- •Введение
- •Аннотация
- •Графическая часть проекта содержит:
- •Оглавление
- •1. Назначение детали. Описание ее работы в сборочной единице.
- •Химический состав
- •Технологические свойства
- •К конструктивным особенностям фланцев стальных по гост относятся:
- •2. Технологический анализ чертежа детали
- •3. Анализ технологичности конструкции детали
- •Количественная оценка технологичности деталей.
- •Определение коэффициента точности
- •Определение коэффициента шероховатости.
- •4. Определение типа производства
- •Сводим расчеты в таблицу:
- •5. Выбор метода получения заготовки.
- •6. Расчет припусков на исполнительный размер штамповки на гкм.
- •Общие данные
- •Определение массы исходной заготовки.
- •7. Анализ базового технологического процесса.
- •7.1. Анализ базового технологического процесса и оборудования.
- •7.2. Недостатки процесса обработки детали «Фланец».
- •7.4. Разработка технологического процесса обработки детали
- •7.4. Выбор станков и режущего инструмента, обеспечение точности обработки.
- •Вертикально-сверлильный станок с чпу Knuth ksb 40.
- •7.5. Выбор типов станочных приспособлений.
- •7.6. Выбор режущих инструментов.
- •7.7 Выбор конструкции измерительных инструментов.
- •8. Выбор схемы базирования и последовательности смены баз.
- •9. Расчёт суммарной погрешности обработки.
- •10. Расчет припусков на механическую обработку.
- •11. Расчет режимов резания
- •Операция 005 Токарная с чпу: Установ а:
- •Установ б:
- •Операция 010 Горизонтально-протяжная:
- •Операция 015 Токарная с чпу:
- •Операция 020 Радиально-сверлильная:
- •Операция 025 Кругло-шлифовальная:
- •12. Расчет технологических размерных цепей
- •13. Расчет технической нормы времени.
- •14. Расчеты по проектированию механического участка.
- •14.1. Расчет трудоемкости производственной программы.
- •14.2. Определение потребного количества основного технологического оборудования.
- •14.3. Расчет потребной численности производственных рабочих и определение состава работающих по другим категориям.
- •14.4. Выбор транспортной схемы и определение потребного количества подъемно-транспортных средств.
- •14.5. Выбор конструкции и определение основных параметров производственного здания.
- •14.6. Расчет производственной и общей площади участка, составление планировки участка.
- •Заключение
- •Список использованной литература
7.5. Выбор типов станочных приспособлений.
Для выбора системы станочной оснастки используются рекомендации ГОСТ 14.305–85. Для данного типа производства наиболее часто используется системы универсально-наладочные приспособления (УНП), специализированные наладочные приспособления (СНП), а также при необходимости неразборные специальные приспособления (НСП).
При обработке детали «Фланец»:
На операции 005 используется 3-х кулачковый гидравлический патрон при станке в стандартной комплектации, 8-ми позиционная револьверная головка оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек.
Рисунок 6.
На операциях 015, 025 используется стандартная шлицевая оправка.
На операции 020 специальное приспособление для сверления.
7.6. Выбор режущих инструментов.
На многоцелевых станках обычно используют универсальный режущий инструмент, который применяют и на станках с ручным управлением. Наиболее эффективно выбирать, если это возможно, материал режущей части инструментов – твердый и сверхтвердый сплав, что обеспечиваетповышение стойкости, возможность повышения режимов резания за счет простоты восстановления режущих свойств. Чтобы повысить режимы резания, т.е. поднять производительность, применяем твердосплавные пластины с покрытием из твердого сплава Т15К6.
Весь используемый инструмент приведем в таблице.
Таблица 8.
Номер операции |
Наименование инструмента |
Пластина |
Марка Материала пластины |
05 |
Переход 1. Резец проходной ГОСТ 26612-85 Переход 2. Резец подрезной правый ГОСТ 18880-7 Переход 3.
Переход 4.
Переход 5.
Переход 6 . |
Пластина ГОСТ 25003-81
|
Т15К6 |
|
Переход 1. Резец проходной ГОСТ 26612-85 Переход 2. Резец подрезной левый ГОСТ 18880-73 |
Пластина ГОСТ 25003-81
|
|
010 |
Протяжка УР-1168 Калибр по роликам УК-1200А |
|
|
015 |
Переход 1. Резец подрезной (правый левый) ГОСТ 18880-73 Переход 2. Резец проходной ГОСТ 18877-73 Переход 3. Резец канавочный ГОСТ 18885-73 Переход 4. Резец проходной упорный ГОСТ 18879-73 Переход 5. Резец проходной ГОСТ 18877-73 Переход 6. Резец канавочный ГОСТ 18885-73 Переход 7.
Переход 8.
Переход 9.
|
Пластина ГОСТ25419-90 |
Т15К6 |
020 |
Переход 9. Сверло ∅ 11 ГОСТ 10903-77 |
|
|
025 |
Переход 1. Круг 750х80х305 ГОСТ 2424-83 Переход 2. Круг 750х80х305 ГОСТ 2424-83 Переход 3. Круг 750х80х305 ГОСТ 2424-83 |
|
|
030 |
Микрометр гладкий, Штангерциркуль |
|
|
