- •Введение
- •1 Расчёт годовой программы и трудоёмкости работ рмм
- •2 Расчёт отделений мастерской
- •3 Планировка производственного корпуса
- •4 Выбор подъёмно-транспортного оборудования (пто)
- •5 Описание технологического процесса технического обслуживания и ремонта машин
- •6 Расчет вентиляции
- •7 Расчет освещения
- •8 Расход электроэнергии
- •9 Расчет потребного количества топлива на обогрев и вентиляцию здания рмм
- •Список использованных источников
Введение
Эффективность использования автотранспортных средств зависит от совершенства организации перевозочного процесса и свойства автомобилей сохранять в определенных пределах значения параметров, характеризующих их способность выполнять требуемые функции. В процессе эксплуатации автомобиля его функциональные свойства постепенно ухудшаются вследствие изнашивания, коррозии, повреждения деталей, усталости материала, из которого они изготовлены и др. В автомобиле появляются различные неисправности (дефекты), которые снижают эффективность его использования. Для предупреждения появления дефектов и своевременного их устранения автомобиль подвергают техническому обслуживанию и ремонту.
ТО – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности автомобиля при использовании по назначению, при стоянке, хранении или транспортировании. ТО является профилактическим мероприятием и проводится принудительно в плановом порядке, через строго определенные периоды использования автомобиля. Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности и восстановлению ресурса автомобиля или его составных частей. Ремонт проводится по потребности, которую выявляют в период ТО. Различают два вида ремонта: текущий и капитальный. Выполнению работ по ТО и ремонту автомобиля предшествует оценка его технического состояния (диагностирование). Диагностирование при ТО проводят для определения его необходимости и прогнозирования момента возникновения неисправного состояния путём сопоставления фактических значений параметров, измеренных при контроле, с предельными. Диагностирование при ремонте автомобиля заключается в нахождении неисправности и установлении метода ремонта и объёма работ при ремонте, а также проверке качества выполнения работ. Своевременные ТО и ремонт подвижного состава автомобильного транспорта позволяют содержать автомобильный парк страны в исправном состоянии.
Удельные затраты на ТО и ремонт за срок службы автомобиля в несколько раз превышают затраты на его изготовление. Особенно велика трудоёмкость этих работ. Радикальным средством сокращения затрат на ТО и ремонт является дальнейшее повышение их надёжности и, в частности, таких её показателей, как долговечность и ремонтопригодность. Сокращение затрат на ТО и текущий ремонт автомобилей может быть достигнуто благодаря укрупнению и специализации автотранспортных предприятий. В этом случае создаются условия для применения более прогрессивных технологических процессов, производительного оборудования современных методов организации труда. Большое значение в экономической эффективности ремонта автомобилей имеет использование остаточного ресурса деталей. Около 70…75% деталей автомобилей и их агрегатов, прошедших срок службы до первого капитального ремонта, имеют остаточный ресурс и могут эксплуатироваться в дальнейшем либо без ремонта, либо после проведения ремонтных работ небольшого объёма.
1 Расчёт годовой программы и трудоёмкости работ рмм
В РММ рекомендуется выполнять сложные виды ТО автомобилей и тракторов и текущий ремонт (ТР) всех машин.
В проекте планируем выполнять в РММ по тракторам:
ТО-3 – 100%
СО – 100%
ТР – 80%
ТР тракторов организуют агрегатным методом. Замену агрегатов выполняем на месте эксплуатации (20% от общих трудозатрат). Ремонт агрегатов в РММ – 80%.
По автомобилям:
ТО-2 – 100%
СО – 100%
ТР – 100%
Из перечисленных воздействий количественно рассчитываются: ТО-3 на один трактор и ТО-2 на один автомобиль в год.
Проведём расчёт для трактора ТБ-1М, остальные рассчитываем по аналогии, и результаты сводим в таблицу 1.6.
Таблица 1.1 – Нормативные данные по тракторам
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТБ-1М |
3600 |
900 |
25 |
14 |
10/100 |
30 |
10 |
35/100 |
ТЛТ-100 |
4500 |
900 |
25 |
14 |
9/100 |
28 |
8 |
30/100 |
ЛП-17 |
3600 |
900 |
30 |
14 |
14/100 |
36 |
10 |
46/100 |
ЛП-30Б |
4500 |
900 |
30 |
21 |
14/100 |
34 |
10 |
41/100 |
ПЛ-1А |
3840 |
960 |
30 |
21 |
10/100 |
36 |
11 |
36/100 |
Суточная наработка трактора
где
– сменная наработка (согласно заданию);
– коэффициент сменности (согласно
заданию).
Количество дней эксплуатации трактора за межремонтный цикл
где
– наработка трактора до КР (норматив),
принята согласно таблице 1.1.
Дни простоя трактора в ТО и ремонте за цикл
где
– норма простоя в соответствии с
индексом;
– количество ТО-3 за цикл.
где
– периодичность выполнения ТО-3.
Коэффициент технической готовности
Годовая наработка
где
– количество рабочих дней в году (5-ти
дневка).
Коэффициент цикличности
Количество ТО-3 на один трактор в год
Годовая трудоёмкость работ на воздействие
где
– норма трудоёмкости на воздействие в
соответствии с индексом.
Проведём расчёт для автомобиля ЗИЛ-ММЗ-45086 4*2, остальные рассчитываем по аналогии, и результаты сводим в таблицу 1.6.
Таблица 1.2 – Нормативные данные по автомобилям
|
тыс. км. |
|
|
|
Автопоезд КамАЗ-53215-6*4 |
300 |
14.5 |
8.5 |
12000 |
Автопоезд Урал-4320-31 |
300 |
12.6 |
4.0 |
12000 |
Автомобиль ЗИЛ-433420-бортовой 6*6 |
300 |
12.6 |
4.0 |
12000 |
Автомобиль МАЗ-5551-самосвал 4*2 |
320 |
13.8 |
6.0 |
12000 |
Автомобиль ЗИЛ-433110-бортовой 4*2 |
300 |
12.6 |
4.0 |
12000 |
Автомобиль ЗИЛ-ММЗ-45086 4*2 |
300 |
12.6 |
4.0 |
12000 |
Коэффициенты корректирования:
– учитывает категорию дорог;
– учитывает модификацию автомобиля:
базовые автомобили
– для автомобиля ЗИЛ-433110-бортовой
4*2;
модернизированные
– для
;
– для
,
;
– учитывает зону эксплуатации
(климат);
– для
;
– для
;
– для
;
– пробег с начала эксплуатации,
определяем согласно таблице 1.4;
– количество машин в хозяйстве.
Определим
Таблица 1.3 – Зависимость от категории дорог
|
|
|
I |
1.0 |
1.0 |
II |
0.9 |
1.1 |
III |
0.8 |
1.2 |
IV |
0.7 |
1.4 |
V |
0.6 |
1.5 |
Рассчитываем средневзвешенное значение
– для
;
– для
.
Таблица 1.4 – Пробег с начала эксплуатации
|
|
|
0.4 |
|
0.7 |
|
1.0 |
|
1.2 |
|
1.3 |
|
1.4 |
|
1.6 |
|
1.9 |
св.
|
— |
Рассчитаем
,
,
,
по следующим формулам и результаты
сведём в таблицу 1.5
.
Таблица 1.5 – Скорректированные нормативные данные по автомобилям
|
, км. |
|
, чел*ч |
|
Автопоезд КамАЗ-532156-6*4 |
149700 |
20.90 |
7.3/1000 |
8400 |
Автопоезд Урал-4320-31 |
149700 |
18.10 |
3.4/1000 |
8400 |
Автомобиль ЗИЛ-433420-бортовой 6*6 |
149700 |
18.10 |
3.4/1000 |
8400 |
Автомобиль МАЗ-5551-самосвал 4*2 |
159700 |
19.90 |
5.2/1000 |
8400 |
Автомобиль ЗИЛ-433110-бортовой 4*2 |
187200 |
15.10 |
2.9/1000 |
8400 |
Автомобиль ЗИЛ-ММЗ-45086 4*2 |
149700 |
18.10 |
3.4/1000 |
8400 |
Суточная наработка автомобиля
где
– сменная наработка (согласно заданию);
– коэффициент сменности (согласно
заданию).
Количество дней эксплуатации автомобиля за межремонтный цикл
где
– наработка автомобиля до КР (норматив),
принята согласно таблице 1.5.
Дни простоя автомобиля в ТО и ремонте за цикл
где
– норма простоя на все виды ТО и ремонта;
– норма простоя в КР.
Коэффициент технической готовности
Годовая наработка
где – количество рабочих дней в году (5-ти дневка).
Коэффициент цикличности
Количество ТО-2 на один автомобиль за цикл
Количество ТО-2 на один автомобиль в год
Годовая трудоёмкость работ на воздействие
где – норма трудоёмкости на воздействие в соответствии с индексом, при этом
Таблица 1.6 – Результаты расчётов годового числа воздействий и трудоёмкости их выполнения
Марки машин |
Вид воздействия |
Количество воздействий за цикл |
Коэффициент цикличности |
Количество воздействий за год |
Норма трудоемкости |
Трудозатраты на одну машину |
Количество машин |
Трудозатраты на все машины |
Трудозатраты по РММ |
Количество воздействий |
ТБ-1М |
ТО-3 СО ТР |
3 - 3600 |
0.38
|
1.1 2 1378.4 |
30 10 35/100 |
33 20 482.4 |
4
|
132 80 1929.8 |
132 80 1543.8 |
4.4 8 - |
ТЛТ-100 |
ТО-3 СО ТР |
4 - 4500 |
0.29 |
1.2 2 1314.8 |
28 8 30/100 |
33.6 16 394.4 |
12
|
403.2 192 4733.4 |
403.2 192 3786.7 |
14.4 24 - |
ЛП-17 |
ТО-3 СО ТР |
3 - 3600 |
0.34 |
1.0 2 1238.1 |
36 10 46/100 |
36.0 20 569.5 |
3 |
108 60 1708.6 |
108 60 1366.9 |
3.0 6 - |
ЛП-30Б |
ТО-3 СО ТР |
4 - 4500 |
0.27 |
1.2 2 1233.2 |
34 10 41/100 |
37.4 20 505.6 |
3 |
112.2 60 1516.8 |
112.2 60 1213.4 |
3.3 6 - |
ПЛ-1А |
ТО-3 СО ТР |
3 - 3840 |
0.31 |
0.9 2 1203.2 |
36 11 36/100 |
32.4 22 433.2 |
5 |
162 110 2165.8 |
162 110 1732.7 |
4.5 10 - |
КамАЗ-53215-6*4 |
ТО-2 СО ТР |
16.82 - 163200 |
0.33 |
5.6 2 49587.0 |
20.9 6.3 7.3/1000 |
117 12.6 362 |
10 |
1170.4 125.4 3619.9 |
1170.4 125.4 3619.9 |
56 20 - |
Урал-4320-31 |
ТО-2 СО ТР |
16.82 - 163200 |
0.32 |
5.4 2 48455.2 |
18.1 5.4 3.4/1000 |
97.7 10.8 164.7 |
10 |
977.4 108.6 1647.5 |
977.4 108.6 1647.5 |
54 20 - |
ЗИЛ-433420- 6*6 |
ТО-2 СО ТР |
16.82 - 163200 |
0.29 |
4.9 2 43938.0 |
18.1 5.4 3.4/1000 |
88.7 10.8 149.4 |
8 |
709.5 86.9 1195.1 |
709.5 86.9 1195.1 |
39.2 16 - |
МАЗ-5551- 4*2 |
ТО-2 СО ТР |
18.01 - 174080 |
0.30 |
5.4 2 47472.6 |
19.9 6 5.2/1000 |
107.5 12 246.9 |
6 |
644.8 71.6 1481.1 |
644.8 71.6 1481.1 |
32.4 12 - |
Продолжение таблицы 1.6
Марки машин |
Вид воздействия |
Количество воздействий за цикл |
Коэффициент цикличности |
Количество воздействий за год |
Норма трудоемкости |
Трудозатраты на одну машину |
Количество машин |
Трудозатраты на все машины |
Трудозатраты по РММ |
Количество воздействий |
ЗИЛ-433110-4*2 |
ТО-3 СО ТР |
21.29 - 204000 |
0.17
|
3.5 2 31116.6 |
15.1 4.5 2.9/1000 |
52.9 9 90.2 |
4 |
211.4 36.2 361 |
214.4 36.2 361 |
14 8 - |
ЗИЛ-ММЗ-45086-4*2 |
ТО-3 СО ТР |
16.82 - 163200 |
0.20
|
3.4 2 29866.8 |
18.1 5.4 3.4/1000 |
61.5 10.8 101.5 |
4 |
246.2 43.4 406.2 |
246.2 43.4 406.2 |
13.6 8 - |
ИТОГО:
ТО автомобилей (ТО-2 + СО) 4431.8 чел. ч.
ТО тракторов (ТО-3 + СО) 1419.4 чел. ч.
ТР автомобилей 8710.7 чел. ч.
ТР тракторов 9643.5 чел. ч.
ИТОГО основных трудозатрат по РММ: 24205.5 чел. ч.
В РММ планируем выполнять следующие вспомогательные работы:
Ремонт и изготовление запчастей – 8% 1936.4 чел. ч.
Ремонт собственного оборудования – 8% 1936.4 чел. ч.
Хозяйственные – 10% 2420.6 чел. ч.
Процент от суммы основных: 6293.4 чел. ч
Всего трудозатрат по РММ: 30498.9 чел. ч.
