Фрезерная операция.
Расчет режимов резания ведем по [5].
Фреза дисковая ∅100 2250-0113 ГОСТ 3964-69 Т15К6
D-диаметр фрезы, D=100 мм.
B- ширина фрезы. B= 6 мм.
z-число зубьев. Z=20.
Выбор подачи.
При фрезеровании дисковыми фрезами S=0.08-0.15 мм/зуб. [стр.283 , табл. 34]
S=0.15 мм/об.
Станок dmg ecoline 510.
1)При
подаче
=0.09мм/об.
T=120мин;[т.2,стр.290,табл.40].
690;x=0.3;y=0.4;m=0.35;q=0.2;u=0.1;р=0 [т.2,стр. 287,табл 39].
=0.8
=1.2
коэффициент на обрабатываемый материал [стр.261, табл. 1-4]
=0.8
- показатель степени, [стр. 262,табл. 2].
0.8 – коэффициент учитывающий глубину резания; [стр. 263, табл 5.].
=1.9 коэффициент на инструментальный материал [стр 263, табл 6].
Окружная скорость фрезы
=571.8м/мин.
Где t=4 мм.
Число оборотов шпинделя, об/мин.
=
=1821
.
Принимаем n=1500 об/мин.
Уточнение режима
Сила резания-окружная сила, Н
.
Для
Т15К6:
261.4;
x=0.9;
y=0,8;
u=1,1;
q=1.1;
w=0.1;
[стр.291, табл. 41].
584.26
Н
.
Коэффициент, учитывающий материал
заготовки. [стр. 264, табл. 9].
H
Основное время на обработку паза
мин
Где:
l-длина
обрабатываемой поверхнсти, l=100
мм;
длина
врезания и перебега, l=
40 мм [3] стр.207 приложение 1 лист 3; n-частота
вращения шпинделя станка, n=560
об/мин; S-
подача, S=
015 мм/об.
Расчет нормы времени ведем по [7].
Определим нормы штучного времени по формуле:
Коэффициент серийности на вспомогательное время [стр. 31, карте 1];
Рассчитываем вспомогательное время по формуле:
Вспомогательное время на установку и снятие детали
Вспомогательное время, связанное с переходом;
.
Вспомогательное время на приемы, связанные с переходом не вошедшие в комплексы [стр.326, приложение 8 лист 8].
Включить или выключить вращение шпинделя (кнопкой)
Подвести резец к детали ;
Установить резец на размер ;
Отвести резец от детали ;
Переместить каретку суппорта в исходное положение
Вспомогательное время на контрольные измерения
Время перерывов на отдых и личные надобности
Время на обслуживание рабочего места
Расчет штучно-калькуляционного времени
Подготовительно-заключительное время по карте 26 страница 94:
Время на пробную обработку; t=3мин;
Время на наладку станка инструмента и приспособлений; t=32 мин;
Время на получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания обработки t=10 мин.
Где n-количество деталей в партии, шт.
. шт.
Где N- годовая программа,N=500 шт.
n=
=42
шт.
Расчет нормы времени ведем по [7].
Определим нормы штучного времени по формуле:
Коэффициент серийности на вспомогательное время [стр. 31, карте 1];
Рассчитываем вспомогательное время по формуле:
Вспомогательное время на установку и снятие детали
Вспомогательное время, связанное с переходом;
.
Вспомогательное время на приемы, связанные с переходом не вошедшие в комплексы [стр.326, приложение 8 лист 8].
Включить или выключить вращение шпинделя (кнопкой)
Подвести резец к детали ;
Установить резец на размер ;
Отвести резец от детали ;
Переместить каретку суппорта в исходное положение
Вспомогательное время на контрольные измерения
Время перерывов на отдых и личные надобности
Время на обслуживание рабочего места
