- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Расчетная часть
- •2.1. Выбор типа топочного устройства и способа сжигания топлива
- •2.2. Выбор коэффициента избытка воздуха в топке и присосов воздуха по газоходам котлоагрегата
- •2.3. Определение объемов и энтальпии продуктов сгорания топлива в топке и определение теоретической температуры горения
- •Значение энтальпии продуктов сгорания
- •Найдем тепловосприятие топки.
- •Сточки зрения оптимальной конвективной теплоты и оптимизации нагрузки на дымосос и воздушной вентиляции .
- •Экономайзер.
- •Расчет экономайзера аналогически.
- •Подогреватель.
- •2.4 . Тепловой баланс, энергетический кпд
- •2.5. Расход топлива
- •2.6. Расчет теплообмена в топке
- •2.7. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева
- •Расчет экономайзера:
- •Заключение
- •Список литературы
2.7. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева
Тепловой расчет конвективной поверхности служит для определения количества передаваемого тепла и сводится к решению системы двух уравнений – уравнения теплового баланса и уравнения теплопередачи.
Расчет выполняется для 1 кг сжигаемого топлива при нормальных условиях.
Из предыдущих расчетов имеем:
– температура газов перед рассматриваемым газоходом:
t1 = tт = 817°С;
– энтальпия газов перед газоходом:
I1 = Iт = 9259 кДж/кг;
– коэффициент сохранения теплоты:
φ = 1,00;
– секундный расход топлива:
Вр = 0,77 кг/с.
Предварительно принимаем два значения температуры продуктов сгорания после газохода:
t'2 = 220ºC,
t''2 = 240ºC.
Дальнейший расчет ведем для двух принятых температур.
Энтальпия продуктов сгорания после конвективного пучка:
I'2 = 2320 кДж/кг,
I''2 = 2540 кДж/кг.
Количество теплоты, отданное газами в пучке:
Q1 = φВр(Iт – I1);
Q'1 = 1,00 ∙ 0,77·(9259 – 2320) = 5343 кДж/кг,
Q''1 = 1,00 · 0,77∙(9259 – 2540) = 5174 кДж/кг.
Наружный диаметр труб конвективных пучков:
dн = 51 мм.
Число рядов по ходу продуктов сгорания:
Z1 = 35.
Поперечный шаг труб:
S1 = 90 мм.
Продольный шаг труб:
S2 = 110 мм.
Коэффициент омывания труб:
ω = 0,90.
Относительные поперечный σ1 и продольный σ2 шаги труб:
σ = S/d;
σ1 = 90/51 = 1,8;
σ2 = 110/51 = 2,2.
Площадь живого сечения для прохода газов при поперечномомывании труб:
Fж = ab – z1ldн,
где а и b – размеры газохода в свету, м;
l – длина проекции трубы на плоскость рассматриваемого сечения, м.
Fж = 2,5 ∙ 2,0 – 35 ∙ 2,0 ∙ 0,051 = 1,43 м2.
Эффективная толщина излучающего слоя газов:
Sэф
= 0,9dн
,
Sэф
= 0,9 · 0,051·
= 0,177 м.
Температура кипения воды при рабочем давлении:
t's = 198°С.
Средняя температура газового потока:
tср1 = 0,5(t1 + t);
t'ср1 = 0,5·(817 + 220) = 519ºC,
t''ср1 = 0,5·(817 + 240) = 529ºC.
Средний расход газов:
Vcp1 = BVг(tср1 + 273)/273,
V'cp1 = 0,77 · 7,56·(519 + 273)/273 = 16,89 м3/с.
V''cp1 = 0,77 · 7,56·(529 + 273)/273 = 17,10 м3/с.
Средняя скорость газов:
ωг1 = Vcp1/Fж,
ω'г1 = 16,89/1,43 = 11,8 м/с,
ω''г1 = 17,10/1,43 = 12,0 м/с.
Коэффициент загрязнения поверхности нагрева:
ε = 0,0043 м2·град/Вт.
Средняя температура загрязненной стенки:
tз = t's + (60÷80),
tз = (258÷278) = 270°С.
Поправочные коэффициенты для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией:
– на количество рядов:
Сz = 1,0;
– на относительные шаги:
Сs = 1,0;
– на изменение физических характеристик:
Сф = 1,05.
Вязкость продуктов сгорания:
ν' = 76·10–6м2/с,
ν'' = 78·10–6м2/с.
Коэффициент теплопроводности продуктов сгорания:
λ' = 6,72·10–2Вт/(м·°С),
λ'' = 6,81·10–2Вт/(м·°С).
Критерий Прандтля продуктов сгорания:
Рr' = 0,62,
Рr'' = 0,62.
Коэффициент теплоотдачи конвекцией:
αк1
= 0,233СzCфλР
(ωdн/ν)0,65/dн,
α'к1 = 0,233 · 1 · 1,05 · 6,72·10–2 · 0,620,33·(11,8 · 0,051/76·10–6)0,65/0,051,
α'к1 = 94,18 Вт/(м2·К);
α''к1 = 0,233 · 1 · 1,05 · 6,81·10–2 · 0,620,33·(12,0 · 0,051/78·10–6)0,65/0,051,
α''к1 = 94,87 Вт/(м2·К).
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами:
·0,228
= 23,30 (м·МПа)–1
·0,228
= 23,18 (м·МПа)–1
Суммарное парциальное давление трехатомных газов:
Рп = 0,023 МПа.
Коэффициент ослабления луча в объеме заполненном золой при температуре tср:
К'зл = 9,0;
К''зл = 9,0.
Концентрация золовых частиц в потоке газа:
μзл = 0,002.
Степень черноты запыленного газового потока:
а = 1 – е–kгkзлРпμзлSэф,
а' = 1 – е–23,30·9,0·0,002·0,023·0,177 = 0,002,
а'' = 1 – е–23,18·9,0·0,002·0,023·0,177 = 0,002.
Коэффициент теплоотдачи излучением при сжигании каменного угля:
ал
= 5,67·10–8(аст
+ 1)аТ3
/2
где аст – степень черноты стенки, аст = 0,82;
а'л
= 5,67·10–8·(0,82
+ 1)·0 · 5433
·
/2
= 0,02 Вт/(м2·К);
а''л
= 5,67·10–8·(0,82
+ 1)·0 · 5433
·
/2
= 0,02 Вт/(м2·К).
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке:
α1 = ω(αк + αл),
α'1 = 0,90·(94,18 + 0,02) = 84,78 Вт/(м2·К)
α''1 = 0,90·(94,87 + 0,02) = 85,40 Вт/(м2·К).
Коэффициент теплопередачи:
К = α1/(1 + α1ε),
К' = 84,78/(1 + 84,78 · 0,0043) = 62,13 Вт/(м2·К),
К'' = 85,40/(1 + 85,40 · 0,0043) = 62,46 Вт/(м2·К).
Средний температурный напор:
Δt
=
,
Δt'
=
= 179ºС;
Δt''
=
= 214ºС.
Площадь нагрева конвективного пучка, Нк1 = 418 м2.
Тепловосприятие поверхности нагрева конвективного пучка:
Qк = КНк∆t;
Q'к = 62,13 · 418 · 179/1000 = 4649 кДж/кг;
Q''к = 62,46 · 418 · 214/1000 = 5587 кДж/кг.
По принятым двум значениям температуры:
t'1 = 220ºC;
t''1 = 240ºC
и полученным значениям:
Q'б1 = 5343 кДж/кг;
Q''б1 = 5174 кДж/кг;
Q'к1 = 4649 кДж/кг;
Q''к1 = 5587 кДж/кг
производим графическую интерполяцию для определения температуры продуктов сгорания после конвективной поверхности нагрева. Для графической интерполяции строим график (рис. 3.2) зависимости Q = f(t).
Рис. 2. График зависимости Q = f(t)
Точка пересечения прямых укажет температуру tр газов, выходящих после конвективной поверхности:
tк = 232ºС.
Количество теплоты, воспринятое поверхность нагрева:
Qк1 = 5210 кВт.
Энтальпия газов при этой температуре:
Iк1 = 2452 кДж/кг.
