- •1 Расчет и выбор теплотехнического оборудования
- •1.1 Выбор типа и количества энергетических котлов
- •1.2 Составление принципиальной тепловой схемы блока, расчет ее на заданный режим
- •1.2.1 Описание построения линии ориентировочного процесса расширения пара в турбине
- •1.2.2 Баланс потери и конденсата
- •1.2.3 Расчет турбопривода
- •1.2.4 Расчет сетевых подогревательных установок
- •1.2.5 Проверка расчета тепловой схемы по долям
- •1.2.6 Расчет технико-экономических показателей
- •1.3 Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы станции
- •1.3.1 Оборудование,поставляемое в комплекте с турбиной
- •1.3.2 Расчет и выбор деаэраторов, конденсатных и питательных насосов, оборудования теплофикационной установки.
- •1.3.3Расчет и выбор конденсатных насосов.
- •1.3.4 Выбор питательных насосов
- •Насос выбран не верно!
- •1.3.5Выбор оборудования теплофикационной установки
- •1.4 Определение потребностей станции в технической воде. Выбор циркуляционных насосов
- •1.4.1 Определение потребностей грес в технической воде и выбор числа и производительности циркуляционных насосов
- •1.4.2 Оборотное водоснабжение
- •1.5 Определение часового расхода топлива энергетических котлов
- •1.6 Топливное хозяйство станции на твердом топливе
- •1.6.1 Необходимая площадь складов
- •1.6.2 Подача твердого топлива в котельное отделение
- •1.7 Выбор схемы пылеприготовления и ее оборудования
- •1.7.1. Пересчет производительности мельницы
- •1.7.2 Емкость бункеров сырого топлива
- •1.7.3. Питатели сырого топлива
- •1.8 Растопочное мазутное хозяйство
- •1.9 Расчет и выбор тягодутьевых установок
- •1.9.1 Выбор дутьевого вентилятора
- •1.10 Золоулавливание
- •1.11 Выбор дымовой трубы
- •1.12 Выбор оборудования системы шлакоудаления
- •1.12.1 Расчет выхода шлака и золы
- •1.12.2 Шлакозоловые каналы
- •1.12.3 Побудительные сопла
- •1.12.4 Объемный расход шлаковой пульпы
- •1.12.5. Объемный расход золовой пульпы
- •1.12.6 Расчет производительности и выбор багерных насосов
- •1.12.7 Выбор насосов смывной воды и насосов орошения
- •1.12.8 Определение диаметра пульпопроводов
- •17.9. Определение емкости шлакозолоотвала
- •2 Выбор схемы водоподготовки и подпитки котлов и тепловых сетей
- •3 Перечень средств автоматизации и тепловых защит котлов
- •4 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •5 Разработка мероприятий по охране окружающей среды
- •6Экономическая часть
- •6.1.1Расчет абсолютных вложений капитала в новое строительство
- •6.1.2Расчет энергетических покозателей работы станции
- •6.3Расчет проектной себестоимости производства энергетической продукции
- •7Специальная часть проекта.
- •7.1 Горелка газомазутная
- •7.1.1 Ремонт горелок
- •7.1.2 Проверка и ремонт горелок
- •7.1.4 Разборка и сборка горелок
- •Заключение При расчете дипломного проекта было выбрано оборудование станции
1.12.7 Выбор насосов смывной воды и насосов орошения
1. Расход смывной воды
1.12.8 Определение диаметра пульпопроводов
1. Диаметр пульпопровода
где
диаметр
пульпопровода, м;
скорость
пульпы, м/с,
2. Скорость пульпы
3. Концентрация твердых частиц
где
весовой
выход шлака и золы, т/ч;
плотность
воды, равная 1 т/м3;
объемный
расход воды, м3/ч,
4. Объемный расход воды
17.9. Определение емкости шлакозолоотвала
1. Емкость шлакозолоотвала
где выход шлака и золы из-под всех установленных котлов, т/ч;
расчетное
число часов работы котлоагрегатов в
год;
расчетная
емкость шлакозолоотвала в годах( tp
= 5 лет);
коэффициент
заполнения шлакозолоотвала;
средняя
плотность намытого золошлакового
материала, уложенного в отвал, т/м3,
2. Средняя плотность намытого золошлакового материала
3. Плотность намытого материала
где
коэффициент
(для золы
= 0,2; ,для шлака
= 0,28);
плотность
золы или шлака, т/м ;
теоретическая
температура горения топлива
2 Выбор схемы водоподготовки и подпитки котлов и тепловых сетей
Вода для станции берется из водохранилища от напорного циркуляционного водовода и от сбросных каналов подается в колодец сырой воды, оттуда насосами в теплообменник. Затем вода поступает в осветитель, где происходит коагуляция, и далее в бак коагулированной воды. Из бака насосами вода подается на механический фильтр, затем после них поток разделится на 2 потока. Один идет на H- катионитовый фильтр, второй на H- катионитовый фильтр регенерации. Затем вода идет в декарбонизатор, оттуда в бак декарбонизированной воды, затем насосами подается в теплосеть и ППУ. Остальная част воды после H- катионитовых фильтров активированного угля в анионитовые фильтры, затем в декарбонизатор. Из бака декарбонизированной воды, водоводы, оттуда насосами подается в главный коллектор, а оттуда в конденсатор турбины.
3 Перечень средств автоматизации и тепловых защит котлов
На котле П-57-3м устанавливают следующие регуляторы:
Процесса горения;
Температуры промежуточного перегрева пара;
Температура
острого пара;Температуры режима по соотношения «вода-тепло».
А так же защиты:
От прекращения подачи питательной воды.
От разрыва труб водяного экономайзера.
От повышения или понижения давления пара перед главной паровой задвижкой.
При падении давления перед парогенератором.
От повышения температуры острого пара.
От повышения температуры вторичного пара.
От понижения температуры острого пара.
От понижения температуры вторичного пара.
При отключении всех РВП.
При отключении всех дымососов.
При отключении всех дутьевых вентиляторов.
От погасания факела
Частичная автоматизация пусковых операций позволяет автоматически стабилизировать основные параметры котла.
Регулирование обеспечивают:
-регулятор топлива растопочных режимов
-регулятор давления перед встроенной задвижкой
-регулятор распределения воды по потокам
-регулятор сброса из пускового сепаратора
-регулятор давления в линии впрысков
-регулятор пусковых впрысков во вторичный пароперегреватель
-регулятор давления пара к форсункам
