2. Результаты определения малакометрических свойств полученных продуктов

В таблицах 4.6 и 4.7 представлены свойства продуктов термолиза и битумов.

Таблица 4.6.

Сравнение свойств вяжущего с 6% добавки с битумом БНК-45/190 по ГОСТ 9548-74 [33].

Показатели	Вяжущее с 6 % добавки	Битум кровельный БНК-45/190
Пенетрация (при 25 0С), 0,1 мм	170	160-220
Температура размягчения, 0С	45	40-50
Дуктильность, см	18,5	не нормируется

Данное вяжущее представляется возможным использовать в производстве мягких кровельных материалов (рубероида), для пропитки картона [33].

Таблица 4.7.

Сравнение свойств вяжущего с 15% добавки с Битумом БНИ-4 по ГОСТ 9812-74 [33].

Показатели	Вяжущее с 15 % добавки	Битум изоляционный БНИ-4
Пенетрация (при 25 0С), 0,1 мм	25	25-40
Температура размягчения, 0С	83	75-85
Дуктильность, см	3,5	>3

Данное вяжущее представляется возможным использовать для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии. Оно должно быть теплоустойчиво, пластично при отрицательных температурах, водоустойчиво, а также иметь достаточную структурную прочность и силу сцепления с металлом [33].

В таблице 4.8 показано изменение свойств продуктов термолиза с введением добавки.

Таблица 4.8.

Сравнительная таблица свойств серосодержащих вяжущих с различным содержанием серы.

Показатели	Вяжущее с 6 % добавки	Вяжущее с 10 % добавки	Вяжущее с 13% добавки	Вяжущее с 15% добавки	Вяжущее с 15% добавки и 8% масла
Пенетрация (при 25 0С), 0,1 мм	170	110	70	25	120
Температура размягчения, 0С	45	60	74	83	71
Дуктильность, см	18,5	10	5,5	3,5	6

Из данной таблицы видно, что малакометрические свойства вяжущего материала (в первую очередь, пенетрация) в большой степени зависят от концентрации серосодержащей добавки. При увеличении содержания добавки увеличивается температура размягчения и уменьшаются пенетрация и дуктильность. Это связано с тем, что при концентрациях добавки выше 6% усиливается роль серосодержащей добавки как структурообразователя и отвердителя.

Введение отработанного масла в мазут приводит к значительному увеличению пенетрации, что косвенно оценивает уменьшение вязкости системы. Изменение же температуры размягчения и дуктильности при добавлении масла небольшое.

Вывод по разделу 4

Среди основных особенностей результатов, полученных в результате эксперимента, следует отметить:

1). Наибольшее увеличение вязкости продуктов термолиза происходит на интервале температур 200-240 ⁰С.

2). С увеличением концентрации добавки растёт содержание асфальтенов А1, а также нерастворимых в толуоле.

3). При увеличении содержания добавки растёт температура размягчения вяжущих и уменьшается пенетрация и дуктильность.

4). Введение масла приводит к сильному увеличению пенетрации продуктов термолиза.