- •Проект производства работ возведение монолитных конструкций здания до отм. 0.000 на объекте: "жилой комплекс"
- •1. Общая часть
- •1.4 Краткая характеристика площадки
- •2. Технология производства работ
- •2.1 Работа кранов и автобетононасоса
- •2.2 Бетонные работы
- •2.2.1 Бетонирование фундаментов
- •2.2.2. Бетонирование стен и колонн
- •2.2.3 Бетонирование перекрытий
- •2.2.4 Общие указания
- •2.2.5 Технологическая последовательность установки ограждения
- •2.2.6 Технологическая последовательность установки ограждения к существующим арматурным выпускам
- •2.2.7 Подготовка к бетонированию. Приемка, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •2.2.8 Требования к бетонной смеси
- •2.2.9 Уход за бетоном в летнее время
- •2.2.10 Уход за бетоном в зимнее время
- •Предельно допускаемые температурные параметры выдерживания перекрытий
- •Нормативные требования по проведению температурного контроля
- •Предельно допускаемые температурные параметры выдерживания стен и колонн
- •Нормативные требования по проведению температурного контроля
- •2.2.11 Геодезическое сопровождение
- •2.3 Сварочные работы
- •2.3.1 Общие требования
- •2.3.2 Требования безопасности перед началом работ
- •2.3.3 Требования безопасности во время производства работ
- •3. Указания о методах осуществления инструментального контроля над производством работ и качеством строительства
- •4. Мероприятия по безопасности труда
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Техника безопасности при опалубочных работах
- •4.3 Техника безопасности при арматурных работах
- •4.4 Техника безопасности при укладке бетона
- •4.5 Техника безопасности бетонирований в зимних условиях
- •4.6 Требования по охране труда при работе на высоте
- •4.7 Требования безопасности при работе автомобильного крана
- •5. Противопожарные мероприятия
- •6. Охрана окружающей среды и утилизация строительных отходов
- •7. Защита от шума
- •Технологический комплект для производства подземной части зданий и сооружений (на звено численностью 5 чел.)
- •Технологический комплект для производства арматурных и сопутствующих им сварочных работ (на звено численностью 5 чел.)
- •Технологический комплект для производства работ по сборке, установке и разборке блочно-переставной опалубки (на звено численностью 6 чел.)
2.2 Бетонные работы
2.2.1 Бетонирование фундаментов
В качестве фундамента для жилых зданий принята - монолитная ж/б плита из тяжелого бетона класса прочности на сжатие В30 W6 F100, толщина фундаментной плиты 1000 мм. Фундамент выполняется по бетонной подготовке толщиной 100 мм из бетона В15 W6.
Фундамент гаража-стоянки принят толщиной 600 мм. Армирование фундаментов выполняется вязаными каркасами и отдельными стержнями из арматуры класса А500C, А240.
Связь фундаментов с монолитными колоннами и стенами осуществляется посредством анкерных выпусков из арматуры класса А500C, предварительно установленных в фундамент.
Устройство фундаментов ведется по захваткам (см. лист 2) в следующей последовательности:
- подготовка основания. Основанием для фундаментов служат слой песка толщиной 100 мм, и бетонная подготовка толщиной 100 мм. После укладки песчаного основания произвести его трамбовку;
- установка арматуры. Установка арматурных каркасов осуществляется вручную. Каркас выровнить по проектным отметкам, установить фиксаторы защитного слоя бетона;
- установка опалубки. При возведении фундаментов применяется два типа опалубки: щитовая (щиты 800х3000) типа "ОПРУС" (возможна замена на аналогичную по характеристикам) и деревянная;
- бетонирование. Подача бетона в опалубку ведется с помощью автобетононасоса Mecbo AUT P4-33.4;
- вибрирование. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, а глубина погружения вибратора в ранее уложенный слой бетона - 5-10 см. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси зависит от вида применяемого глубинного вибратора и должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора. Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основным признаком которого является прекращение его оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха;
- прогрев. См. пункт 2.2.9;
- разборка опалубки. Демонтаж опалубки вести в последовательности обратной монтажу. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Демонтаж опалубки осуществляется после набора бетоном 70% от проектной прочности. Запрещается отрывать опалубки краном!
2.2.2. Бетонирование стен и колонн
Проектом предусмотрено возведение стен и колонн из бетона класса прочности на сжатие В40 F75. Армирование конструкций вязаными каркасами и отдельными стержнями из арматуры класса А500С и А240.
Работы вести по захваткам, указанным на листе 3.
До начала возведения монолитных колонн должны быть закончены следующие работы:
- подготовлено основание для установки опалубки;
- выполнены конструкции фундамента, составлены акты их приемки на основании исполнительной геодезической съемки;
- завезены и соскладированы опалубка колонн и ограждения захваток;
- подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления, инструмент;
- устроено освещение рабочих мест и строительной площадки;
- выполнены все мероприятия по ограждению проемов, лестничных клеток, периметра железобетонной плиты по СНиП 12-04-2002.
Работы вести в следующей последовательности:
- установка арматуры. Готовые арматурные каркасы и арматурные стержни подаются башенными кранами "Liebherr 132ЕС-Н", "LIEBHERR" 180 ЕС-Н10, гусеничным краном РДК-25 и автомобильными кранами.
Установку фиксаторов защитного слоя бетона производить с инвентарных подмостей.
После выполнения арматурных работ установить все проемообразователи.
- установка опалубки стен и колонн. Для возведения монолитных колонн применяется щитовая опалубка (щиты 700х3000). Для возведения монолитных стен применяется щитовая опалубка ОПРУС (щиты 400х3000, 600х3000, 700х3000, 900х3000, 1200х3000). Подача опалубки ведется башенными кранами "Liebherr 132ЕС-Н", "LIEBHERR" 180 ЕС-Н10, гусеничным краном РДК-25 и автомобильными кранами в следующей последовательности:
Монтажникам М1 и М2 выйти за пределы опасной зоны и подать сигнал машинисту крана "подать щит опалубки к месту монтажа". Машинист крана подает щит опалубки, на высоте 500 мм выше встречающихся препятствий. После того как щит подан на расстояние 500 мм от арматурного каркаса стены (колонны), монтажникам М1 и М2 подойти к нему, успокоить от колебаний, выровнить и подать команду "опустить щит опалубки". Произвести крепление щита опалубки к перекрытию при помощи раскосов. После крепления щита разрешается произвести его расстроповку.
- бетонирование. Бетонирование монолитных конструкций ведется с помощью автобетононасоса Mecbo AUT P4-33.4.
Согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", табл.N 2, высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку колонн составляет не более 3 м.
- вибрирование. См. лист 8;
- прогрев. См. пункт 2.2.9;
- разборка опалубки. Демонтаж опалубки вести в последовательности обратной монтажу. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Демонтаж опалубки осуществляется после набора бетоном 50% от проектной прочности. Запрещается отрывать опалубки краном!
