3.2 Способы и средства пылеулавливания

Пылеулавливание представляет очистку воздуха путем удаления из него частиц пыли под воздействием гравитационных, инерционных, диффузионных или электрических сил.

1 Пылеусадительные камеры относятся к гравитационным аппаратам, в которых очистка воздуха происходит за счет осаждения частиц пыли под действием сил тяже­сти 'Чтобы обеспечить осаждение частиц пыли, необходимо создать ламинарный режим движения пылегазового потока внутри каме­ры 3, что возможно при скоростях не более 0,5-0,8 м/с. Это до­стигается за счет того, что площадь поперечного сечения камеры 3 во много раз больше площади поперечного сечения подводя­щего воздуховода 2. Пылевые камеры обычно используются в качестве первой ступени пыеулавливания

2Цuклоны являются инерционными пылеуловителями средней очистки в которых выделение частиц пыл и происходит под действием центробежных сил, возникающих при закручивании запыленного 'потока воздуха. Так как центробежные силы могут во много раз 'превосходить силы тяжести частиц пыли,. то эффек­тивность пылулавливания в циклонах значительно выше, чем в пылевых камерах.

3 Рукавные фильтры используются в качестве последней ступени очистки воздуха. Для обеспечения непрерывной очистки воздуха их выполняют из нескольких секций: когда одна из секций находится в режиме регенерации, остальные – в режиме очистки.

3.3 Борьба с пылью при буровзрывных работах

1 Наиболее распространенным способом борьбы с пылью при работе станков механического бурения является пылеподавление воздушно-водяной смесью Вода из бака 4 насосом 3 подается по трубе 5 в вертлюг б, где она распыляется на мелкие капли сжатым воздухом, поступающим по трубе 7 для продувки 6уримой скважины . Образующаяся в вертлюге б воздушно-во­дяная смесь подается по штанге 8 на забой скважины , в ре­зультате чего в призабойном пространстве создается водяной факел, перекрывающий всю поверхность забоя., Смоченная водой пыль слипается в крупные хлопья и вместе с буровой мелочью отбрасывается от устья скважины вентилятором местного провет­ривания 2, подвешенным к раме станка. Расход воды при этом способе пылеподавления составляет 0,05-0,67 кг/с, в результате чего обеспечивается снижение концентрации пыли в кабине станка до 0,8-1,3 мг/м³, а ,на расстоянии 10 м от скважины по оси пы­лсвоздушног-о потока - до 0,6-2,2 мг /м3, что обычно ниже ПДК

Несмотря на дешевизну и высокую эффективность пылеподав­ления, применение воздушно-водяной смеси приводит в ряде случаев к уменьшению скорости бурения, повышенному износу шарошечных долот и размыву стенок скважин. Для снижения пылеобразования применяют также воздушно-эмульсионные смеси

2 При сухом пылеулавливании буровые станки оборудуются одно-, двух-, трех- и . четырехступенчатыми пылеулавливающими установками. Значительное распространение получили трехступен­чатые пылеулавливатели , состоящие из узла отсоса запылен­ного воздуха от устья скважины, т. е. укрытия, выполненного в виде пылеприемника 1, воздуховодов 2, первой ступени очистки в виде пылеосадительной камеры 3, второй ступени очистки в виде группового цикла 4 из двух, четырех или восьми циклонов ЦH-15, третьей ступени очистки в виде рукавного фильтра 5, вентилято­ра 7, предназначенного для возбуждения тяги в пылеулавливаю­щей установке, и выхлопной трубы 6, через которую производится выброс в атмосферу карьера очищенного, воздуха. В качестве третьей ступени очистки могут быть также использованы гидро­динамические фильтры, гидроциклоны, пенные и другие аппараты. Содержание пыли в очищенном воздухе обычно не превышает 8-10 мг/м^з, а эффективность очистки достигает 99,5%.

3 К способам гидрообеспыливания при взрывах относятся водянаЯ забойка скважин, гидроминное обеспыливание, предварительное ув­лажнение взрываемого массива, орошение пылегазовых облаков и др. Водяная забойка скважин разде­ляется на внешнюю, внутреннюю и комбинированную. При внешней забойке (рис. 22, а) в скважине размещают заряд ВВ 1, детонирую­щий шнур 2, патрон-боевик 3 и за­бойку 4 из глины. На устье скважи­ны укладывается полиэтиленовая емкость 6 с водой, под которой рас­полагаются дополнительные заряды ВВ 5. Взрывание скважины произ­водят с помощью К3ДШ 7. Причем в первую очередь производят взрыв дополнительных зарядов для того, чтобы образовалось водяное облако. Расход воды на внешнюю водяную забойку составляет 1-1,4 л на 1 м^З взрываемого массива.

При внутренней забойке (рис22 б) непосредственно над зарядом ВВ 1 располагают компенсатор9 и полиэтиленовый рукав 8 с водой Удельный расход воды составляет 0,5-0,8 л на 1 м³ породы