Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кшо записка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

5. Визначення сумарної роботи за цикл

,

де - сумарна робота за цикл, – робота, витрачена на пластичну деформацію заготовки, – втрати енергії на подолання сил тертя в кривошипно-повзунному механізмі, – робота, витрачена на пружню деформацію преса і заготовки, – втрати енергії в передачі за час робочого циклу, – втрати енергії під час холостого ходу і в опорах маховика, – втрати енергії під час вмикання муфти.

(2),

де - площа графіка , - масштабний коефіцієнт по осі абсцис, - масштабний коефіцієнт по осі ординат.

;

;

;

.

;

;

.

.

для процесу гнуття можна прийняти рівним 0. Для пресів простої дії (2). Отже:

.

6. Розрахунок потужності і вибір двигуна Середня потужність електродвигуна:

(2),

де - середня потужність за цикл, отримаю в ; - сумарна робота за цикл, підставляю в ; n – кількість ходів за хвилину, n = 180 хв-1; q – коефіцієнт використання ходів преса, приймаю q = 0,3; Kн - коефіцієнт характеру навантаження, q·n = 0,3·180 = 54>40  Kн =(1,4…1,6), приймаю Kн =1,4. Отже:

.

Розрахункова потужність електродвигуна:

(1);

.

Отже вибираю асинхронний трьохфазний електродвигун змінного струму виробництва Харківського електротехнічного заводу «Укрелектромаш» з наступними характеристиками:

Модель

Маса,

кг

Потужність,

кВт

ККД,

%

cos

Частота обертання,

АИР 90 L6

19,0

1,5

2,0

2,3

5,0

78,5

0,72

1000

7. Елементи розрахунку маховика

1. Момент інерції маховика.

,

де - надлишкова енергія за цикл; - максимальна кутова швидкість головного вала преса, ; - коефіцієнт нерівномірності руху, приймаю (2).

,

де - надлишкова енергія деформації, - надлишкова енергія розгону виконуючих механізмів.

,

де - час робочого циклу, - час повного циклу.

,

,

отже:

.

,

де - час розгону виконуючих механізмів, приймаю с.

;

;

.

2. Діаметр маховика.

,

де - діаметр маховика; - діаметр шківа, приймаю мм, и - передаточне відношення, ; - коефіцієнт ковзання пасів, .

.

8. Допустиме зусилля на головному валу

Допустиме зусилля на головному валу буду обраховувати за наступною формулою (1, ст. 54):

,

де - межа витривалості при згині гладкого зразка при знакоперемінному циклі, для сталі 40 ХН покращеної = 360 МПа; n – коефіцієнт запасу міцності (для універсальних пресів n = 1,3…1,4), приймаю n = 1,3; - еквівалентного навантаження, який вводиться для урахування характеру навантаження в часі, для валів універсальних пресів приймають рівним 0,8 (1, ст. 58); і вибираю з графіка (1, ст.55, рис. 2.18), , . Отже:

.

,

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

52

54

, кН

261

235

215

191

177

165

154

145

136

129

125

122

122

Рис. 8.1. Діаграма допустимих зусиль на головному валу.

З діаграми видно, що діаметр головного вала вибраний з великим запасом. Оптимальним чином крива допустимого зусилля пройде при мм, але приймати такий малий діаметр вала не буду з конструктивних міркувань.