- •Свойства электродов для сварки. Электродные покрытия. Технологические характеристики электродов.
- •Электроды с основным покрытием для сварки
- •Электроды с рутиловым покрытием для сварки.
- •Электроды с целлюлозным покрытием для сварки.
- •Электроды с покрытием смешанного типа для сварки.
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
- •Электроды для сварки низко- и среднелегированных закаливающихся сталей
- •Электроды для сварки высокохромистых мартенситных, мартенситно-ферритных и ферритных сталей.
- •Электроды для сварки коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
- •5. Назначение электродов для сварки жаропрочных сталей и сплавов
Электроды с основным покрытием для сварки
Основное покрытие состоит из карбонатов кальция, магния (мрамор, мел, доломит, магнезит) и плавикового шпата, а также из ферросплавов (ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и др.). Расплавленный металл защищается углекислым газом и окисью углерода, которые образуются вследствие диссоциации карбонатов. Электроды с основным покрытием применяют преимущественно при сварке постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях.
Металл, наплавленный такими электродами, чаще всего соответствует спокойной стали и содержит незначительное количество кислорода, водорода и азота. Содержание серы и фосфора в нем обычно не превышает 0,035% каждого, содержание марганца и кремния зависит от назначения электродов (от 0,5 до 1,5% Mn и от 0,3 до 0,6% Si).
Металл шва, стойкий против образования кристаллизационных трещин, старения, имеет достаточно высокие показатели ударной вязкости как при положительных, так и при отрицательных температурах.
Электроды с основным покрытием применяют для сварки металлов большой толщины, изделий, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях или транспортирующих газы, а также для сварки литых углеродистых, низколегированных высокопрочных сталей и сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Электроды с основным покрытием весьма чувствительны к образованию пор во время сварки, если кромки свариваемых изделий покрыты окалиной, ржавчиной, маслом, а также если электродное покрытие увлажнено и поддерживается большая длина дуги. Механические свойства металла шва регулируют введением в покрытие хрома, молибдена, ферромарганца и ферросилиция.
Вопросы для самопроверки
1. Из чего состоит основное покрытие?
2. В чем преимущество основного покрытия перед другими покрытиями?
Электроды с рутиловым покрытием для сварки.
В состав рутилового покрытия входят концентрат природного минерала рутила, кремнезем, карбонаты кальция, магния и ферромарганец. Концентрат рутила состоит в основном из двуокиси титана, кремнезем в состав покрытия вводится в виде гранита, полевого шпата и слюды.
Содержание водорода в металле шва зависит от присутствия в покрытии органических веществ. Стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин такая же, как у электродов с кислым покрытием. Электроды этой группы при сварке мало склонны к образованию пор при изменении длины дуги или по окисленным поверхностям, а также по металлу, наплавленному ранее электродами со стабилизирующим покрытием. В процессе сварки рутиловое покрытие обеспечивает устойчивое горение дуги, хорошее формирование шва, а также минимальное разбрызгивание металла. Выделение вредных газов при сварке небольшое.
Электродами с рутиловым покрытием можно сваривать изделия во всех пространственных положениях как переменным, так и постоянным током. Металл, наплавленный электродами с рутиловым покрытием, содержит до 0,12% С; 0,4-0,7% Mn; 0,1-0,3% Si; по 0,04% S и Р.
Вопросы для самопроверки
1. В чем состоят особенности рутилового покрытия?
2. Каков состав рутилового покрытия?
