1. Требования безопасности при пуске

Пуск узла после ремонта (монтажа или остановки) производится под руководством начальника смены на основании письменного распоряжения начальника цеха.

После ремонта (монтажа) все аппараты, трубопроводы должны быть тщательно осмотрены, промыты водой, испытаны на герметичность согласно инструкции ОГМ-ОИ-4 «Правила испытания аппаратов и технологических трубопроводов на герметичность».

Снять ранее установленные и установить необходимые заглушки согласно схеме расстановки заглушек с обязательной регистрацией их в журнале «Учета установки-снятия заглушек».

Проверить исправность и герметичность оборудования, запорной, регулирующей, отсекающей и предохранительной арматур, фланцевых соединений, уплотнений с проведением контрольной опрессовки.

Все оборудование продуть азотом до содержания кислорода в продувочном азоте не более 0,5 % объемных (содержание азота определять путем отбора анализов).

По контрольно-измерительным приборам убедиться в наличии:

• технологического воздуха давлением не менее 0,6 МПа (6,0 кгс/см2);

• воздуха КИП и А давлением не менее 0,6 МПа (6,0 кгс/см2);

• азота давлением не менее 0,6 МПа (6,0 кгс/см2);

• водяного пара давлением не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2);

• теплофикационной воды давлением не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2);

• теплоносителя ТНК с температурой «минус» 12 оС давлением не менее 0,2 МПа (2,0 кгс/см2);

• промышленной воды и захоложенной воды давлением не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).

Проверить исправность заземлений, ограждений отметок и маршевых лестниц, вращающихся и движущихся частей насосного оборудования.

Проверить наличие средств газозащиты. Для защиты органов дыхания пользоваться фильтрующими противогазовыми фильтрами «ДОТ-460», марки «А2В2Е2» (от продуктов производства и при загазованности хлором), «К2» (при загазованности аммиаком).

Проверить наличие первичных средств пожаротушения.

Проверить наличие пожарной воды (давление не менее 0,3 МПа (3кгс/см2)).

Проверить исправность гидрантов, лафетных стволов.

Проверить исправность системы водяного орошения колонн корпусов 113, 114 (проверку системы водяного орошения колонн корпуса 113 произвести посредством пробного пуска насосов поз. Н-821,2).

Проверить исправность КИП и А, схем сигнализаций и блокировок. Работа с неисправными КИП и А, схемами сигнализаций и блокировок запрещается.

Закрыть все запорные арматуры, кроме арматур на манометрах, указателях уровня и предохранительных клапанах, которые должны быть  открыты.

Включить в работу систему сигнализации и блокировок.

В зимнее время включить в работу теплоспутники и обогрев аппаратов.

Должны быть в наличии все должностные и технологические инструкции.

Самым главным является соблюдение всех технологических правил безопасной эксплуатации производства.

При пуске ректификационных колонн особое внимание уделяется выдерживанию режима по давлению и температуре.

Все неработающие аппараты и трубопроводы освобождаются от продукта и продуваются азотом, надежно отключаются и отглушаются от работающих аппаратов.