2.6.Режимы сварки.

Величина сварочного тока подбирается в зависимости от толщины металла и вида сварного соединения; диаметр электрода – в зависимости от толщины свариваемых листов с таким расчётом, чтобы электрод при выбранном режиме сварки не разогревался по всей длине до светло-красного каления, которое вызывает быстрое испарение его, растрескивание и быстрый расход.

Увеличивая силу тока и одновременно скорость передвижения дуги вдоль шва, можно повысить производительность сварки. Увеличение плотности тока можно допускать при пользовании графитовыми электродами.

При сварке тонких листов угольным электродом наружный вид шва лучше, чем при сварке металлическим электродом. Механические качества швов почти такие же, как и швов, выполненных тонкопокрытым электродом. При автоматической сварке угольным электродом есть возможность применять защитную газовую среду путём сжигания в области дуги специально приготовленного бумажного шнура или вести сварку под флюсом и получать более высокие механические качества металла шва.

Наиболее успешно сварка угольным электродом по способу Бенардоса может применяться при сварке тонколистового металла, заварке дефектов литья, сварке цветных металлов и наплавке твёрдых сплавов.

Н.Н. Бенардос разработал также способ сварки дуговой косвенного действия, известный в литературе как способ Церенера. При этом способе сварки дуга возбуждается между двумя угольными электродами. Сварка ведётся на переменном токе. Величина тока может применяться от 15 до 150 а, в зависимости от состава и толщины свариваемых металлов. Сварку можно вести с присадочным материалом и без него. Сварка дугой косвенного действия весьма сходна со сваркой газовой горелкой.

2.7. Выбор сварочного оборудования.

Для сварки коробчатой балки применяют следующие виды сварочного оборудования:

-сварочные трактора.

-сварочные манипуляторы.

-консольные сварочные установки.

-портальные сварочные установки.

Сварочный трактор.

Сварочный трактор состоит из: мундштук для электродной проволоки, механизм для подачи электродной проволоки, бункер для флюса, пульты управления, электродвигатель, катушка для электродной проволоки, механизм для перемещения трактора вдоль шва.

Сварочный трактор представляет собой самоходный автомат для дуговой электрической сварки. Аппарат двигается по вектору свариваемых кромок по поверхности изделия или лёгкому по конструкции рельсовому пути, который переносится по месту требования. Головка сварочного трактора имеет механизм подачи электродной проволоки, проходящей через мундштук к месту сварки. Катушка с проволокой, головка и пульт управления установлены на передвижной тележке.

На практике сварочные трактора являются наиболее простым решением для сварки балки. Это решение хорошо для штучного производства, но оно малоэффективно для сварки балки в поточном производстве.

Сварочный манипулятор.

На манипуляторах возможно устанавливать автоматические головки для сварки в среде углекислого газа, инертных газов или под слоем флюса. При этом сварочная головка манипулятора комплектуется интеллектуальной системой слежения за швом. Рациональная конструкция, высокая автоматизация и широчайший выбор навесного оборудования делают сварочные манипуляторы практически незаменимы при решении огромного количества задач стоящих перед любым заводом.

Консольные сварочные установки.

Сварочная консоль позволяет производить сварку тавровых, двутавровых балок, балок переменного сечения, коробчатых балок и различного сортамента сварных металлоизделий. Во время сварки балка расположена на стапелях под углом 45 градусов. Сварочная установка перемещается по рельсам вдоль балки, консоль, на которой закреплена сварочная головка, может двигаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Сварка ведётся под слоем флюса в положении в “лодочку”.

Портальные сварочные установки.

При сварке на портальной установке балка располагается на стапелях под углом 45 градусов, что обеспечивает хороший провар и катет шва. На портале смонтированы два комплекта сварочных головок, которые могут перемещаться в горизонтальном или вертикальном направлении вдоль портала. Портальная сварочная установка оснащена системой слежения за сварным швом, что позволяет производить автоматическую сварку одновременно с движением портала по рельсам. Также на установке располагается система подачи, переработки и уборки флюса.

Автоматическое производство балки.

Хорошо зарекомендовал себя автоматический стан, предназначенный для изготовления сварных двутавровых и коробчатых балок. Стан одновременно выполняет операции сборки, сварки под флюсом за один проход двух горизонтальных швов и правки полок сварной коробчатой балки. На стане установлена система подачи, переработки и сбора флюса. Данный тип оборудования позволяет увеличить объёмы производства продукции при тех же затратах на сварочные материалы, как и в других типах оборудования, но при существенной экономии за счёт уменьшения количества дополнительных операций (позиционирование и кантовка заготовок), времени затраченного на это, а также уменьшения количества обслуживающего персонала.