7.2. Содержание и оформление графической части

7.2.1. Виды выполняемых чертежей

К чертежам модельно-литейной технологической разработки относятся:

• чертеж элементов литейной формы;

• чертеж расположения моделей и литниковой системы;

• чертеж отливки;

• чертеж собранной формы в состоянии готовности к заливке;

• эскизы стержней;

• чертежи холодильников, жеребеек, крепежных приспособлений;

• чертежи моделей, стержневых ящиков, вкладышей, шаблонов, кондукторов, заливочных устройств, драйеров;

• чертежи модельных плит и опок;

• принципиальная технологическая схема работы литейной машины, агрегата, поточной линии.

Чертеж элементов литейной формы служит:

• для разработки чертежа отливки;

• разработки пооперационного технологического процесса изготовления отливки;

• изготовления модельного комплекта;

• разработки чертежей металлической модельно-литейной оснастки;

• для производства рабочих операций по изготовлению и сборке формы при индивидуальном и мелкосерийном производстве.

Чертеж расположения моделей и литниковой системы на модельной плите служит для монтажа моделей отливки и литниковой системы и подбора необходимого типоразмера опок.

Чертеж отливки служит для разработки технологического процесса ее изготовления, механической обработки и приемки ОТК.

Чертеж собранной формы в состоянии готовности к заливке служит для разработки пооперационного технологического процесса ее изготовления и сборки, размещения отдельных элементов (стержней, холодильников, жеребеек и т.п.), установки прибылей, выпоров, элементов литниковой системы. В соответствии с этим чертежом выполняются рабочие операции в формовочно-сборочном отделении цеха при серийном или массовом производстве отливок.

Эскизы стержней служат для разработки пооперационного процесса их изготовления и осуществления рабочих операций в стержневом отделении, а также для изготовления стержневых ящиков.

Чертежи моделей, стержневых ящиков, вкладышей, шаблонов, кондукторов, заливочных устройств, драйеров, модельных плит, опок, холодильников, жеребеек, крепежных приспособлений служат для изготовления этих элементов модельно-литейной оснастки.

Чертежи модельных плит и опок служат для изготовления этих элементов литейно-модельной оснастки, если они изготовляются не в соответствии со стандартами, а применительно к используемой в цехе формовочной линии. Стандартные опоки и модельные плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 2133–75.

Принципиальная технологическая схема работы литейной машины, агрегата, поточной линии изготовляется студентом по согласованию с научным руководителем, если она представляет собой нетрадиционную конструкцию, отличающуюся от стандартной. Например, для формовки применяется агрегат, сконструированный с применением какого-то нового способа уплотнения литейной формы. В этом случае по согласованию с научным руководителем студент выполняет на 3-м листе схему этого агрегата или машины.

Комплект чертежей литейно-модельной технологической разработки варьируется обычно в зависимости от конкретных производственных условий:

1) при массовом и крупносерийном производстве выполняются все перечисленные выше виды чертежей применительно к данному технологическому процессу;

2) при серийном производстве – чертеж элементов литейной формы, чертеж расположения моделей и литниковой системы, чертеж отливки. Остальные чертежи могут выполняться по мере надобности;

3) при мелкосерийном и единичном производстве отливок – чертеж элементов литейной формы.

Содержание графических документов и их количество для курсового проекта устанавливает кафедра, ведущая проектирование. Кафедра АТЛП рекомендует в качестве графической части курсового проекта выполнить следующие 3 листа чертежей формата А1:

• чертеж элементов литейной формы;

• чертеж собранной формы в состоянии готовности к заливке;

• один из чертежей модельно-литейной оснастки по согласованию с руководителем (чертеж расположения моделей и литниковой системы на модельной плите, чертеж стержневого ящика и др.).

При разработке чертежей модельно-литейной технологии необходимо:

1) выбрать способ производства отливки, определить метод изготовления формы;

2) установить расположение разъемов формы и модели;

3) установить величину припусков на механическую обработку, гарантийных технологических напусков;

4) установить границы стержней, размеры их знаков, величины уклонов и зазоров, направления набивки и выхода газов;

5) определить конструкции моделей, стержневых ящиков;

6) выбрать тип литниковой системы и расположение ее элементов, установить их размеры; определить конструкцию и размеры других заливочных устройств;

7) определить места установки и размеры прибылей, предусмотреть способы повышения эффективности их действия;

8) предусмотреть специальные меры для получения годной отливки: применение холодильников, жеребеек, выпоров, стяжек, усадочных ребер и др.