- •Проектирование информационной системы «дефектоскопии рельсов»
- •Анализ предметной области
- •Анализ аналогов и прототипов
- •Требования к по
- •Обоснование выбора компонентов
- •Определение критериев выбора среды разработки
- •Обоснование выбора технологии доступа к бд
- •Выбор языка программирования
- •Обоснование выбора используемой субд
- •Выводы по первой главе
- •Структурный подход к проектированию по
- •Функциональная модель по
- •Диаграмма потоков данных
- •Логическая модель данных
- •Объектно – ориентированный подход к проектированию по
- •Определение вариантов использования
- •Диаграмма классов
- •Описание поведения программного средства
- •Диаграмма последовательностей
- •Диаграмма деятельности
- •Диаграмма состояния
- •Проектирование пользовательского интерфейса
- •Граф переходов состояний интерфейса
- •Проектирование интерфейса
- •Реализация и тестирование по
- •Создание базы данных
- •Требования к программе
- •Требования к функциональным характеристикам
- •Технико-экономические показатели
- •Стадии и этапы разработки
Проектирование информационной системы «дефектоскопии рельсов»
Анализ предметной области
Дефектоскопия комплекс методов и средств неразрушающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов. Д. включает: разработку методов и аппаратуру (дефектоскопы и др.); составление методик контроля; обработку показаний дефектоскопов.
Вследствие несовершенства технологии изготовления или в результате эксплуатации в тяжёлыхусловиях в изделиях появляются различные дефекты — нарушения сплошности или однородностиматериала, отклонения от заданного химического состава или структуры, а также от заданных размеров.
Первый шагом в разработке информационной системы является анализ предметной области. На данном этапе анализируются запросы пользователей, в соответствии с ними определяется цель создания информационной системы, выбираются информационные объекты и их характеристики.
Целью создания информационной системы «Дефектоскопии рельсов» является наиболее эффективное использование и содержание дефектоскопных средств, своевременного ремонта, бесперебойной работы в путевом хозяйстве создана определенная организационная структура службы дефектоскопии.
На отделениях дороги наладчик дефектоскопов (НОД ПД) отвечает за работу дефектоскопных средств путевого хозяйства, контролирует своевременную замену остро дефектных рельсов, следит за обеспечением дефектоскопов необходимыми материалами, запасными частями, за укомплектованностью кадров операторов и дефектоскопистов, организацией их технической учебы. На дистанциях пути старший оператор (или мастер) руководит цехом дефектоскопии, обеспечивает эффективное использование дефектоскопов, контроль за своевременной заменой остро дефектных рельсов, ведение отчетности, составление графиков и учет рабочего времени операторов. Дефектоскопия рельсов, как и все другие отрасли путевого хозяйства, находится в ведомственном подчинении службы пути (П) Управления дороги. Непосредственно вопросами дефектоскопии занимается старший инженер по дефектоскопии (ПДИ) отдела эксплуатации (ПП). Старший инженер службы пути обеспечивает организацию бесперебойной работы съемных дефектоскопных средств и вагонов-дефектоскопов (ПС), подготовку и повышение квалификации кадров дефектоскопистов, обобщение и внедрение передового опыта использования дефектоскопов, контроль за своевременной поставкой материалов и запасных частей, а также ремонт дефектоскопных средств па дороге в стационарной или передвижной дорожных лабораториях по дефектоскопии (ПЛД).
Более надежное выявление всех опасных для движения поездов дефектов в рельсах может быть обеспечено при комплексном применении рельсовых дефектоскопов. Для этого на околотках, дистанциях пути и в целом по дороге следует рационально планировать работу различных дефектоскопов на одном и том же участке пути. Исходные данные для рационального планирования могут быть получены на основании анализа выхода дефектных рельсов на околотках, дистанциях пути и дороге зимой, летом и осенью, а также условий эксплуатации, состояния пути и производства работ по дефектоскопии рельсов.
При анализе выхода рельсов особое внимание уделяется определению частоты повторения выхода рельсов по каждому типу дефекта на планируемом для контроля участке пути. В зависимости от того, какие типы дефектов развиваются в рельсах данного участка, определяется преимущественное использование того или другого дефектоскопа.
В связи с изложенным, а также учитывая расстояние между населенными пунктами и интенсивность движения поездов, месячная норма для магнитных дефектоскопов составляет 180 — 200 км летом, 160— 180 км зимой, а для ультразвуковых дефектоскопов обычно 100 — 120 км летом и 80 — 100 км зимой. При особо тяжелых местных условиях и факторах, влияющих на контроль, нормы проверки уменьшают.
Существуют инструкции, которые указывают периодичность контроля участков рельсов, в зависимости от классификации участка пути.
Каждый участок пути имеет свой паспорт, в котором указаны его начальные параметры при построении участка, загруженность (тоннаж составов, проходящих по участку), результаты предыдущих контролей.
У подразделения имеется набор средств дефектоскопии (переносные и вагоны-дефектоскопы). Эти средства подлежат (по инструкциям) периодическому контролю. Существуют несколько уровней контроля:
краткосрочный профилактический
и капитальный контроль, когда средство увозят в специальную лабораторию.
Необходимо выполнять учет контроля средств дефектоскопии.
