определяется по формуле (3.9)

По формулам (3.8), (3.9)

По формулам (3.7), (3.9)

По формуле (3.6)

Всего передача электроэнергии составит

2. Организация ремонта действующего оборудования на подстанции.

Силами предприятия выполняются аварийные, плановые текущие, эксплуатационное ремонты и осмотры всего оборудования. Ремонтами силовых трансформаторов занимает само предприятие, кроме капитального ремонта, который осуществляет специализированное предприятие.

Все виды ремонтов выполняются по заранее разработанным и утвержденным технологическим картам и в соответствии с утвержденным проектом производства работ.

В объем работ при текущем ремонте входят следующие мероприятия:

• осмотры оборудования по графику не реже одного раза в месяц;

• ежесуточные осмотры оборудования с постоянным дежурством, включающие осмотр в ночное время, не реже одного раза в месяц;

• мелкий ремонт оборудования, не требующего специальной остановки осуществляемый во время перерывов в работе питающихся от него технологических установок;

• отключение оборудования в аварийных ситуациях;

• участие в приемке оборудования и рабочего места после монтажа, ремонта испытаний и наладки;

• контроль за показателями термометров, манометров, вакуумметров;

• контроль за состоянием кожухов, уплотнителей, кранов;

• визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов разрядов и т. п.;

• осмотр крепления изоляторов;

-проверка наличия, исправности и соответствия требованиям ограждений предупредительных плакатов и надписей, защитных средств, переносных заземлений, противопожарных средств;

• проверка целости пломб у счетчиков и реле, проверка работы счетчиков;

контроль состояния ошиновки, кабелей, отсутствие нагрева контактных

соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов;

• тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест для наложений переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования;

• проверка исправности сигнализации, положения блинкеров, состояния пробивных предохранителей.

Кроме того, при осмотре:

• вакуумных выключателей и разъединителей - проверяются состояния контактов работа приводного механизма, подтяжка контактов, проверка состояния контактов, проверка состояния ножей и изоляторов у разъединителей и устранение мелких дефектов;

• трансформаторов тока и напряжения - проверяются отсутствие следов нагрева токоведущих частей и магнитопровода, отсутствие изоляционной массы, исправность вторичных цепей.

Кроме указанных работ в объем текущего ремонта включаются:

• для силовых трансформаторов - устранение всех обнаруженных дефектов при очередном осмотре, удаление грязи из расширителя и доливка трансформаторного масла протирка всех изоляторов, подтяжка всех болтовых соединений, разборка и очистка масло указателя, проверка работы переключателя напряжения и т.д.;

• для вакуумных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей заземляющих ножей - разборка аппарата, проверка состояния, ремонт или замена подвижных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части одновременности замыкания и размыкания и т.д.;

• для трансформаторов тока и напряжения - чистка изоляторов, проверка и ремонт присоединений шин первичной и кабелей вторичной коммутаций, проверка заземляющих болтов и шунтирующих перемычек, измерение сопротивления изоляции первичных и вторичных обмоток и т.д.;

• для предохранителей - проверка целостности, соответствие схемам, действующим нагрузкам и нормам, замена плавких вставок и токоограничивающих сопротивлений при необходимости, проверка работы реле и испытание выпрямителя.