2.4 Описание технологического процесса.

Участок транспортировки и складирования планок П-704 включает систему пневмотранспорта планок, бункеры ленточные конвейеры, виброукладчики, сортировочные столы и дробильную установку с напольными ленточными конвейерами.

Механизмы участка осуществляют транспортировку лицевых планок в бункера, измельчение дефектных планок, складирование планок, создание технологического задела, транспортировку к виброукладчикам, ориентировку их в ленту лицевого покрытия, подачу на сборочные линии, контроль качества и возврат в бункер. На линии П-705 выполняются следующие операции: разработка пакета реек; вырезка дефектных мест; формирование основания паркетных досок из 3-4реек; нанесение дозированного количества связующего на верхнюю плоскость реек; транспортирование ориентированной ленты планок лицевого покрытия, склеивания паркетной доски; торцовка доски на отрезки длиной 2413 мм; контроль и вырезка дефектных участков; укладка досок в штабеля. На линии П-706 выполняются следующие операции: укладка паркетных досок на приемные ролики; предварительное и чистовое шлифование лицевой поверхности; контроль качества шлифования и укладка кондиционных досок на конвейеры шипорезного станка лицевой поверхности вниз; обрезка паркетной доски по длине с двух сторон; выборка паза и формирование гребня на поперечных кромках доски; автоматическая передача досок к продольно-фрезерному станку; возврат досок короче 2413 мм для торцовки второй кромки; формирование компенсационных пропилов на основании паркетной доски; выборка пазов со стороны продольных кромок по клеевому слою; выборка паза и формирование гребня; калибровка доски по толщине; обрезка лицевого покрытия по ширине; контроль качества обработки пакетной доски и укладка в штабеля на роликовых конвейерах для передачи на линию отделки. На линии П-708 выполняются следующие операции: укладка паркетных досок на приемный роликовый конвейер по 4 шт. в ряд: подача досок к первой нагревательной камере; предварительный нагрев лицевой поверхности; нанесения первого слоя лака; выдержка для удаления паров растворителя; удаления пузырьков воздуха и поднявшегося после нанесения лака ворса щеточными барабанами со щетками нити толщиной 0,4 мм, второе нагревание лицевой поверхности; нанесения второго слоя лака; выдержка; третье нагревание лицевой поверхности; нанесения третьего слоя лака; удаления паров растворителя; перекладка досок на возвратную ветвь линии; окончательная сушка лакопокрытия; осмотр, сортировка и упаковка готовой продукции.