- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Характеристика автотранспортной организации и аккумуляторного отделения
- •1.2 Обоснование проектного решения
- •.Выбор списочного состава автомобилей, исходные данные
- •Расчет коэффициента технической готовности автомобиля.
- •1.6 Расчет коэффициента использования парка подвижного состава
- •1.7. Определение годового пробега автомобилей по автотранспортной организации (всего парка автомобилей).
- •1.8. Определение количества технических обслуживаний автомобилей по автотранспортной организации в год.
- •1.9. Определение количества целевых диагностических воздействий по автотранспортной организации в год.
- •1.10. Определение суточной программы то по парку
- •1.11. Определение суточной программы по диагностированию автомобилей
- •1.12 Годовой объем работ специализированного участка (аккумуляторного отделения)
- •1.13. Расчет годового объема участковых работ зоны тр
- •1.14. Определение годового объема работ зоны то-1 (ео, то-2).
- •1.15. Определение годового объема диагностических работ
- •1.16. Годовой объем вспомогательных работ.
- •1.17. Расчет численности производственных рабочих
- •1.18. Расчет количества постов
- •Конструкторская часть
- •2. 1. Выбор методов организации и управления производством
- •Начальник комплекса ру
- •Мастер участка
- •Аккумуляторный участок
- •Мойка деталей
- •2.3. Подбор технологического оборудования, расчет производственных площадей
- •Значения коэффициента кпл по зонам и участкам
- •Проверка аккумуляторной батареи
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Расчёт численности работающих
- •3.2. Расчёт стоимости основных фондов
- •3.3 Расчёт фонда зарплаты
- •3.4 Цеховые расходы
- •3.5. Перечень и стоимость материалов, используемых при ремонте и обслуживании аккумуляторов автомобилей
- •3.6 Расчет годовых затрат на содержание отделения по обслуживанию аккумуляторов
- •3.7. Расчет экономической эффективности проектируемого аккумуляторного отделения автотранспортного предприятия.
- •3.8 .Технико-экономические показатели
- •4. Охрана труда и охрана окружающей среды
- •4.1. Общая характеристика производства и организации работы по охране труда
- •4.2. Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников электротехнического отделения
- •Производственные Факторы
- •4.3. Средства защиты, применяемые на предприятии по ремонту автомобилей
- •4.4.Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности
- •5. Заключение
- •6. Список используемой литературы
1.2 Обоснование проектного решения
Для организации технического обслуживания и текущего ремонта все увеличивающегося количества автомобилей нередко автотранспортные организации используют неадекватное потребностям количество рабочих, материалов, запасных частей и т.д.
Основными причинами высоких затрат являются:
1)
слабая производственно-техническая
база. Оснащенность некоторых
автотранспортных организаций
технологическим оборудованием вполовину
не соответствует табелю гаражного и
технологического оборудования;
2) низкий уровень механизации трудоемких и тяжелых процессов. Оснащение средствами механизации производственных процессов технического обслуживания и текущего ремонта составляет по стоимости около 40 - 50% от необходимых. Следует отметить неудовлетворительную механизацию таких трудоемких работ, как контрольно-крепежные и регулировочные работы;
3) недостатки существующих методов организации технического обслуживания и ремонта.
Несмотря на дефицит производственной базы автомобильного транспорта, применение существующей ПТБ находится на невысоком уровне из-за
организационных и технологических недостатков. Так, в большинстве автотранспортных предприятий, особенно мелких, зоны ремонта и обслуживания используются преимущественно в одну смену.
Непосредственными наблюдениями установлено, что контрольно-регyлировочные работы, общий объем которых при техническом обслуживании составляет 30-35%, нередко вообще не выполняются. А если часть из них и проводится, то преимущественно ручным способом. В таких автотранспортных организациях необходимо механизировать контрольно-регулировочные работы, что не только облегчит физический труд работников и повысит производительность, но и позволит получить объективную оценку технического состояния aгpeгaтa, системы и автомобиля в целом.
Повышению качества контрольно-регyлировочных работ способствует создание постов диагностики. Диагностика является важным элементом совершенствования организации технологического процесса технического обслуживания автомобилей. Применение диагностики позволяет отделить текущий ремонт от технического обслуживания.
Нерационально используется рабочее время исполнителей ТО и ТР автомобилей. Главной причиной потери времени является отсутствие инструментов, деталей, материалов, которые зачастую есть в автотранспортной организации, но своевременно не доставляются на рабочие места. Велики потери рабочего времени и руководителей всех звеньев технической службы. Обусловливается это отсутствием четкого разграничения функций руководителей (в результате происходит дублирование), нечетким определением объема информации, необходимой для принятия решений, недостатком современных компьютерных средств передачи, приема и обработки информации. Для устранения выше перечисленных недостатков в работе зоны текущего ремонта АТО необходимо провести ряд мероприятий.
К таким мероприятиям относятся:
борьба со всеми видами потерь рабочего времени;
механизация часто повторяющихся и трудоемких операций технического обслуживания и ремонта;
внедрение средств инструментального контроля и диагностики;
применение
методов научной организации труда и
управления технологическим процессом;
рационализация использования рабочей силы на постах и участках, увеличение сменности работы;
стандартизация и типизация технологических и организационных решений при производстве технического обслуживания и ремонта;
повышение квалификации и экономического стимулирования работников, направленного на увеличение надежности автомобилей в эксплуатации.
При
анализе объемов технического обслуживания
и ремонта особое внимание должно быть
уделено вопросам выявления резервов
имеющейся
производственной
базы и изысканию путей ее совершенствования.
Перечень недостатков и рекомендуемые
организационно технологические
мероприятия предлагается свести в
таблицу (табл. 1.3)
Таблица 1.3 - Организационно-технологические мероприятия, предлагаемые для внедрения
Наименование мероприятия |
Цель мероприятия |
Замена устаревшего, малопроизводительного оборудования, оснастки на современное высокопроизводительное |
Повышение производительности труда |
Замена устаревших и несовершенных методов организации и управления производством |
Сокращение простоев транспорта, повышение производительности труда и зарплаты рабочих участка (зоны) |
На основании проведенного исследования, с учетом местных условий должны быть разработаны мероприятия для проектируемой АТО.
