- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Характеристика автотранспортной организации и аккумуляторного отделения
- •1.2 Обоснование проектного решения
- •.Выбор списочного состава автомобилей, исходные данные
- •Расчет коэффициента технической готовности автомобиля.
- •1.6 Расчет коэффициента использования парка подвижного состава
- •1.7. Определение годового пробега автомобилей по автотранспортной организации (всего парка автомобилей).
- •1.8. Определение количества технических обслуживаний автомобилей по автотранспортной организации в год.
- •1.9. Определение количества целевых диагностических воздействий по автотранспортной организации в год.
- •1.10. Определение суточной программы то по парку
- •1.11. Определение суточной программы по диагностированию автомобилей
- •1.12 Годовой объем работ специализированного участка (аккумуляторного отделения)
- •1.13. Расчет годового объема участковых работ зоны тр
- •1.14. Определение годового объема работ зоны то-1 (ео, то-2).
- •1.15. Определение годового объема диагностических работ
- •1.16. Годовой объем вспомогательных работ.
- •1.17. Расчет численности производственных рабочих
- •1.18. Расчет количества постов
- •Конструкторская часть
- •2. 1. Выбор методов организации и управления производством
- •Начальник комплекса ру
- •Мастер участка
- •Аккумуляторный участок
- •Мойка деталей
- •2.3. Подбор технологического оборудования, расчет производственных площадей
- •Значения коэффициента кпл по зонам и участкам
- •Проверка аккумуляторной батареи
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Расчёт численности работающих
- •3.2. Расчёт стоимости основных фондов
- •3.3 Расчёт фонда зарплаты
- •3.4 Цеховые расходы
- •3.5. Перечень и стоимость материалов, используемых при ремонте и обслуживании аккумуляторов автомобилей
- •3.6 Расчет годовых затрат на содержание отделения по обслуживанию аккумуляторов
- •3.7. Расчет экономической эффективности проектируемого аккумуляторного отделения автотранспортного предприятия.
- •3.8 .Технико-экономические показатели
- •4. Охрана труда и охрана окружающей среды
- •4.1. Общая характеристика производства и организации работы по охране труда
- •4.2. Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников электротехнического отделения
- •Производственные Факторы
- •4.3. Средства защиты, применяемые на предприятии по ремонту автомобилей
- •4.4.Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности
- •5. Заключение
- •6. Список используемой литературы
.Выбор списочного состава автомобилей, исходные данные
УАЗ-3303
– грузовой автомобиль повышенной
проходимости– серийный грузовой
автомобиль производства «АВТОУАЗ» с
колесной формулой 4
4
с полноприводной классической компоновкой
Техническая характеристика:
УАЗ-3303 – грузовой автомобиль повышенной проходимости
Двигатель
УМЗ-417
Габаритные размеры:
длина 4501мм
ширина 1974мм
клиринс 205мм
Колея - 1445мм
Расстояние между осями 2550мм
Колесная формула 4 4
Среднесуточный пробег автомобилей составляет - 330км.
Автотранспортная организация работает 302 дня в году по 6-ти дневной рабочей неделе в две смены, каждая смена – по 8 часов.
Таблица 1.4 График работы таксопарка
-
I смена
С 600 до 1500
Перерыв с 1000 до 1100
II смена
С 1500 до 2400
Перерыв с 1900 до 2000
Аккумуляторное
отделение относится к зоне текущего
ремонта и предназначено
для поддержания аккумуляторных батарей
в технически
исправном
состоянии, своевременной подзарядки
АБ, производства текущего ремонта АБ
(замена пластин, реставрация треснутых
корпусов, реставрация выводных штырей).
Аккумуляторное отделение работает 302
дня в году по 6-ти дневной рабочей неделе
в две смены, по 8 часов за смену
Таблица 1.5 График работы аккумуляторного отделения
-
I смена
С 600 до 1500
Перерыв с 1000 до 1100
II смена
С 1500 до 2400
Перерыв с 1900 до 2000
1.4. Расчет годового объема работ на объекте проектирования Коэффициенты коррекции учитывают: К1= 0,8 - категорию условий эксплуатации подвижного состава; К2= 1,0 - модификацию подвижного состава; К3= 0,9- природно-климатические условия для холодного климата;
К4= 0,95 - количество единиц технологически совместимого подвижного состава;
K5=1,0 - условия хранения подвижного состава.
Результирующие коэффициенты для корректирования:
периодичности технического обслуживания КТО=К1К3= 0,8 0,9=0,72
пробега до капитального ремонта ККР = К1К2КЗ= 0,8 1,0 0,8=0,64
Корректировка пробега:
К5- используются только для корректирования нормативной трудоемкости работ по ТО и КР автомобиля. Нормативы периодичности технического обслуживания и капитального ремонта принимаются по табл. 1.7[24] или устанавливаются самостоятельно по технической документации для конкретной марки автомобиля.
До TO-1
(км)
(1.1)
До ТО-2
(км)
(1.2)
До КР
(км)(1.3)
где L1,L2, LКР - откорректированные пробеги автомобиля до ТО-l, TO-2, КР соответственно, км;
- нормативные пробеги автомобиля до
ТО-1, TO-2, КР, км.
Полученные данные сведены в таблицу 1.6
Lкрн=180000км
(Положение о ТО и ремонте подвижного
состава)
Таблица 1.6 Периодичность пробега автомобилей до ТО и КР
Показатель |
Условное обозначение |
Нормативы периодичности |
Откорректированная периодичность |
Среднесуточный пробег (по заданию), км |
Lсс |
330 |
|
Пробегдо ТО-1, км |
L1 |
4000 |
2880 |
Пробегдо ТО-2, км |
L2 |
16000 |
11520 |
Пробегдо КР, км |
Lкр |
180000 |
115200 |
Во всех дальнейших расчетах используются откорректированные значения периодичности ТО и КР автомобилей.
