- •Аннотация
- •1 Описание обьекта 11
- •Введение
- •1 Описание обьекта
- •1.1 Краткая характеристика предприятия
- •1.2 Существующая система электроснабжения
- •1.3 Описание проблемы и постановка задачи
- •1.4 Вывод по разделу 1
- •2 Режимы работы
- •2.1 Выбор схемы электроснабжения
- •2.2 Описание режимов работы
- •2.3 Характеристика присоединений
- •2.4 Токи короткого замыкания
- •3.1.2 Выбор выключателей для присоединений
- •3.2 Выбор разъединителей
- •3.3 Выбор дугогасящих реакторов
- •3.4 Выбор трансформаторов тока и напряжения.
- •3.5 Вывод по разделу 3
- •4 Релейная защита и автоматика
- •4.1 Расчет защиты фидеров 6 кВ
- •4.2 Защита трансформаторов связи
- •4.3 Защита сборных шин гру
- •4.4 Частотная делительная автоматика (чда)
- •4.5 Автоматическая частотная разгрузка (ачр)
- •4.6 Устройство резервирования отказа выключателя (уров).
- •4.7 Вывод по равзделу 4
- •5 Надежность электроснабжения
- •5.1 Расчет надежности
- •5.2 Качество электроэнергии
- •5.3 Система диспетчерского управления
- •5.4 Вывод по разделу 5
- •6 Технико-экономическое обоснование
- •6.1 Расчет капитальных затрат.
- •6.2 Оценка эффективности инвестиционного проекта.
- •6.3 Расчет основных показателей
- •6.3 Вывод по разделу 6
- •7 Обеспечение безопасности персонала при обслуживании электрооборудования распределительного устройства
- •7.1 Виды работ и операций
- •7.2 Анализ условий труда электромонтёра
- •7.3 Определение категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •7.4 Меры пожарной безопасности при эксплуатации распределительного устройства.
- •7.5 Технические меры защиты от поражения электрическим током применяемые в гру-6кВ
- •7.6 Расчет защитного заземления
- •7.7 Обеспечение безопасности труда электромонтера.
- •7.8 Вывод по разделу 7
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.3 Система диспетчерского управления
Диспетчеризация – процесс централизованного оперативного контроля, управления, координации какого-либо процесса с использованием оперативной передачи информации между объектом диспетчеризации и пунктом управления.
Применение современных систем автоматического оперативного диспетчерского управления обеспечит выполнение следующих функций:
управляющих:
– дистанционное управление исполнительными механизмами;
– логическое управление операциями;
информационных:
– визуализацию технологического процесса;
– централизованный контроль состояния всех необходимых параметров ;
– дистанционный контроль состояния механизмов;
– формирование и выдачу оперативных и архивных данных о состоянии системы и действиях обслуживающего персонала;
защитных:
– диагностику и предотвращение аварийных ситуаций;
– аварийное отключение агрегатов системы в случае возникновения аварийной ситуации;
Система представляет собой иерархическую трехуровневую систему в составе:
Верхний уровень:
Центральный диспетчерский пункт (ЦДП) управления и диспетчеризации, располагаемый в помещении главного щита управления.
К функциям верхнего уровня управления (автоматизированное рабочее место диспетчера) относятся следующее:
– сбор, обработка, отображение в удобной для диспетчера форме мнемосхем и автоматическое архивирование в базе данных информации о состоянии систем;
– учет расхода и отдачи электроэнергии станции;
– визуальная и звуковая сигнализация диспетчеру, а также регистрация в протоколе и базе данных аварийных ситуаций, отклонений измеряемых параметров от заданных пределов, отказов оборудования;
– предоставление информации из базы данных в виде трендов, таблиц, диаграмм
– ведение оперативной документации (журналов, отчетов, рапортов), формирование сменных и суточных ведомостей;
– дистанционное управление оборудованием;
– автоматическая регистрация действий диспетчера;
– диагностика состояния технических средств системы, локализация, сигнализация и регистрация отказов оборудования системы;
– парольная защита от несанкционированного доступа в систему
ЦДП оснащается:
Стойка основного управляющего контроллера SIMATIC S7-300C;
Стойка резервного управляющего контроллера SIMATIC S7-300C;
Резервированные серверы DBSбазы данных MSSQL с устройством архивирования и средствами формирования и публикации отчетности;
Основной и резервный коммутаторы (Switches) локальной сети Ethernet100 Mbit/s;
Главный оптический кросс связи;
Преобразователи оптического интерфейса Profibus в интерфейс Profibus/RS-485, обеспечивающие формирование топологии сети звезда в соответствии со стандартом Profibus;
Система бесперебойного питания на базе источника бесперебойного питания POWERWARE, запитываемая от двух независимых фидеров 220 VAC.
Средний уровень:
Контролируемый пункт, оснащаемый стойками измерения и управления на базе промышленных контроллеров. Стойки располагаются непосредственно в распределительном устройстве и обеспечивают опрос датчиков и измерительных приборов, а также управление исполнительными механизмами на контролируемом объекте. В составе каждой стойки измерения и управления контролируемых пунктов предусмотрены:
Контроллер телемеханики контролируемого пункта PLC-RC VME-9300;
Источник бесперебойного питания контролируемого пункта 220 VAC;
Электрический кросс для подключения электрических кабелей от датчиков и исполнительных механизмов;
Два взаимно резервирующих друг друга преобразователя 220 VAC/ 24VDC для запитки сигналов "сухой" контакт;
Оптический кросс для подключения и разводки оптического кабеля связи с центральным диспетчерским пунктом (ЦДП);
OLM Optic Link Module - преобразователь оптического Profibus интерфейса в интерфейс Profibus (RS-485).
Нижний уровень:
Счетчики электрической энергии, датчики положений и др.; устройства преобразования (нормализации) сигналов, обеспечивающие непосредственное измерение контролируемых физических величин, а также исполнительные механизмы, обеспечивающие выполнение управляющих воздействий.
Сигналы коммерческого и технического (оперативного) учета электроэнергии рассматриваются в Техническом задании в качестве аналоговых сигналов, измеряемых через преобразователи/ нормализаторы сигналов, поступающих с установленных на фидерах трансформаторов тока и напряжения, а также счетчиков активной и реактивной энергии, установленных в РУ. В настоящий момент на предприятии установлен пункт АИИС КУЭ позволяющий осуществлять измерение следующих параметров электрической энергии:
–Измерение активной и реактивной энергии и мощности в двух направляениях;
– токи пофазно;
– напряжение пофазно;
– частота (измеряется по фазе А);
– угол между током и напряжением каждой фазы;
– углы фазных напряжения по отношению к напряжению фазы А;
– углы фазных токов по отношению к напряжению фазы А;
– коэффициент мощности пофазно и суммарно по трем фазам;
– мощность активная пофазно и суммарная по трем фазам;
– мощность реактивная пофазно и суммарная по трем фазам;
– мощность полная пофазно и суммарная по трем фазам.
Применение в счетчиках интерфейса RS-485 и возможность объединение в сеть RS-485 до 31 счетчиков, позволяет задействовать для опроса каждых 31 счетчиков, установленных на контролируемом объекте только один порт RS-485 в контролере учета электроэнергии PLC-PM-IUC-9300. Таким образом для опроса максимально возможного количества счетчиков не превышающего 80 шт. достаточно 3 портов RS-485 в контроллере. Такое решение существенно удешевляет систему.
В соответствии с техническим заданием, следующие сигналы рассматриваются, как сигналы существующих на объекте измерительных средств и исполнительных механизмов и распределяются на электрическом кроссе стойки измерения и управления контролируемого пункта для опроса и обновления контроллером телемеханики PLC-RC-VME-9300:
– сигнализация состояния высоковольтных масляных выключателей ячеек (включен/отключен/ аварийно отключен);
– сигнализация состояния высоковольтных разъединителей ячеек (включен/отключен);
– общестанционные сигналы (авария, неисправность, контроль в оперативных целях);
– управление высоковольтными выключателями ячеек;
– управление приводами разъединителей ячеек;
– автоматический контроль оперативных переключений;
– дистанционное управление выключателями;
– дистанционное управление разъединителями;
– измерение температуры контактов в установленных точках;
– другие измеряемые и регулируемые параметры.
На этапе разработки и согласования спецификаций на поставку технических средств и программного обеспечения для АСОДУ может быть обеспечена поставка измерительных средств, исполнительных механизмов и других необходимых компонентов нижнего уровня АСОДУ.
В качестве устройств сбора и первичной обработки информации выбраны программируемые логические контроллеры Simatic S7-300 фирмы Siemens.
В качестве универсальной технологии обмена данных между верхним и средним уровнями системы (Центральной диспетчерской и контролируемыми пунктами) предлагается применить технологию стандартной промышленной шины Profibus.
Основные эффекты от внедрения:
– повышение производительности и культуры труда, а также эффективности использования трудовых ресурсов диспетчерского аппарата и обслуживающего персонала;
– повышения качества регулирования за счет автоматизации планирования и прогнозирования затруднений в работе, а также своевременного принятия мер по их предупреждению;
– повышение показателей выполнения графика за счет расширения информационного обеспечения;
– ускорение процесса сбора, передачи, протоколирования информации и минимизации информационных задержек;
– снижение затрат на формирование отчетных документов за счет применения технологии электронного документооборота с использованием единого информационного пространства;
– сокращение энерго- и материалоемкости систем управления за счет использования средств вычислительной техники;
– сокращение числа обслуживающего персонала за счет обеспечения высоких надежностных показателей в системе.
