- •Конспект лекцій
- •Зміст модулів і тем дисципліни «організація виробництва»
- •1. Сутність і суспільне значення виробництва
- •2. Предмет, метод і зміст курсу
- •3. Історія розвитку теорії та практики організації виробництва
- •Тема 2. Виробничі системи
- •1.Виробництво як відкрита система
- •2. Організаційні основи виробничих систем
- •Закони організації виробничих систем.
- •Закони статики організації виробничих систем:
- •4. Закон відповідності зв’язків елементів виробничих систем їх властивостям і сутності системи.
- •5) Закон резервів у виробничих системах
- •Закони розвитку виробничих систем.
- •Розвиток виробничої системи здійснюється з різною швидкістю і підпорядкований відповідним законам:
- •3. Підприємство — складна виробнича система
- •Тема 3. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •Класифікація виробничих процесів.
- •2. За характером впливу на предмет праці виробничі процеси поділяються на:
- •3. За формами взаємозв’язку із суміжними процесами розрізняють:
- •5. За характером устаткування, що використовується, розрізняють:
- •6. За рівнем механізації виробничі процеси групуються на:
- •7. За масштабами виробництва однорідної продукції розрізняють виробничі процеси:
- •8. За характером об’єкта виробництва виробничі процеси поділяються на:
- •2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •3. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика.
- •Тема 4. Організація трудових процесів і робочих місць
- •Сутність і основи проектування трудового процесу
- •Основи проектування трудового процесу
- •2. Організація праці та її форми
- •3. Організація і обслуговування робочих місць
- •Тема 5. Нормування праці
- •1. Вимірювання праці
- •Об’єкт і предмет нормування.
- •2. Аналіз трудових процесів і затрат робочого часу
- •, Коли підготовчо-завершальний час дається на партію виробів (пв).
- •Методи аналізу затрат робочого часу.
- •3. Визначення норм праці
- •Тема 6. Побудова виробничої структури у просторі
- •1. Просторові зв’язки у виробничому процесі
- •2. Виробнича структура та її види
- •Принципи формування виробничих структур.
- •Цехова виробнича структура.
- •3. Просторове розташування підприємства
- •Критерії розташування виробничих об’єктів.
- •Оптимізація виробничої структури.
- •Тенденції розвитку й удосконалення виробничих структур.
- •Тема 7. Організація виробничого процесу в часі
- •1. Виробничий цикл
- •Шляхи скорочення виробничого циклу.
- •2. Розрахунок тривалості виробничого циклу простого процесу
- •3. Визначення виробничого циклу складного процесу
- •Тема 8. Організація допоміжних виробництв
- •1. Виробнича інфраструктура
- •2. Забезпечення виробництва технологічним оснащенням
- •3. Ремонтне обслуговування устаткування
- •4. Енергетичне забезпечення виробництва
- •Тема 9. Організація обслуговуючих виробництв
- •1. Транспортне обслуговування
- •2. Організація і розрахунки перевезень
- •Шахова таблиця вантажообігу заводу за рік, тис. Т
- •3. Матеріальне обслуговування виробництва
- •4. Розрахунки технічних засобів зберігання вантажів
- •Тема 10. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •1. Сутність та характеристика одиничного виробництва
- •2.Побудова календарного графіку виконання замовлення
- •3. Сутність та характеристика партіонного виробництва
- •4. Групові методи обробки
- •5. Форми спеціалізації дільниць
- •6. Класифікаційні ознаки деталі
- •7. Розрахунок розмірів партії, періодичності повторення партії , тривалості виробничого циклу
- •Тема 11. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •1.Сутність і класифікація потокового виробництва
- •2.Класифікація потокових ліній
- •3. Розрахунок безперервно – потокових ліній
- •4. Розрахунок переривчатої потокової лінії
- •5. Автоматизоване виробництво
- •Тема 12. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •Якість продукції (послуг)
- •2. Контроль якості та випробування продукції
- •3. Міжнародні системи управління якістю продукції
- •4. Конкурентоспроможність продукції
- •5. Міжнародні системи сертифікації
- •Тема 13. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •1. Система створення та освоєння нової продукції
- •2. Організація науково-технічних досліджень
- •3. Проектно-конструкторська підготовка виробництва
- •4. Технологічна і екологічна підготовка виробництва
- •5. Організаційна підготовка виробництва й освоєння нового продукту
- •Тема 14. Організаційне проектування виробничих систем.
- •1. Загальні положення та принципи формування організаційного проекту виробництва
- •Етапи оргпроектування.
- •Методи, принципи та ефективність оргпроектування.
- •Організація проектних робіт.
- •2. Діагностика стану виробничої системи
- •4. Процес організаційного проектування та раціоналізації виробничих систем
- •Список рекомендованої літератури
3. Просторове розташування підприємства
При створенні підприємства розробляється генеральний план, який являє собою графічне відображення його території з усіма будівлями, спорудами, комунікаціями, транспортними шляхами та сполученнями, що прив’язані до певної території (місцевості). На практиці в кожного підприємства є спроектований та фактичний генеральний план просторового розташування виробництв, цехів та господарств на території. В основі генерального плану лежать просторові зв’язки елементів виробничої системи, що забезпечують економію території та виробничих площ (рис. 6.7).
Рис. 6.7. Принципова схема генерального плану підприємства
Розробляючи генеральний план, ураховують такі принципи:
забезпечення прямоточності просування предметів праці з одного підрозділу до іншого за ходом технологічного процесу без зустрічних та зворотних вантажопотоків;
розміщення складів сировини та матеріалів з боку ввезення вантажів поблизу заготівельних цехів, а складів готової продукції — з боку її вивозу біля складальних цехів;
розміщення допоміжних цехів за можливістю разом з основними цехами, що споживають їх продукцію чи потребують послуг (інструментальні, ремонтно-механічні та електроремонтні);
переміщення вантажів переважно технологічним транспортом, що забезпечує надійність та економічніший порівняно з транспортом загального користування;
скорочення протяжності енергетичних комунікацій і відповідно втрат у мережах шляхом раціонального їх проектування та планування (електромережі, паро-, водо- і газопроводи);
усунення можливостей перетинання руху людей зі шляхопроводами, комунікаціями, залізничними коліями, маршрутами проїзду транспорту завдяки запланованому спорудженню переходів;
групування однорідних за характером виробництва основних та допоміжних цехів в особливі відокремлені блоки в одній будівлі, що зменшує розміри території, скорочує довжину внутрішньозаводських шляхів та комунікаційних ліній і, відповідно, витрати на транспортування, благоустрій і огороджування території;
створення окремих зон гарячих, енергетичних, холодних цехів та загальнозаводських служб, що сприяє забезпеченню належних організаційно-виробничих, санітарно-гігієнічних умов праці;
урахування переважних напрямів повітря, найсприятливіших умов для природного освітлення і провітрювання виробничих приміщень, а також взаємного розташування будівель і відстані між ними відповідно до встановлених санітарно-технічних та пожежобезпечних норм;
уникнення несумісного розташування точних виробництв поряд з цехами, дільницями, на яких технологічні процеси супроводжуються вібрацією підлоги та ґрунту;
використання рельєфу місцевості, урахування розташування залізничних шляхів, високовольтних електричних мереж, житла та соціальної інфраструктури.
Показниками раціонального планування виробництва і підприємства в цілому є розмір площі території, оптимізація поверховості, протяжність комунікацій, ступінь забудівлі, забезпечення санітарно-гігієнічних норм і виробничих умов, наявність резервних площ для розширення і реконструкції підприємства, функціональність конструкції, естетична та архітектурна виразність форм корпусів та службових приміщень.
Деякі з принципових положень раціонального розташування виробничого процесу суперечать одне одному. Наприклад, забезпечення прямоточності переміщення предметів праці потребує монтажу верстатів (робочих місць) в одну лінію, що зумовлює збільшення площі будівель, території, протяжність комунікації. Тому існують різні компромісні підходи до проектування будівельно-архітектурних форм виробничих будівель, споруд та конструктивно-технічні й організаційні рішення щодо розташування технологічного устаткування, які в комплексі забезпечують економію простору, поліпшення умов праці та екологічну складову виробничого процесу.
Проектування і будівництво сучасних підприємств здійснюються за принципом блочно-модульних конструкцій. Його суть полягає в групуванні однорідних елементів виробничої системи в блоки (дільниці, цехи) та з’єднанні їх у технологічні і предметні модулі (виробництва) вертикального чи горизонтального типу, що забезпечує максимальну раціоналізацію матеріальних, енергетичних та інформаційних зв’язків, удосконалення зв’язків управління, компактність території, скорочення протяжності всіх видів комунікацій, зменшення витрат на будівництво та експлуатацію підприємства.
