- •1. Способы выражения состава топлива
- •2. Какие вопросы решаются при расчете процесса горения топлива.
- •3. Устройства для сжигания твердого топлива.
- •4. Устройства для сжигания газообразного топлива.
- •5. Устройства для сжигания жидкого топлива.
- •6. Понятия объем газов, скорость движения, плотность. Зависимость от температуры.
- •7. Силы, действующие в газах.
- •8. Сопротивления, возникающие при движении газов.
- •9. Виды напоров.
- •10. Естественное и принудительное движение газов в печных установках.
- •11. Устройство, работа центробежных вентиляторов. Классификация.
- •12. Принцип создания тяги в дымовой трубе.
- •13. Основы подбора вентилятора.
- •14. Классификация печей силикатной промышленности в зависимости от устройства рабочей камеры.
- •15. Технико-экономические показатели работы тепловых промышленных установок.
- •16. Тепловые установки в технологии вяжущих материалов.
- •17. Схема устройства туннельной печи.
- •18. Схема работы шахтной печи.
- •19. Схема работы вращающейся печи.
- •20. Вращающиеся печи. Схема установки.
- •21. Классификация стекловаренных печей.
- •22. Назначение регенераторов в стекловаренных печей.
- •23. Назначение металлических каркасов у промышленных печей.
- •24. Тепловые балансы печей.
- •25. Способы передачи тепла.
- •26. Теплофизические свойства материалов. Зависимость свойств от температуры.
- •27. Общая характеристика печестроительных материалов.
- •28. Требования к материалу футеровки туннельных печей.
- •29. Характеристика огнеупоров, используемых при сооружении ванных печей.
- •30. Требования к огнеупорам, используемым при сооружении шахтных печей.
14. Классификация печей силикатной промышленности в зависимости от устройства рабочей камеры.
- камерные
- кольцевые
- туннельные
- вращающиеся (для обжига цементного клинкера, шамота, магнезита, керамзита, извести и гипса)
- шахтные (для обжига материалов, которые в зоне высоких температур не образуют спекающихся глыб и зависающих сводов, мешающих нормальному ходу обжига)
- горшковые (для варки высококачественных, в небольших количествах оптических, цветных, хрустальных и тому подобных специальных стекол)
- ванные (для варки стекла разного состава и назначения (листовое тарное стекло, сортовая посуда, архитектурное и техническое стекло))
15. Технико-экономические показатели работы тепловых промышленных установок.
16. Тепловые установки в технологии вяжущих материалов.
1) Вращающиеся печи отличаются наивысшей производительностью , минимальными затратами рабочей силы на обслуживание при относительно высокой стоимости и металлоемкости оборудования.
Работают по мокрому и сухому способу. Для работы по мокрому способу требуется печи больших размеров (180 м), чем для производства по сухому способу (75 м).
В процессе теплообмена используют противоточное движение материалов и газов. Горячий воздух из холодильника подается в печь для сжигания топлива и может частично использоваться для сушки сырья.
2) Шахтные печи отличаются низким удельным расходом топлива, небольшой металлоемкостью и небольшими капиталовложениями на их содержание. По сравнению с вращающимися печи имеют недостатки: невысокая производительность, неравномерный обжиг по сечению шахты, большой удельный расход рабочей силы.
Для отопления шахтных печей используют твердое топливо, загружаемое в шахту вместе с обжигаемым материалом или газообразное топливо, сжигаемое в отдельных топках.
3) Печи кипящего слоя для обжига извести, мелкозернистого керамзита, перлита. Режим обжига во взвешенном состоянии связан с диапазоном дисперсности обжигаемого материала, гидродинамикой газового потока и не обеспечивает равномерности обжига крупных и мелких частиц.
4) Гипсоварочный котел используют для получения материала с равномерной степенью дегидратации.
17. Схема устройства туннельной печи.
Туннельные печи имеют обычно прямой печной канал, через который на вагонетках подают изделия, последовательно нагреваемые в зонах подогрева 1 и обжига 2 и охлаждаемые в зоне охлаждения 3. Топливо сжигается в топках. Топочные газы проходят через зоны обжига и подогрева, а воздух подается через зону охлаждения к зоне обжига.
Таким образом, обеспечивается эффективное противоточное нагревание и охлаждение изделий. Горячий воздух из зоны охлаждения используется в зонах подогрева и обжига и в сушилках формовочных цехов.
18. Схема работы шахтной печи.
В шахтные печи твердое топливо загружается в шахту вместе с обжигаемым материалом или газообразное топливо сжигается в отдельных топках. Обжигаемый кусковой материал подается через загрузочное устройство, проходит через зоны подогрева 1, обжига 2, охлаждения 3 и затем удаляется из печи разгрузочным устройством. Горячий воздух проходит из зоны охлаждения в зону обжига для сжигания твердого топлива, распределенного между кусками материала или гранул, сформированных из размолотой шихты.
В печах, оборудованных топками, горячий воздух из зоны охлаждения подается в зону обжига и зону подогрева через промежутки между кусками обжигаемого материала и используется для дожигания продуктов неполного сгорания топлива и нагрева обжигаемого материала.