- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Характеристика автотранспортной организации и аккумуляторного отделения
- •1.2 Обоснование проектного решения
- •.Выбор списочного состава автомобилей, исходные данные
- •Расчет коэффициента технической готовности автомобиля.
- •1.6 Расчет коэффициента использования парка подвижного состава
- •1.7. Определение годового пробега автомобилей по автотранспортной организации (всего парка автомобилей).
- •1.8. Определение количества технических обслуживаний автомобилей по автотранспортной организации в год.
- •1.9. Определение количества целевых диагностических воздействий по автотранспортной организации в год.
- •1.10. Определение суточной программы то по парку
- •1.11. Определение суточной программы по диагностированию автомобилей
- •1.12 Годовой объем работ специализированного участка (аккумуляторного отделения)
- •1.13. Расчет годового объема участковых работ зоны тр
- •1.14. Определение годового объема работ зоны то-1 (ео, то-2).
- •1.15. Определение годового объема диагностических работ
- •1.16. Годовой объем вспомогательных работ.
- •1.17. Расчет численности производственных рабочих
- •1.18. Расчет количества постов
- •Конструкторская часть
- •2. 1. Выбор методов организации и управления производством
- •Начальник комплекса ру
- •Мастер участка
- •Аккумуляторный участок
- •Мойка деталей
- •2.3. Подбор технологического оборудования, расчет производственных площадей
- •Значения коэффициента кпл по зонам и участкам
- •Проверка аккумуляторной батареи
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Расчёт численности работающих
- •3.2. Расчёт стоимости основных фондов
- •3.3 Расчёт фонда зарплаты
- •3.4 Цеховые расходы
- •3.5. Перечень и стоимость материалов, используемых при ремонте и обслуживании аккумуляторов автомобилей
- •3.6 Расчет годовых затрат на содержание отделения по обслуживанию аккумуляторов
- •3.7. Расчет экономической эффективности проектируемого аккумуляторного отделения автотранспортного предприятия.
- •3.8 .Технико-экономические показатели
- •4. Охрана труда и охрана окружающей среды
- •4.1. Общая характеристика производства и организации работы по охране труда
- •4.2. Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников электротехнического отделения
- •Производственные Факторы
- •4.3. Средства защиты, применяемые на предприятии по ремонту автомобилей
- •4.4.Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности
- •5. Заключение
- •6. Список используемой литературы
Расчет коэффициента технической готовности автомобиля.
Техническое состояние подвижного состава и возможность его использования для транспортной работы отражается коэффициентом технической готовностиα Тавтомобиля. Величина коэффициента зависит от простоев в ремонте и техническом обслуживании, продолжительность которых в свою очередь зависит в основном от применяемого способа организации ТО и ремонта подвижного состава. В настоящее время капитальный ремонт
полнокомплектных легковых и грузовых автомобилей, как правило, не проводится. Поэтому для расчета коэффициента технической готовности используется формула без учета капитального ремонта.
(1.4)
где LCC= 330 - среднесуточный пробег автомобиля, км (см. табл. 2.6);
К2=1,0- коэффициент корректирования, учитывающий тип подвижного состава (см. табл. 1.8);
ДТОиТР= 0,30 - норматив простоя подвижного состава в ТО и ТР, дни
(см. табл. 1.10). [24]
1.6 Расчет коэффициента использования парка подвижного состава
(1.5)
где Дрг= 302- количество дней работы АТО (автомобилей на линии) в году;
Дкг= 365 - количество календарных дней в году;
Ки=0,95 - коэффициент, учитывающий снижение использования исправных автомобилей в рабочие дни АТО по эксплуатационным причинам. Величина коэффициента принимается по данным конкретной автотранспортной организации, а при отсутствии данных можно принять Ки в пределах 0,93-0,98.
1.7. Определение годового пробега автомобилей по автотранспортной организации (всего парка автомобилей).
Годовой пробег автомобиля УАЗ-3303рассчитывается по формуле
(км)(1.6)
где
-
коэффициент использования автомобилей;
- среднесуточный пробег автомобиля, км;
- списочное количество автомобилей.
1.8. Определение количества технических обслуживаний автомобилей по автотранспортной организации в год.
Количество технических обслуживаний TO-1, TO-2 и ЕО (N1г , N 2гNEOг) определяется в целом по парку или по каждой группе автомобилей при условии, что автомобили имеют одинаковую периодичность обслуживания:
количество ТО-2:
(1.7)
где LГ =25114320- годовой пробег парка или технологически совместимой группы автомобилей, км;
L2=11520- принятая к расчету периодичность TO-2 в целом по парку или группе автомобилей, км (см. табл. 1.9);
количество ТО-1:
(1.8)
где L1=2880 - принятая к расчету периодичность TO-1 в целом по парку или группе автомобилей, км (см. табл. 1.9).
количество ЕО:
NЕОг определяют с учетом технологических моек. ЕО выполняется ежедневно при выпуске автомобилей на линию. В перечень технических воздействий ЕО входят уборочно - моечные работы, которые проводятся не только при выпуске автомобиля на линию, но и перед TO-1, TO-2 и текущим ремонтом. Это так называемые технологические мойки. В этом случае количество ЕО увеличивается ориентировочно на 15%. Тогда расчетная формула принимает вид
(1.9)
1.9. Определение количества целевых диагностических воздействий по автотранспортной организации в год.
Операции технического обслуживания
или ремонта выполняются с предварительным
контролем или без него. Основным способом
контроля служит диагностика, с помощью
которой оценивают техническое состояние
автомобиля, его aгpегaтов и узлов без их
разборки. При ТО посредством диагностики
выявляют необходимость определенных
работ и прогнозируют возможный срок
поступления отказа или неисправности.
При ремонте диагностическими методами
определяют причины неисправности или
отказа, на основании чего рекомендуют
наиболее эффективный способ их устранения.
Диагностика подразделяется на общую
Д-1, углубленную поэлементную Д-2 и
дополнительный диагностический комплекс
Др
для уточнения причин выявленных
неисправностей в процессе их устранения
при ТО и ТР автомобиля.
Диагностирование Д-1 используется для определения технического состояния aгpeгaтов, узлов и систем автомобиля, обеспечивающих периодичность ТО-1.
Диагностирование
Д-2 предназначено для определения объемов
работ по TO-2 и ТР, энергетических и
экономических показателей автомобиля,
его двигателя. Работы по Д-2 проводятся
с периодичностью TO-2, а также по заявкам
перед ТР для определения неисправностей
и объема ремонта. Согласно ОНТП,
диагностирование как отдельный вид
обслуживания не планируется, так как
входит в перечень работ по ТО, TР. Расчет
необходим для принятия решения по
организации технологического процесса
ТО и ремонта подвижного состава АТО.
Программа
Д-1 за год:
(1.10)
Программа Д-2 за год:
(1.11)
