Технологическая карта

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СВАРКА ТАВРОВОГО СОЕДИНЕНИЯ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ ШВА
Характеристики соединяемых деталей							Общий вид изделия
Свариваемое изделие		Размер (мм)	Толщина (мм)	Марка или тип стали
Пластины		200*200 200*200	S 6 S 6	09Г2С
ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ
№ п/п	Операция				Содержание операций				Оборудование, инструмент и материалы
1.	Правка, очистка заготовок				Произвести правку заготовок, очистить от загрязнений металлической щёткой: ржавчины, окалины.				Металлическая щетка, молоток
2.	Сборка и прихватка изделий для таврового соединения				Выставить заготовки на ровной поверхности в тавровом соединении, установить необходимый режим сварки, выполнить прихватку заготовок в тавровом соединении, зачистить места прихваток металлической щеткой. Требования к прихваткам: высота (0,5 – 0,7) мм длина (5 – 10) мм				Металл щетка, молоток шлакоотделитель шаблон сварщика, источник питания, электроды АНО–6.
3.	Сварка таврового соединения в нижнем положении шва				Выбрать и установить необходимый режим сварки для нижнего положения шва, выбрать марку и диаметр электрода, выполнить сварку нижнего шва соблюдая технологический процесс: угол наклона электрода, скорость сварки, манипуляцию электродом Положение электрода при сварке таврового соединения в нижнем положении: a - на прямой полярности; б - на обратной полярности				Металл щетка, молоток шлакоотделитель шаблон сварщика, источник питания, электроды АНО–6.
5.	Очистка швов от шлака, визуальный контроль, выявление дефектов				Произвести при помощи молотка шлакоотделителя, металлической щетки и зубила очистку швов от шлака и брызг металла, визуальным осмотром провести контроль качества швов, при выявлении дефектов исправить				Защитные очки, молоток шлакоотделитель, металлическая щетка, зубило

СВАРКА ТАВРОВОГО СОЕДИНЕНИЯ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ ШВА

Расчет сварного соединения углового шва при действии силы N, проходящий через центр тяжести соединения следует выполнять по одному из 2-х сечений: сечению 1 по металлу шва, и сечению 2 по металлу границы сплавления в зависимости от того, какое сечение более опасно.

Несмотря на то, что угловые швы работают всегда в условиях сложного напряженного состояния, характер их разрушения показывает, что доминирующим напряжением является срезывающее.

Расчет на срез производится согласно п. 11.2 СНиП II-23-81 или п. 14.1.16 СП 16.13330.2011, в этих нормах формулы не много отличаются, давайте разберемся в чем отличие.

Согласно СНиП II-23-81 угловое сварное соединение необходимо проверить по следующим 2-у формулам:

по металлу шва (сечение 1)

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

по металлу границы сплавления (сечение 2)

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

где N — максимальная растягивающая или сжимающая нагрузка, действующая на соединение;

βf и βz — коэффициенты, принимаемые при сварке элементов из стали: с пределом текучести до 530 МПа (5400 кгс/см²) — по таблице ниже; с пределом текучести свыше 530 МПа (5400 кгс/см²) независимо от вида сварки, положения шва и диаметра сварочной проволоки βf =0,7; βz = 1;

Приспособления и инструмент сварищика

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Приспособления и инструмент сварищика

Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение - точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Угольники.

Наиболее удобны в использовании приспособления для сварки, выполняющие комплексную функцию установки детали в нужное положение и ее закрепление. В этом случае не нужно заботиться о том, чтобы правильно выставить детали, достаточно просто вставить их в приспособление и затянуть винты или эксцентрики. На рисунке ниже изображено три подобных устройства для сборки элементов под углом 90°, позволяющие быстро и легко выставлять и крепить свариваемые детали в одной и двух плоскостях. Для обеспечения выемки конструкции из приспособления после сварки, один из зажимов у приспособления для объемной сборки (вверху справа) выполнен поворотным.

Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).