- •Санкт-петербургский государственный политехнический университет
- •«Проектирование технологического процесса изготовления вала»
- •1. Анализ исходных данных
- •1.1. Анализ чертежа детали
- •1.2. Оценка технологичности детали с точки зрения механической обработки
- •1.3. Выявление основных и вспомогательных баз
- •1.4. Формулировка основных технологических задач
- •1.5. Характеристика типа производства
- •1.6. Определение объема выпуска
- •2. Выбор заготовок и обоснования метода ее получения
- •2.1 Выбор метода получения заготовки
- •2.2 Оценка экономичности штампованной заготовки
- •2.3 Оценка экономичности заготовки из сортового проката
- •Сравнение и выбор заготовок
- •3.Проектирование маршрута изготовления детали
- •Проектирование маршрута обработки отдельных поверхностей
- •Определение основных технологических баз
- •Выбор технологического оборудования и технологической оснастки.
- •Оформление маршрута изготовления детали
- •Проектирование отдельных технологических операций
- •Аналитический расчет припусков на механическую обработку для одной поверхности
- •4.2. Назначение режимов резания
- •4.3. Назначение технологических норм времени
- •Список литературы
Оформление маршрута изготовления детали
Рис. 3. Эскиз детали с нумерацией всех элементов
Разработка маршрутного технологического процесса заключается в выборе последовательности операций, выполнение которых обеспечивает получение из заготовки готовую деталь. Маршрут обработки заданной детали представлен в таблице 12.
Таблица 12
Маршрут обработки детали
Опер. |
Наименование операции и краткое содержание |
Оборудование |
005 |
Контрольная Проверить качество проката |
|
010 |
Заготовительная Отрезать заготовку от проката |
Станок лентопильный PILOUS ARG 240 Plus |
015 |
Токарная черновая Точить начерно пов. 1,9,7,8,5,6,3,4,22,23 |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
020 |
Токарная чистовая Точить начисто пов. 5,6,7,8,9. Проточить канавку пов. 10 |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
025 |
Центровочная Просверлить центровочное отверстие пов. 2 |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
030 |
Нарезание резьбы Нарезать резьбу пов. 24 |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
035 |
Токарная черновая Точить начерно пов. 11,16,17,18,14,15,13, |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
Продолжение таблицы 12.
040 |
Токарная чистовая Точить начисто пов. 14,17,19. |
Токарно-винторезный ст. 16К20 |
045 |
Центровочная Просверлить центровочное отверстие пов. 12 |
|
050 |
Шпоночно-фрезерная Фрезеровать 2 шпоночных паза 20 и 21 |
Шпоночно-фрезерный ст. 692М |
055 |
Термическая обработка |
Печь термическая СНОЛ 700/12-ВП |
060 |
Круглошлифовальная чистовая Шлифовать пов. 14,17,7,5. |
Круглошлифовальный ст. 3М151 |
065 |
Круглошлифовальная тонкая Шлифовать пов. 14,7. |
Круглошлифовальный ст. 3М151 |
075 |
Моечная Промыть деталь |
Моечная машина Сивер 80НТ |
080 |
Окончательный контроль Проверить деталь на соответствие чертежу |
Плита контрольная |
Все указанные поверхности обозначены на рисунке 3.
Проектирование отдельных технологических операций
В
данной главе курсового проекта требуется
назначить припуски, режимы резания и
нормы времени на все операции. В условиях
реального производства, для сокращения
затрат времени и средств организации,
целесообразно отделу по подготовке
производства будет выбрать требуемые
припуски, режимы и нормы по нормативам,
а не производить аналитический расчет
на каждую операцию. Поэтому для примера
аналитическим методом будут определены
припуски для поверхности
,а
для режимов резания и норм времени будут
произведены расчёты только для черновой
токарно-винторезной операции 025. Для
остальных операций режимы и нормы будут
назначены по нормативам.
