- •31. Полиалкилгидросилоксановые жидкости, Комплексные гидрофобно-пластцифицирующие добавки (гпд).
- •32. Контроль качества гидрофобизации
- •33.Влияние гидрофобизирующих добавок на свойства бетонов.
- •34. Подготовка оснований для устройства гидроизоляции
- •35. Гидроизоляция подземных сооружений.
- •36. Усиленная гидроизоляция
- •37. Контроль качества гидроизоляции
- •38. Требования к качеству ги материалов.
- •39. Характерные дефекты гидроизоляции и способы их устранения
- •40. Ги работы в зимнее время.
37. Контроль качества гидроизоляции
При устройстве ГИ обязательному контролю подлежат:
1) Качество применяемых материалов
2) Правильность приготовления или подготовки ГИ окрасочных составов
3) Правильность подготовки поверхности под ГИ покрытия
4) Качество заделки деформационных швов и стыков между сборными конструкциями
5) Правильность выполнения работ по устройству ГИ и качество готовых покрытий и устройства защитных заграждений.
Контроль качества исходных материалов, применяемых для ГИ заключается в проверке соответствия материалов требованиям стандартов, наблюдением за правильностью дозирования компонентов, наблюдением за технологией приготовления рабочих составов и своевременность их использования.
При поступлении материалов к месту приготовления рабочих составов проверяют их срок годности.
При проведении контроля за выполнением ГИ работ производится промежуточная приемка с составлением акта скрытых работ. Эта приемка производится с участием заказчика и ей подлежат поверхности, приготовленные под ГИ, ГИ деформационных швов и стыков между сборными конструкциями.
При устройстве многослойной конструкции ГИ покрытия - каждый слой этого покрытия, а также готовое ГИ покрытие (в случае устройства защитного слоя, ограждения или обсыпки).
Контроль качества выполнения работ по устройству ГИ из рулонных синтетических материалов заключается в проверке правильности устройства швов, их прочности и герметичности.
Швы должны иметь равномерную светлую прозрачную окраску без белесых непрозрачных мест и без темно-коричневых пятен.
Герметичность швов проверяется специальными вакуумными приборами. Кромки швов при разрыве руками не должны разъединяться. Покрытие не должно иметь трещин, проколов и разрывов.
При устройстве штукатурной ГИ из горячих мастик и смесей контролируют температуру и состав. Готовая Асфальтовая ГИ не должна иметь трещин и расслоений.
При устройстве ГИ из холодных мастик контролируют состав и качество мастик, а также толщину каждого слоя и общую толщину покрытия. Остававшиеся после контроля толщины прокола и подрезы обжимают и перекрывают слоем мастики толщиной 2-3 мм.
Контроль пропиточных работ заключается в проверке соблюдения заданного режима пропитки на контрольных образцах из того же материала, что и нужный материал.
При устройстве цементно-песчаной ГИ контролируют толщину изоляционного слоя, точность дозирования добавок и точность приготовления смесей. Эта ГИ не должна иметь осадочных деформаций, вздутий и трещин.
Окончательная приемка ГИ осуществляется на основании документов, характеризующих качество выполнения работ.
38. Требования к качеству ги материалов.
Все поступающие на строительные площадки материалы должны иметь паспорт. При отсутствии паспорта производитель работ отбирает среднюю пробу из поступившего материала и отправляет ее для испытания в строительную лабораторию, где определяется качество этих материалов путем соответствия их ТНПА.
Температура размягчения битума должна быть на 20-25С больше температуры изолируемой поверхности или окружающей среды, но не менее 40С.
В качестве наполнителей применяют асбест 6-7 сорта, цемент или минеральные керамики, с частицами не более 0,15мм.
Холодные битумные мастики должна быть однородными без включения непокрытого битумом наполнителя и без отстоя, который не может устраняться при перемешивании.
Рулонные материалы (толь, рубероид и т.д.) должны поступать на склад обернутыми по всей ширине плотной упаковочной бумагой + наклеенной этикеткой, на которой наименование, назначение и свойства.
Рулоны должны состоять из одного полотна. Допускается наличие рулона из составных полотен, но не более 5% в партии. Причем в рулоне должно быть не более двух полотен, длинна меньшего из которых не менее 5м. Для рубероида и толя с мелкозернистой посыпкой 3м.
Полотно не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок и т.д.
Толь, рубероид, пергамин и гидроизол хранятся в закрытом неотапливаемом помещении или под навесом. Не допускается хранить эти материалы на открытых площадках и рядом с легкоплавкими материалами.
Рулоны гидроизола можно хранить в горизонтальном положении по пять рядов по высоте.
При температуре выше 35С ГИ материалы в рулонах могут склеиваться, поэтому летом их необходимо защищать от высоких температур и прямых солнечных лучей.
При температуре ниже 0С толь и рубероид становятся ломкими, поэтому при низкий температуре рулоны толи и рубероида разворачивать не рекомендуется (необходимо прогреть их в теплом помещении).
Рулонные материалы должны удовлетворять основным требованиям:
-не содержать светлых прослоек, непропитанной битумом основы
-не слипаться в рулоне
-легко раскатываться не давая трещин
-иметь показатели по прочности, гибкости, не менее указанных в соответствующих стандартах
-наполнитель для покровного слоя должен соответствовать требованиям стандартов.
