- •Конспект лекцій
- •Зміст модулів і тем дисципліни «організація виробництва»
- •1. Сутність і суспільне значення виробництва
- •2. Предмет, метод і зміст курсу
- •3. Історія розвитку теорії та практики організації виробництва
- •Тема 2. Виробничі системи
- •1.Виробництво як відкрита система
- •2. Організаційні основи виробничих систем
- •Закони організації виробничих систем.
- •Закони статики організації виробничих систем:
- •4. Закон відповідності зв’язків елементів виробничих систем їх властивостям і сутності системи.
- •5) Закон резервів у виробничих системах
- •Закони розвитку виробничих систем.
- •Розвиток виробничої системи здійснюється з різною швидкістю і підпорядкований відповідним законам:
- •3. Підприємство — складна виробнича система
- •Тема 3. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •Класифікація виробничих процесів.
- •2. За характером впливу на предмет праці виробничі процеси поділяються на:
- •3. За формами взаємозв’язку із суміжними процесами розрізняють:
- •5. За характером устаткування, що використовується, розрізняють:
- •6. За рівнем механізації виробничі процеси групуються на:
- •7. За масштабами виробництва однорідної продукції розрізняють виробничі процеси:
- •8. За характером об’єкта виробництва виробничі процеси поділяються на:
- •2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •3. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика.
- •Тема 4. Організація трудових процесів і робочих місць
- •Сутність і основи проектування трудового процесу
- •Основи проектування трудового процесу
- •2. Організація праці та її форми
- •3. Організація і обслуговування робочих місць
- •Тема 5. Нормування праці
- •1. Вимірювання праці
- •Об’єкт і предмет нормування.
- •2. Аналіз трудових процесів і затрат робочого часу
- •, Коли підготовчо-завершальний час дається на партію виробів (пв).
- •Методи аналізу затрат робочого часу.
- •3. Визначення норм праці
- •Тема 6. Побудова виробничої структури у просторі
- •1. Просторові зв’язки у виробничому процесі
- •2. Виробнича структура та її види
- •Принципи формування виробничих структур.
- •Цехова виробнича структура.
- •3. Просторове розташування підприємства
- •Критерії розташування виробничих об’єктів.
- •Оптимізація виробничої структури.
- •Тенденції розвитку й удосконалення виробничих структур.
- •Тема 7. Організація виробничого процесу в часі
- •1. Виробничий цикл
- •Шляхи скорочення виробничого циклу.
- •2. Розрахунок тривалості виробничого циклу простого процесу
- •3. Визначення виробничого циклу складного процесу
- •Тема 8. Організація допоміжних виробництв
- •1. Виробнича інфраструктура
- •2. Забезпечення виробництва технологічним оснащенням
- •3. Ремонтне обслуговування устаткування
- •4. Енергетичне забезпечення виробництва
- •Тема 9. Організація обслуговуючих виробництв
- •1. Транспортне обслуговування
- •2. Організація і розрахунки перевезень
- •Шахова таблиця вантажообігу заводу за рік, тис. Т
- •3. Матеріальне обслуговування виробництва
- •4. Розрахунки технічних засобів зберігання вантажів
- •Тема 10. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •1. Сутність та характеристика одиничного виробництва
- •2.Побудова календарного графіку виконання замовлення
- •3. Сутність та характеристика партіонного виробництва
- •4. Групові методи обробки
- •5. Форми спеціалізації дільниць
- •6. Класифікаційні ознаки деталі
- •7. Розрахунок розмірів партії, періодичності повторення партії , тривалості виробничого циклу
- •Тема 11. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •1.Сутність і класифікація потокового виробництва
- •2.Класифікація потокових ліній
- •3. Розрахунок безперервно – потокових ліній
- •4. Розрахунок переривчатої потокової лінії
- •5. Автоматизоване виробництво
- •Тема 12. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •Якість продукції (послуг)
- •2. Контроль якості та випробування продукції
- •3. Міжнародні системи управління якістю продукції
- •4. Конкурентоспроможність продукції
- •5. Міжнародні системи сертифікації
- •Тема 13. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •1. Система створення та освоєння нової продукції
- •2. Організація науково-технічних досліджень
- •3. Проектно-конструкторська підготовка виробництва
- •4. Технологічна і екологічна підготовка виробництва
- •5. Організаційна підготовка виробництва й освоєння нового продукту
- •Тема 14. Організаційне проектування виробничих систем.
- •1. Загальні положення та принципи формування організаційного проекту виробництва
- •Етапи оргпроектування.
- •Методи, принципи та ефективність оргпроектування.
- •Організація проектних робіт.
- •2. Діагностика стану виробничої системи
- •4. Процес організаційного проектування та раціоналізації виробничих систем
- •Список рекомендованої літератури
Тема 10. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
1. Сутність та характеристика одиничного виробництва
2. Побудова календарного графіку виконання замовлення
3. Сутність та характеристика партіонного виробництва
4. Групові методи обробки
5. Форми спеціалізації дільниць
6. Класифікаційні ознаки деталі
7. Розрахунок розмірів партії, періодичності повторення партії , тривалості виробничого циклу
1. Сутність та характеристика одиничного виробництва
Цей вид організації виробництва поширюється на виготовлення окремих (одиничних) машин різних видів, типів, модифікацій, істотно відрізняється один від одного. Так виготовляється унікальне обладнання (прокатні стани, турбіни та ін), спеціальна оснащення (моделі, штампи, ливарні форми, пристосування), вироби дослідного виробництва і зразки нової продукції.
Обладнання цехов, виконують разові замовлення, має бути універсальним.
На кожен виріб розробляється маршрутна технологія, якою визначається цехи-виконавці, порядок операцій, вказується обладнання, основний інструмент, матеріали. В основу розрахунків закладаються укрупнені нормативи витрат робочого часу. Надалі ця технологія допрацьовується безпосередньо на робочому місці з участю технологів і майстрів.
Об'єктом планування в одиничному виробництві служить замовлення, яке включає в себе крім виготовлення необхідної замовнику продукції також комплекс робіт з технологічної підготовки виробництва продукції. Тому система нормативних розрахунків повинна відповідно охоплювати не тільки переділи основному таким виробництва, але і також конструкторську, технологічну підготовку та матеріально-технічне забезпечення виробництва виробів.
Календарно-планові розрахунки як нормативна база планування одиничного виробництва включають
- Розрахунок тривалості циклу виконання замовлень та окремих стадій виробничого процесу;
- Встановлення на їх основі нормативів випереджень;
- Виконання календарно-об'ємних розрахунків виробництва замовлень з тим щоб забезпечити рівномірне й досить повне використання виробничих потужностей по всіх технологічних меж.
2.Побудова календарного графіку виконання замовлення
У смстеме календарно-плашвих розрахунків в одиничному типі виробництва провідна роль належить тривалості виробничого ¬ ного циклу, на основі цього нормативу визначається ступінь реальності терміну виконання замовлення при укладенні господарського договору. Він же дозволяє встановити терміни запуску деталей, вузлів, механізмів у виробництві, щоб забезпечити виконання замов ¬ за в запланований термін.
Тривалість циклу відрізняється від тривалості циклу в серійному виробництві наступним:
1) щільність циклу (відношення технологічної частини цик ¬ ла по всій тривалості циклу} менше, так як межоле-раціонні пролежіваше більше;
2) норми технологічної трудомісткості встановлюються укрупнено;
3) розрахунок циклу по всьому виробничому процесу простіше (немає складності пов'язаних з різними розрахунками партій у різних цехах). Технологічний ланцюжок виготовлення виробу від запуску першої деталі до випуску готового виробу може розглядатися безпосередньо по циклового графіка всього процесу.
Готовність креслень до початку планованого року часто в одиничному виробництві не перевищує 60%. У міру розробки креслень і складання маршрутної технології ступінь завантаження цехів та дільниць уточнюється.
На турбінному заводі можна, наприклад, бачити технологічну карту з обробки ротора парової турбіни - норма часу 600 ч. Це приблизно півторамісячна завантаження великого унікального токарного верстата при двозмінній роботі.
На заводі металургійного машинобудування тривалість переходу або операції зазвичай встановлюється при нормуванні 3-5 ч. У цих умовах всі розрахунки по завантаженню устаткування вимагають постійного коректування.