- •1 Расчет и выбор теплотехнического оборудования
- •1.1 Выбор типа и количества энергетических котлов
- •1.2 Составление принципиальной тепловой схемы блока, расчет ее на заданный режим
- •1.2.1 Описание построения линии ориентировочного процесса расширения пара в турбине
- •1.2.2 Баланс потери и конденсата
- •1.2.3 Расчет турбопривода
- •1.2.4 Расчет сетевых подогревательных установок
- •1.2.5 Проверка расчета тепловой схемы по долям
- •1.2.6 Расчет технико-экономических показателей
- •1.3 Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы станции
- •1.3.1 Оборудование,поставляемое в комплекте с турбиной
- •1.3.2 Расчет и выбор деаэраторов, конденсатных и питательных насосов, оборудования теплофикационной установки.
- •1.3.3Расчет и выбор конденсатных насосов.
- •1.3.4 Выбор питательных насосов
- •Насос выбран не верно!
- •1.3.5Выбор оборудования теплофикационной установки
- •1.4 Определение потребностей станции в технической воде. Выбор циркуляционных насосов
- •1.4.1 Определение потребностей грес в технической воде и выбор числа и производительности циркуляционных насосов
- •1.4.2 Оборотное водоснабжение
- •1.5 Определение часового расхода топлива энергетических котлов
- •1.6 Топливное хозяйство станции на твердом топливе
- •1.6.1 Необходимая площадь складов
- •1.6.2 Подача твердого топлива в котельное отделение
- •1.7 Выбор схемы пылеприготовления и ее оборудования
- •1.7.1. Пересчет производительности мельницы
- •1.7.2 Емкость бункеров сырого топлива
- •1.7.3. Питатели сырого топлива
- •1.8 Растопочное мазутное хозяйство
- •1.9 Расчет и выбор тягодутьевых установок
- •1.9.1 Выбор дутьевого вентилятора
- •1.10 Золоулавливание
- •1.11 Выбор дымовой трубы
- •1.12 Выбор оборудования системы шлакоудаления
- •1.12.1 Расчет выхода шлака и золы
- •1.12.2 Шлакозоловые каналы
- •1.12.3 Побудительные сопла
- •1.12.4 Объемный расход шлаковой пульпы
- •1.12.5. Объемный расход золовой пульпы
- •1.12.6 Расчет производительности и выбор багерных насосов
- •1.12.7 Выбор насосов смывной воды и насосов орошения
- •1.12.8 Определение диаметра пульпопроводов
- •17.9. Определение емкости шлакозолоотвала
- •2 Выбор схемы водоподготовки и подпитки котлов и тепловых сетей
- •3 Перечень средств автоматизации и тепловых защит котлов
- •4 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •5 Разработка мероприятий по охране окружающей среды
- •6Экономическая часть
- •6.1.1Расчет абсолютных вложений капитала в новое строительство
- •6.1.2Расчет энергетических покозателей работы станции
- •6.3Расчет проектной себестоимости производства энергетической продукции
- •7Специальная часть проекта.
- •7.1 Горелка газомазутная
- •7.1.1 Ремонт горелок
- •7.1.2 Проверка и ремонт горелок
- •7.1.4 Разборка и сборка горелок
- •Заключение При расчете дипломного проекта было выбрано оборудование станции
1.3 Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы станции
1.3.1 Оборудование,поставляемое в комплекте с турбиной
Таблица 1.5– Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной
Типоразмер |
Завод изготовитель |
1 |
2 |
Конденсатор К – 11520 (2шт) |
ПО ХТЗ |
Основной эжектор конденсационного устройства ЭП-3-50/150 (2 шт) |
ПО ХТЗ |
Охладитель пара из концевых камер уплотнений (с эжектором) ЭУ-16 |
ПО ХТЗ |
Подогреватели низкого давления ПНД 1 ПН-850-25-6-1 ПНД 2 ПН-1100-25-6-1 ПНД 3 ПН-1100-23-5-3нж ПНД 4 ПН-1100-23-5-2нж ПНД 5 ПН-1100-23-5-1нж |
ПО ТКЗ ПО ТКЗ ПО ТКЗ ПО ТКЗ ПО ТКЗ |
Номера подогревателей конденсат которых заканчивается сливными насосами ПНД 2, ПНД 4 |
|
Бустерный насос ПД-1600-180-1 (2 шт) |
|
Резервный Бустерный насос, с электроприводом 12 ПД-8 (4 шт) |
|
Продолжение таблицы 1.5
Маслоохладители МБ-190-250 (4 шт) |
ПО ХТЗ |
Подогреватели высокого давления ПВ-1600-380-66 ПВ-1700-380-51 ПВ-1600-380-17 |
ПО ТКЗ ПО ТКЗ ПО ТКЗ |
Приводная турбина К-11-10П (2 шт.) |
ПО ХТЗ |
Основной бойлер ПСВ-315-3-23 |
|
Пиковый бойлер ПСВ-200-7-15 |
|
1.3.2 Расчет и выбор деаэраторов, конденсатных и питательных насосов, оборудования теплофикационной установки.
На каждый блок устанавливается один деаэратор как самостоятельная ступень. В расчете деаэратора проверяют достаточность питательной воды в баке деаэратора. Запас воды должен обеспечивать работу блока в течение не менее 3,5 мин. Деаэратор должен иметь подвод резервного пара из общестанционных коллекторов для поддержания в них давления при пусках и остановах. Максимальный расход питательной воды:
Минимальная полезная вместимость бака деаэратора:
К - удельный объем воды.
Количество баков аккумуляторов
т.е выбираем один бак аккумулятор.
Проводим проверку достаточности запаса питательной воды в баке
Необходимое количество деаэрационных колонок.
т.е выбираем одну колонку.
Исходя
из расчета, выбираю деаэратор типа
ДП-1000.
Таблица 1.6
Колонки деаэратора |
Номинальная производительность, кг/с |
Рабочее давление, МПа |
Рабочая температура, °С |
Полезная вместимость аккумуляторного бака, м3 |
ДП-1000 |
277,8 |
0,69 |
164,2 |
120 |
1.3.3Расчет и выбор конденсатных насосов.
Насосы выбираются по условиям максимального расхода пара в конденсатор, и по необходимому напору. КН должен иметь резерв.
Таблица 1.7
Тип насоса |
Подача, м3/ч |
Напор,
|
Допустимый кавитационный запас, м |
Частота вращения, об/мин |
КПД насоса, % |
КсВ 500-150 |
500 |
150 |
2,5 |
1500 |
75 |
