- •Содержание
- •Введение
- •1 Теоритическая часть.
- •1.1.Назначение установки л-24/7 и её краткая характеристика.
- •1.2. Теоретические основы процесса. Влияние параметров на теоретический режим.
- •Катализаторы гидроочистки
- •Основные реакции каталитического гидрирования
- •I. Реакции гидрирования сернистых соединений:
- •II Реакции гидрирования азотистых соединений
- •III. Реакции гидрирования кислородных соединений
- •1 Свойства сырья
- •2. Активность катализатора
- •3. Объемная скорость подачи сырья
- •Температура
- •Давление
- •Кратность циркуляции
- •1.3. Описание технологической схемы установки
- •Реакторное отделение
- •Система циркуляционного газа
- •Отделение стабилизации
- •Отделение очистки и регенерации моноэтаноламина
- •1.4 Назначение, устройство, принцип работы реактора р-3.
- •1.5 Способы регулировки основных параметров реактора р-3.
- •Температура.
- •Давление.
- •Объемная скорость подачи сырья.
- •Кратность циркуляции водородсодержащего газа.
- •1.6 Порядок и правила переключения рабочего оборудования на резервное.
- •4 Экономическая часть. Расчет основных технико- экономических показателей на установке.
- •График сменности бригад на установке л 24/7
- •Численность работников по категориям
- •Расчёт фонда оплаты труда
- •Расчет производительности труда одного работника
- •Расчет себестоимости продукции
- •Стоимость сырья
- •Калькуляция себестоимости
- •Показатели эффективности работы установки л 24/7.
- •Основные технико-экономические показатели работы установки.
- •5. Охрана труда и производственный контроль на установке.
- •5.1 Возможные неполадки и аварийные ситуации на установке. Способы их предупреждения и устранения.
- •Прекращение подачи водородсодержащего газа
- •Остановка компрессора пк-1 (2)
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •Прекращение подачи оборотной воды
- •Прогар трубы в змеевиках печи п-1(2)
- •Прекращение подачи пара на установку
- •Прекращение работы вентиляции в производственных помещениях
- •5.2 Основные требования безопасности.
- •Пуск печей.
- •Продувка азотом реакторного блока при подготовке к ремонту установки .
- •Продувка азотом реакторного блока при подготовке к пуску установки .
- •Пуск и вывод на режим технологического оборудования.
- •Для предупреждения возникновения несчастных случаев и аварий предусмотрено следующее:
- •5.3 Экологический контроль производства.
- •6. Заключение.
- •Информационные источники:
Катализаторы гидроочистки
Катализаторы НКЮ-232, НКЮ-220, НК-232 предназначены для использования в процессах глубокой гидроочистки дизельных фракций нефтяного происхождения. Характеризуется высокой активностью в реакциях гидрогенолиза серо-, азотсодержащих углеводородов, входящих в состав сырья, обладает повышенными деметализирующими свойствами.
К преимуществам данных катализаторов относится - низкая начальная температура процесса.
В верхней части реакторов вместо фарфоровых шаров используется, в качестве верхнего удерживающего и распределительного слоя, катализатор защитного слоя НКЮ-500, сформированный в виде колец Рашига. Применение данного катализатора увеличивает межрегенерационный цикл, так как снижает коркообразование, а так же увеличивает общий срок службы основного катализатора гидроочистки, улучшает распределение газосырьевой смеси по сечению реактора.
Основные реакции каталитического гидрирования
Реакции гидрирования непредельных, ароматических и сернистых соединений сопровождаются выделением тепла. При гидроочистке легких прямогонных топлив – бензина, керосина, дизельного топлива – тепловой эффект реакции сравнительно невелик и составляет 70-80 кДж/кг сырья. При гидроочистке топлив с высоким содержанием непредельных, а также тяжелых топлив тепловой эффект реакции достигает 260-500 кДж/кг.
I. Реакции гидрирования сернистых соединений:
Схемы реакций каталитического разложения основных сернистых соединений в присутствии водорода можно представить следующим образом:
а) меркаптанов:
RSН + H2 = RН + H2S
б) cульфидов:
ациклические RSR1 + 2H2 = RH + R1H + Н2S
моноциклические
Н2С - СН2
¦ ¦ + 2 H2 = H2S + C4H10
Н2С CH2
\ /
S
в) дисульфидов
RSSR1 + 3 Н2 = RН + R1H + 2H2S
г) тиофена
CН2- СН2
¦ ¦ + 4Н2 = С4Н10 + Н2S
CН2 СН2
\ /
S
д) бензотиофена
// \ ---- // \ _C2Н5
¦ ¦¦ ¦¦ + 3H2 = ¦ ¦¦ + H2S
\\ / \ / \\ /
S
ж) дибензотиофена
// \ __ // \
--> ¦ ¦¦ ¦ ¦¦ + H2S
// \ --- / \\ ¦ \\ / \\ /
¦ ¦¦ ¦¦ ¦ + XH2--¦
\ / \ / \ / ¦
S ¦ // \ _ // \
--> ¦ ¦¦ ¦ ¦ + Н2S
¦ \\ / \ /
¦
¦ / \ _ / \
--> ¦ ¦ ¦ ¦ + H2S
\ / \ /
Глубина протекания реакций обессеривания по данным проекта составляет:
в реакторе Р-1 (3) - 50 % ;
в реакторе Р-2 (4) - 35 % .
В перечисленных реакциях первичной является разрыв связи углерод - сера и присоединение водорода к образующимся осколкам молекул.
Устойчивость сернистых соединений увеличивается в следующем ряду: меркаптан < дисульфид < сульфид < тиофен.
Прочность S-S-связей в дисульфидах с алифатическими радикалами не зависит от длины алкильных цепей. Прочность связи S-S в дисульфидах с ароматическими радикалами меньше, чем с алифатическими. Реакции протекают при температурах 320-400 оС, давлении до 45 кгс/см2 и объемной скорости подачи сырья до 4.