- •1 Бөлім. Таспалық конвейердегі салмақ өлшеу құрылғыларының сипаттамасы
- •1.1 Таспалық конвейерді құру сипаттамасы
- •1.1 Сурет – Таспалы конвейер сызбасы
- •1.2 Сурет – Таспалы ковейердің алдынан қарағандағы көрінісі
- •1.3 Сурет – Конвейердің негізгі қондырғылары:
- •1.2 Ертеден келе жатқан конвейерлі таразыларды сараптау
- •1.4 Сурет – Конвейерлі таразылар учаскесі:
- •1.5 Сурет – Конвейерлі таразыларың жүк қабылдаушы құрылғыларының сызбалары:
- •1.6 Сурет – Лента мен роликтің тасымалдау арасындағы үйкелістің өзгеру әсерінің схемасы:
- •1.7 Сурет – Бір роликті конвейерлі интегралдаушы таразы:
- •1.8 Сурет – кгж типті конвейерлік таразының жүк көтеру құрылғысының сызбасы
- •Сурет – «Шенк» микропроцессорлы жүк өлшеуші жүйесінің сызбасы
- •2 Бөлім. Таразының құрылымдық және принциптік сызбасының зерттемесі
- •2.1 Таразының құрылымдық сызбасының зерттемесі
- •2.2 Ақпаратты өңдеу құрылғысының зерттемесі
- •3 Бөлім. Магнитті анизотропты датчикті құрастыру
- •3.1 Сурет – Шихтованді магнит өткізгішінің құрылысы
- •3.2 Сурет – Магнит өткізгішіндегі магнит ағынының орналасуы
- •3.3 Сурет – Біртұтас магнит өткізгіштің құрылысы
- •3.4 Сурет – Магнитті анизотропты датчик құрылысы
- •4 Бөлім. Қоректендіру блогі және айналдыру мен күшейту блогын құрастыру
- •4.1 Қоректендіру блогі және өңдеуші және күшейту блогі
- •Бөлім. Метрологиялық сипаттамалар есебі
- •5.1 Жалпы сипаттамалар
- •5.2 Электронды техниканың тоқтау жиілігін қолданудағы тоқтау жиілігін есептеу
- •5.3 Модуль, блоктардың пайдаланушы тоқтау жиілігін есептеу
- •5.3 К е с т е – Қоректендіру блогінің қолданудағы тоқтау жиілігін есептеу
- •5.4 Аралық тексеру арақашықтығын есептеу
- •6 Бөлім. Экономикалық бөлім
- •6.1 Бизнес жоспар
- •6.2 Автоматтандырылған жүйемізді құрастыру
- •6.3 Амортизациялық шығындарды есептеу
- •6.4 Қолдану аясындағы жылдық шығынды есептеу
- •6.5 Ақпараттық өнімді енгізуден алынған үнемдеу мөлшері мен табысты есептеу
- •6.6 Автоматтандырылған жүйенің минималды бағасын, кірісті және пайдасын есептеу
- •6.7 Пайда мен шығындарды есептеу
- •6.8 Экономикалық тиімділікті есептеу
- •7.1 Теopиялық бөлім
- •7.1 Cуpет – құpылғылаpының opналаcуы :
- •7.2 Cуpет – Мoнитopдың opналаcуы
- •7.2 Микpoклимат таңдау
- •7.3 Cуpет – Oпеpатopдың oтыpатын жұмыc opны
- •7.4 Жаpық және жаpықтандыpу әcеpі
1.4 Сурет – Конвейерлі таразылар учаскесі:
1 – конвейердің ролик тіректері; 2 – өлшеуіш роликтіректер; 3 – таразы платформасы
Дискретті әрекет етуші интегралды механизмдерді екіге бөлуге болады: таспадағы материалдың салмағының нақты мөлшерін белгілеу(мысалы өлшеу циклінің ортасында) немесе салмақтың ағымдық шамасын белгілеу[2].
Механикалық түрдегі интеграторлар қазіргі кезде кең қолданып жүрген жоқ. Электоронды тензометрлік және электронды гидравликалық таразыларды көбейту және интегралдау тахогенератордан қоректенетін тензодатчик көпірі сызбасында немесе интегралдаушы және тіркеуші аспаптардың екінші сызбаларында сандық немесе анологті формада жүзеге асуы мүмкін. Конвейерлік таразылар қателіктерінің көзі таспаның біркелкі орналаспауы мен ролик тірегінің әсер ету учаскесіндегі соғуы,тарту күшінің өзгерісі және таспаның жұмыс кезіндегі көлденең қозғалуы, тіректер мен қабылдаушы блоктардың жеткілікті мықты болмауы. Берілген дәлдікті кең көлемді өнімділікте қамтамасыз етудің қиыншылығы қайта айналдырушы күштердің, жылдамдықтардың және күшейткіштердің бір сызықты болмауына, сондай-ақ, жүк көтеруші құрылғының негізгі бөлігі болып табылатын таспаның өзінің қаттылығына байланысты. Конвейерлі таразылардың метрологиялық сипаттамаларын көтеруге, ең бірінші жұмысшы жүк диапазонын кеңейту, таспаның деформациялануынан болатын бір сызықтылықты болмауды компенсациялаумен жетуі мүмкін. Жүк көтеруші құрылғы (1.5 сурет) бір роликті немесе көп роликті платформа, сондай-ақ бір аспалы немесе күшті айналдырушы ролик тірегіне сүйенген түрінде орындалған.
Жүк көтеруші құрылғы сызбасына қарай ролик тіректер бұрыштық және біртіндеген қозғалысқа ие. Жүк көтеруші құрылғысына біртіндеп әсер етуші Р күші таспа бойына түсетін орташа күштің өлшеу учаскесінің теориялық ұзындығына көбейтіндісіне тең.
P = qок(х)LT (1.3),
мұндағы qок – таспа бойына түсетін орташа күш, кг/м;
– өлшеу
учаскесінің теориялық ұзындығы, м.
Платформасы бұрыштық қозғалатын таразылар үшін
P = qок(х)LTа/b (1.4),
мұндағы
– платформаның бұрыштық орын ауысуын
анықтайтын
шама.
1.5 Сурет – Конвейерлі таразыларың жүк қабылдаушы құрылғыларының сызбалары:
а – бір роликті; б – рычагтары жоғарыда орналасқан көп роликті;
в – көпірі және тензодатчиктері төменде орналасқан көп роликті;
г – бұрыштық рычагты және тензодатчигі жоғарыда орналасқан екі роликті; 1 – өлшеуші рычаг; 2 – өлшеуші ролик; 3 – тензодатчик.
Конвейер бойы түсетін күш шамасы айнымалы болғандықтан, өлшеуіш құрылғыға түсетін күш шамасы да айнымалы болады және ол біршама күрделі өрнекпен анықталады. Күшті түрлендіруші ретінде тензометрлік, вибростерженді, магнитті серпімді және гидрпавликалық датчиктерді қолданады. Күштің екі желілі сандық түрлендіргіштің болашағы бар. Таспа мен ролик тірегі арасындағы үйкеліс күші келесі қателікті туғызады (1.6 а сурет).
∆p = Fтр с/b (1.5),
мұндағы Fтр - таспа мен ролик тірегі арасындағы үйкеліс күшіне тең
шама;
с – үйкеліс күшінің платформаның бұрылу осіне қарағандағы
иіні;
-
күш айналдырушы тірек реакциясының
иіні.
Бұл бұл қателікті азайту платформаның О бұру осін Fтр күшінің әсер ету түзуі бойына жатқызу арқылы және платформаны шығудағы салмағын қосумен екі рычаг түрінде жүзеге асады (1.6б сурет). Платформалары біртіндеп қозғалысқа түсетін таразылардағы күш түрлендіруші қабылдайтын күш[4].
(1.6).
