- •3.1. Исходные данные для проектирования.
- •3.2. Подсчёт объёмов работ.
- •3.3. Выбор способов производства работ.
- •6. Выбор грузоподъёмного механизма.
- •8. Расчёт рабочей силы и продолжительности выполнения строительно-монтажных работ.
- •9. Построение календарного плана
- •10. Строительный генеральный план.
- •11. Расчёт потребности в воде.
- •12. Расчёт временного электроснабжения
- •13. Мероприятия по охране окружающей среды.
6. Выбор грузоподъёмного механизма.
Выбор грузоподъёмного механизма производится по трем параметрам:
грузоподъемность крана;
вылет крюка;
вылет стрелы.
При выборе самоходных стреловых кранов необходимо учитывать, что длина наклонно расположенной стрелы зависит от допустимого приближения стрелы к монтируемому элементу.
Грузоподъемность крана определяется по максимальному весу поднимаемого элемента с учетом веса монтажно-такелажных приспособлений:
Qкр >Qгр +Qмт. пр. =3,65 +0,3 =3,95 т
Определяем требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха оголовка стрелы:
Нкр =hо +hзап +hэл +hстр +hпол , где
hо - расстояние от уровня стоянки крана до верха монтажного горизонта.;
hзап - запас по высоте, необходимый при установке конструкции и при проносе её над ранее смонтированными (0,5 -1 м);
hэл - высота элемента в монтажном положении;
hстр - длина строп (3 -6 м);
hпол - высота полиспаста (0,5 м).
Нкр =hо +hзап +hэл +hстр +hпол =13,9+0,5+0,22+5+0,5 =20,12 м
Определяем необходимый вылет крюка по формуле:
,
где
b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5 м);
b1 - расстояние от центра тяжести элемента до ближайшего к стреле края элемента;
b2 - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,5 м);
b3 - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы (1,5-2м);
hшар- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы (1,5-1,7м).
Определяем необходимую длину стрелы по формуле:
Зная требуемые параметры крана, по справочнику «Строительные краны» автор И.Р. Барч, выбираем 2 типа кранов и делаем их технико-экономическое сравнение.
Таблица 6.1. Технико-экономическое сравнение выбираемых кранов.
Наименование работ |
Объем работ |
Тип, марка крана |
Сменная произ-водитель-ность |
Пот- ребное коли-чество маш.-см. |
Стои-мость 1-й маш-см руб. |
Общая стои-мость руб. |
Стоимость 1 т смонтиро-ванных конструкции, руб. |
|
Единицы изме-рения |
Коли-чество |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Монтаж конструкций |
Т |
979,14 |
КС-5363 (К-255А) 25т |
384 |
2,55 |
6167,84 |
15727,99 |
16,06 |
Монтаж конструкций |
Т |
979,14 |
СКГ-30/13 15т |
230,4 |
4,25 |
6244 |
26537 |
27,10 |
Определяем сменную производительность крана:
q= pхnхkгр хkвр =25х4х8х0,6х0,8 =384т.
q2= p2хnхkгр хkвр =15х4х8х0,6х0,8 =230,4 т;
В связи со стесненными обстоятельствами на строительной площадке выбираем кран СКГ - 30/13.
6.1. Кровельные работы.
Подача рулонного кровельного материала производится лёгким передвижным краном “Пионер-2 ”, грузоподъёмностью 0,5 т., который устанавливается на плитах чердачного перекрытия.
Битумная мастика приготавливается централизовано на заводе, доставляется на объект в автогудронаторе и подаётся на крышу с помощью насоса.
6.2. Штукатурные работы.
Нанесение штукатурного слоя на поверхность производится штукатурами вручную. Затирка штукатурного слоя производится затирочной машиной, производительностью 50 м 2/ч.
6.3. Малярные работы.
Нанесение водных окрасочных составов производится электрокраскопультом марки СО-61, производительностью 250 м 2/ч.
