3.5 Предварительный электроразогрев бетонной смеси

Сущность бетонирования с предварительным электроразогревом бетонной смеси заключается в быстром подъеме ее температуры путем пропускания электрического тока; укладке ее в горячем состоянии и последующем твердении бетона до приобретения заданной прочности в процессе медленного остывания в утепленной опалубке.

Электроразогрев бетонных смесей позволяет ограничиться только оттаиванием заполнителей, увеличить расстояние и время транспортирования смесей, получить заданную прочность бетона без прогрева его в конструкции.

Электроразогрев бетонной смеси в бадьях производят вблизи бетонируемой конструкции на посту электроразогрева в зоне действия крана.

Пост электроразогрева бетонной смеси в кузове автосамосвала или автобетоновоза должен быть расположен не далее чем в 10 мин езды от объекта, где ведется бетонирование конструкций.

Температура разогрева бетонной смеси не должна превышать 80 °С. Для каждого конкретного состава она должна определяться экспериментально с учетом сохранения необходимой пластичности горячей смеси до окончания ее укладки. Рекомендуется заканчивать укладку смеси не позже, чем через 20 мин после ее разогрева.

3.6 Электропрогрев бетона

Сущность способа электропрогрева бетонной смеси заключается в пропускании через него, как через омическое сопротивление, переменного тока. При этом тепло выделяется внутрь бетона.

Для электропрогрева применяют металлические стержневые, струнные или пластинчатые электроды.

Электроды из арматурной стали погружают в уложенный бетон, но так, чтобы они не соприкасались с арматурой. Пластинчатые электроды в виде полос из листовой стали прикрепляют к внутренней стороне деревянной опалубки или щитам, укладываемым поверх бетона. Их применяют для прогрева тонких конструкций.

При электропрогреве применяются следующие температурные режимы, к концу выдерживания которых бетон должен приобрести заданную прочность:

- подъем температуры и остывание для конструкций с модулем поверхности 8;

- подъем температуры и изотермический прогрев для конструкций с 10;

- подъем температуры, изотермический прогрев и остывание для конструкций с 6…15;

- саморегулирующийся режим при постоянном напряжении на электродах (температура бетона сначала возрастает, потом медленно снижается обратно пропорционально изменению удельного сопротивления бетона в процессе его прогрева), используется при прогреве нескольких одинаковых конструкций, к каждому из которых подводят напряжение по мере укладки бетонной смеси.

Отношение поверхности охлаждения бетона к объему бетона конструкции в м называют модулем поверхности.

           

  

4. Схемы операционного контроля качества

     

4.1 Устройства монолитных бетонных и железобетонных фундаментов Состав операций и средства контроля

     

     

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
	- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений;	Технический осмотр
	- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	- соответствие отметки основания требованиям проекта;	Измерительный
	- чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	Визуальный
	- состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;	Технический осмотр, измерительный
	- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки	Измерительный
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество бетонной смеси;	Лабораторный
	- состояние опалубки;	Технический осмотр
	- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	- температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный
	- фактическую прочность бетона и сроки распалубки	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- фактическую прочность бетона;	Лабораторный
	- качество поверхности конструкций;	Визуальный
	- качество применяемых в конструкции материалов и изделий;	То же
	- геометрические ее размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам	Измерительный, каждый элемент конструкции
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, теодолит, рулетка, линейка металлическая, нивелир, 2-метровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представитель технадзора заказчика.