- •1. Способы выражения состава топлива
- •2. Какие вопросы решаются при расчете процесса горения топлива.
- •3. Устройства для сжигания твердого топлива.
- •4. Устройства для сжигания газообразного топлива.
- •5. Устройства для сжигания жидкого топлива.
- •6. Понятия объем газов, скорость движения, плотность. Зависимость от температуры.
- •7. Силы, действующие в газах.
- •8. Сопротивления, возникающие при движении газов.
- •9. Виды напоров.
- •10. Естественное и принудительное движение газов в печных установках.
- •11. Устройство, работа центробежных вентиляторов. Классификация.
- •12. Принцип создания тяги в дымовой трубе.
- •13. Основы подбора вентилятора.
- •14. Классификация печей силикатной промышленности в зависимости от устройства рабочей камеры.
- •15. Технико-экономические показатели работы тепловых промышленных установок.
- •16. Тепловые установки в технологии вяжущих материалов.
- •17. Схема устройства туннельной печи.
- •18. Схема работы шахтной печи.
- •19. Схема работы вращающейся печи.
- •20. Вращающиеся печи. Схема установки.
- •21. Классификация стекловаренных печей.
- •22. Назначение регенераторов в стекловаренных печей.
- •23. Назначение металлических каркасов у промышленных печей.
- •24. Тепловые балансы печей.
- •25. Способы передачи тепла.
- •26. Теплофизические свойства материалов. Зависимость свойств от температуры.
- •27. Общая характеристика печестроительных материалов.
- •28. Требования к материалу футеровки туннельных печей.
- •29. Характеристика огнеупоров, используемых при сооружении ванных печей.
- •30. Требования к огнеупорам, используемым при сооружении шахтных печей.
22. Назначение регенераторов в стекловаренных печей.
Регенераторы используются для предварительного нагрева воздуха и газа. Нагрев газа и воздуха способствует повышению температуры горения газовоздушной смеси и повышению КПД печи.
23. Назначение металлических каркасов у промышленных печей.
Ванная печь.
Обвязывающий стальной каркас печи воспринимает усилия от распора сводов и давления стекломассы. На нем также подвешивают свод и стены пламенного пространства.
Обвязка печи, кроме того; регулирует напряжения, возникающие при тепловом расширении огнеупорной кладки.
24. Тепловые балансы печей.
Тепловой баланс печи выражается уравнением, связывающим количество тепла, выделенное во время работы печи, с количеством тепла, израсходованным на технологические процессы и потерянным в окружающее пространство.
Тепло, выделяемое при работе пламенной печи (приход):
- тепло при сгорании
топлива (Qгор):
Qгор
=
,
кВт
- тепло сгорания
топлива, кДж / кг
В – расход топлива, кг / сек
- тепло вносимое с
подогретым воздухом (Qвоз):
Qвоз
= Lα
∙
∙ В, кВт
Lα – действительное количество воздуха, подаваемое для горения топлива, нм3 / кг
- теплосодержание (энтальпия) воздуха, кДж / нм3
- тепло вносимое топливом (Qтоп): Qтоп = ст ∙ tт ∙ В, кВт
ст
– средняя теплоемкость топлива; ствл
= 1,05 –
,
кДж / кг
град;
для сухого топлива ст
= 1,05 кДж / кг
град
tт – температура подогрева топлива
Тепло, затраченное на технологические процессы и потери в окружающую среду:
- тепло на нагрев материала (Qм): Qм = Р ∙ (скtк – снtн)
Р – производительность печи по обожженному материалу, кг / сек
скtк – энтальпия материала в конце нагрева до конечной температуры обжига, кДж / кг
ск – средняя массовая теплоемкость материала в интервале температур от 0 до tк , кДж / кг ∙ град
снtн – энтальпия материала в начале нагрева при начальной температуре tн, кДж / кг
- тепло на испарение влаги и нагрев водяных паров (Qисп): Qисп = (2500 – 4,2 tн) ∙ Wвл, кВт
2500 – скрытая теплота парообразования, кДж / кг
tн – температура влажных материалов, поступающих в печь
Wвл – количество влаги, испаряемой из материала
- тепло на химические процессы в материале (Qхим): Qхим = qx ∙ Gx, кВт
qx – теплота, расходуемая на физико – химические процессы 1 кг исходного химического вещества в необожженном продукте, кДж / кг
Gx – количество исходного химического вещества в материале, загружаемом в печь, кг / сек
- тепло с уходящими газами из рабочего пространства печи (Qдым): Qдым = Vдым ∙ iдым, кВт
Vдым – объем продуктов горения, уходящих из рабочего пространства печи, с учетом подсосов окружающего воздуха, нм3 / сек
iдым = сдымtдым – энтальпия продуктов горения при температуре уходящих газов, кДж /нм3
- потери тепла вследствие неполноты горения топлива (химической и механической) (Qнеп):
Qнеп = Qхим + Qмех, кВт
Qхим – потери от химической неполноты сгорания, кВт
Qмех – механические (провал, унос, утечка) потери топлива
- потери тепла через
кладку в окружающее пространство (Qкл):
Qкл
=
, кДж / ч
- разность температур
газов рабочего пространства печи и
окружающего воздуха
α1 – коэффициент теплоотдачи от печных газов к стенкам внутри рабочего пространства, Вт / м2 ∙ град
- сумма тепловых
сопротивлений отдельных слоев кладки:
s – толщина слоя, м
λ – коэффициент теплопроводности, Вт / м ∙ град
α2 – коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности стенок в окружающую среду, Вт / м2 ∙ град
- потери тепла
излучением через щели (Qлуч):
Qлуч
= 0,0057[(
- (
]
∙ F
∙ φ
∙ z,
кВт
Тпр, Токр – температуры печного пространства, откуда происходит излучение, и окружающей среды
F – площадь сечения отверстия, м2
φ – коэффициент диафрагмирования, который определяется по графику
z – продолжительность открытия окна, ч
- потери тепла с газами, проходящими через неплотности рабочего пространства печи (Qвыб):
Qвыб = Vвыб ∙ iгаз, кВт
Vвыб – количество газов, выходящих их отверстия, нм3 / сек
iгаз – энтальпия выбивающихся газов при данной температуре, кДж / нм3
- тепло на нагрев транспортирующих устройств (Qтр):
Qтр
=
)
…, кВт
,
- масса слоев футеровки вагонетки, кг /
сек
,
- начальное теплосодержание соответствующих
слоев футеровки при входе в печь, кДж /
кг
,
- теплосодержание соответствующих слоев
футеровки вагонеток в конце рассматриваемого
периода нагрева при средней температуре,
кДж / кг
- тепло, отводимое из рабочего пространства печи на сторону (Qсуш): Qсуш = Vвоз ∙ iвоз
iвоз – энтальпия при температуре отводимого из печи горячего воздуха, кДж / нм3
Vвоз – объем воздуха, нм3 / сек
- потери с конвекционными потоками стекломассы (для стекловаренных печей) (Qконв):
Qконв = Gст (с1t1 – c2t2) n, кВт
Gст – количество сваренной стекломассы, кг / сек
t1, t2 – температуры потоков стекломассы, попадающих и возвращающихся в варочную часть печи
с1, с2 – средние теплоемкости стекломассы между 0 и t1 и между 0 и t2, кДж / кг ∙ град
n – коэффициент потока стекломассы
!!! неучтенные потери: Qнеучт = (0,03 – 0,05) Qгор ∙ В, кВт
