Учебный материал

Тема: Асептика. Организация асептической работы в аптеке. Стерилизация. Методы стерилизации. Контроль параметров стерилизации. Техника безопасности.

Одним из важнейших требований при изготовлении стерильных растворов является соблюдение правил асептики.

- Что такое асептика?

Асептика - условия и комплекс мероприятий, направленных на предотвращение микробного и другого загрязнения при получении стерильной продукции на всех этапах технологического процесса. Соблюдение асептических условий обязательно при изготовлении всех стерильных растворов, в том числе подвергающихся в дальнейшем стерилизации.

Источниками микробиологического загрязнения лекарственных форм являются:

• вентиляционный или атмосферный воздух,

• поверхности помещения, оборудования,

• вспомогательные материалы,

• технологическая спецодежда,

• обслуживающий персонал.

Поэтому в аптеке, изготавливающей стерильные лекарственные формы, необходимо наличие:

• помещений асептического блока;

• оборудования для поддержания асептических условий, в том числе воздушного шлюза, ламинарного бокса, бактерицидных облучателей, ковриков для обеспыливания обуви;

• устройств кондиционирования, фильтрации и стерилизации воздуха.

Должен соблюдаться порядок:

• обработки помещений и оборудования;

• подготовки персонала к работе в асептических условиях;

• обработки, мойки тары и вспомогательных материалов;

• стерилизации лекарственных препаратов, вспомогательных веществ, тары и материалов.

Для изготовления лекарственных средств в асептических усло­виях в аптеке имеется асептический блок.

Асептический блок - территория аптеки, специально выделенная, оборудованная и используемая таким образом, чтобы снизить про­никновение, образование и задержку в ней микробиологических и других загрязнений.

Асептические блоки включают:

• помещение обработки аптечной посуды, упаковочных и вспомогательных материалов;

• стерилизационную посуды;

• помещение аптечного изготовления лекарственных средств (ассистентскую-асептическую);

• фасовочно-заготовочное помещение (асептическую);

• стерилизационную лекарственных средств;

• контрольно-маркировочную комнату;

• помещение водоподготовки.

В блоке предусмотрены следующие мероприятия:

• стерильная фильтрация нагнетаемого воздуха;

• облучение бактерицидными лампами поверхностей;

• уборка 1 раз в смену всех поверхностей и оборудования;

• использование стерильной спецодежды;

• хранение только стерильных материалов.

Асептический блок должен размещаться в изолированном отсеке и исключать перекрещивания «чистых» и «грязных» потоков, иметь отдельный вход или отделяться от других помещений производства шлюзами. Между помещениями асептического комплекса должна быть последовательная непосредственная взаимосвязь: помещение обработки аптечной посуды, вспомогательных и укупорочных материалов - стерилизационная посуды - ассистентская для изготовления инъекционных растворов – помещения аптечного изготовления глазных капель и лекарственных средств для новорожденных - фасовочная - закаточная - стерилизационная лекарств - контрольно-маркировочная. Помещения аптечного изготовления лекарственных средств в асептических условиях, фасовочной, стерилизационной лекарств, контрольно-маркировочной могут быть связаны последовательно друг с другом передаточными окнами или через дверь. Помещение водоподготовки должно непосредственно примыкать к помещениям аптечного изготовления лекарственных средств, в том числе в асептических условиях или максимально приближаться к ним.

В связи с особенностью работы в асептических блоках долж­ны быть устройства, необходимые для поддержания асептических условий.

Воздушный шлюз - установленное в замкнутом пространст­ве устройство, предотвращающее проникновение механических частиц или микроорганизмов, или замкнутое пространство между помещениями различной чистоты, отделенное от них дверьми. В шлюзе создается подпор воздуха (повышенное давление) на 1- 4 мм рт. ст. для предотвращения поступления воздуха извне.

В шлюзе должны быть предусмотрены:

• скамья для переобувания с ячейками для спецобуви;

• шкаф для халата и биксов с комплектами стерильной одежды;

• раковина (кран с локтевым приводом);

• одноразовые гигиенические салфетки и зеркало; гигиенический набор для обработки рук;

• инструкции о порядке переодевания и обработке рук, правила поведения в асептическом блоке.

Перед входом в асептический блок, помещение аптечного изготовления лекарственных средств, водоподготовки, стерилизационную должны быть предусмотрены специальные (губчатые, иные) коврики, смоченные раствором средств дезинфекции. Обработка ковриков раствором средств дезинфекции должна проводиться по мере их высыхания.

Ламинарный бокс - специальное оборудо­вание для создания горизонтальных или вертикальных ламинарных (однонаправленное без перемешивания движение молекул и частиц) потоков чистого воздуха в отдельных локальных зонах для защиты наиболее ответственных участков или операций внутри чистых поме­щений.

Стерильная зона создается ламинарным потоком воздуха, поступающего от вентилятора через стерилизующий фильтр. Ламинарные боксы имеют рабочие поверхности и колпак из гладко­го прочного материала. Скорость ламинарного потока - в пределах 0,3-0,6 м/с. При работе необходим регулярный контроль стериль­ности воздуха не реже 1 раза в месяц.

Для исключения поступления воз­духа из коридоров и производствен­ных помещений в асептический блок в последнем необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию, при которой движение очищенных от пыли и микроорганизмов воздушных потоков должно быть направлено из асептического блока в прилегающие к нему помещения, с преобладанием притока воздуха над вытяжкой.

В настоящее время для подготовки воздуха используют системы кондици­онирования, которые позволяют одно­временно с подачей воздуха проводить его фильтрование от пыли и микро­организмов, охлаждать или нагревать его до температуры 18-20°С, снижать влажность до 65%.

Подготовка помещений осуществляется в соответствии с постановлением МЗ РБ № 154 от 01.10.2012 Об утверждении санитарных норм и правил «Санитарно-эпидемиологические требования для аптек».

Для мытья рук работников аптеки в шлюзе асептического блока должен быть установлен умывальник, оборудованный дозирующими устройствами для жидкого мыла и антисептического средства, электрополотенцем и (или) одноразовыми бумажными полотенцами с крепежными устройствами.

При использовании одноразовых бумажных полотенец возле умывальника должно быть установлено мусорное ведро с крышкой, регулируемой педальным механизмом. Педальный механизм в мусорном ведре должен быть в исправном состоянии.

В помещении обработки аптечной посуды должны быть выделены и промаркированы раковины для мытья посуды, предназначенной для изготовления стерильных лекарственных форм, нестерильных лекарственных форм для внутреннего применения и нестерильных лекарственных форм для наружного применения.

В этих же раковинах обрабатывается посуда (баллоны, мерные цилиндры, воронки), ступки, шпатели и другие вспомогательные средства. Запрещается использовать данные раковины для мытья рук. В местах установки раковин, других санитарно-технических приборов и оборудования, увлажняющего стены, должна быть выполнена отделка стен влагостойкими материалами. Передачу чистой посуды в асептическую комнату и флаконов с растворами под обкатку и стерилизацию осуществляют через передаточные окна, оснащенные бактерицидными лампами.

Персонал, работающий в асептическом блоке, должен соблюдать санитарные требования и правила работы в асептических условиях. Персоналу, не работающему в асептическом блоке, вход в это помещение категорически запрещен. Персонал асептического блока должен обладать кроме специаль­ных знаний и опыта практической работы знаниями по основам гигиены и микробиологии для осознанного выполнения сани­тарных требований и правил, должен быть готов к возможным неудобствам в работе, связанным с систематической обработкой рук и строго определенной последовательностью переодевания, использованием воздухопроницаемой повязки на лице, резиновых перчаток на руках и др.

Комплект специальной одежды для персонала, работающе­го в асептических условиях, предназначен для защиты фармацевтических субстанций и лекарственных веществ, вспомогательных веществ и материалов, готовой про­дукции и воздушной среды от вторичной контаминации мик­роорганизмами и механическими частицами, выделяемыми пер­соналом.

В комплект входят:

• халат или комбинезон,

• шапочка,

• бахилы из материа­ла с минимальным ворсоотделением,

• маска, состоящая из 3 слоев: наружный - для грубой фильтрации воздуха, затем микро­волоконный - для тонкой фильтрации и гладкий внутрен­ний слой для максимального комфорта;

Работники аптек, занятые изготовлением лекарственных форм в асептических условиях, при входе в шлюз асептического блока должны надеть специальную обувь, вымыть руки и обработать их антисептическим средством, надеть стерильную санитарно-гигиеническую одежду и головной убор, стерильную маску, которая должна меняться через каждые 4 часа работы, бахилы.

Санитарно-гигиеническая одежда должна быть собрана на запястьях и высоко на шее. Не допускается наличие у работников объемной, ворсистой одежды под стерильной санитарно-гигиенической одеждой.

Комплект санитарно-гигиенической одежды для работы в асептическом блоке должен подвергаться стерилизации с соблюдением режима стерилизации. Срок хранения комплекта санитарно-гигиенической одежды в закрытых биксах не более 3 суток. Сменная обувь работников асептического блока должна храниться в закрытых шкафах, ящиках в шлюзе асептического блока.

При работе в асептических условиях:

• запрещается вход в асептическую комнату в нестерильной одежде и выход из асептического блока в стерильной одежде; курить и принимать пищу; поднимать и повторно использовать предметы, упавшие на пол во время работы;

• следует ограничить разговоры и перемещения в асептическом блоке;

• рекомендуется носить короткую стрижку, при этом волосы должны быть убраны под плотно прилегающую шапочку или косынку; рекомендуется делать гигиенический маникюр без покрытия ногтей лаком, не пудриться до и во время работы, не носить ювелирные изделия, красить губы только жирной помадой;

• обо всех случаях заболевания ставить в известность администрацию.

Работники, допускаемые к работе в асептическом блоке, проходят инструктаж и проверку знаний по правилам приготовления растворов для инъекций в условиях аптек. Не реже 1 раза в 2 года РУП «Фармация» проводит в центральных районных аптеках аттестацию по определению знаний и практических навыков провизоров и фармацевтов, занятых изготовлением и контролем качества инъекционных растворов, глазных капель и растворов для новорожденных.

Обеззараживание воздуха в асептическом блоке осуществляется при помощи бактерицидных облучателей, располагаемых на высоте 2,0-2,2 м от пола. Бактерицидные облучатели должны включаться после проведения в помещениях асептического блока текущей уборки и дезинфекции на 25-30 минут, генеральной уборки − на 2 часа. Количество и мощность бактерицидных облучателей должно соответствовать объему помещения. Выключатель неэкранированных ламп бактерицидных облучателей должен находиться перед входом в помещение и быть сблокированным со световым табло «Не входить». Вход в помещение, где включены неэкранированные лампы бактерицидных облучателей, разрешается только через 15 минут после их отключения. Это связано с тем, что ультрафиолетовые облучатели образуют в воздухе токсические продукты - озон, окислы азота.

В присутствии работников могут эксплуатироваться только экранированные лампы бактерицидных облучателей.

Над каждым включателем бактерицидных облучателей должна быть надпись «Бактерицидный облучатель». Учет времени работы бактерицидных облучателей и длительности облучения должен документироваться. На каждый бактерицидный облучатель должен быть заведен Журнал (карта) регистрации и учета времени работы бактерицидного облучателя, который должен содержать следующую информацию:

наименование и габариты помещения;

идентификационный номер и место расположения бактерицидного облучателя;

расчет срока службы бактерицидного облучателя, исходя из габаритов помещения;

дата ввода бактерицидного облучателя в эксплуатацию;

учет времени работы бактерицидных ламп облучателя с указанием даты, времени включения, времени отключения;

подписи ответственного лица за регистрацию времени работы бактерицидного облучателя.

В зависимости от места крепления бактерицидные лампы могут быть потолочные, напольные, маячного типа (передвижные).

В последнее время для обеззараживания воздушной среды используются рециркуляторы воздуха бактерицидные ультрафиолетовые. Преимуществом этих приборов является возможность применения их в присутствии людей, без использования средств индивидуальной защиты и ограничения времени эксплуатации. Кроме того, рециркулятор безопасен для персонала и посетителей в отношении ультрафиолетовых лучей и озона.

Уборка асептического блока проводится 1 раз в смену с использованием моющих и дезинфицирующих средств. Весь инвентарь для уборки асептического блока и помещения водоподготовки должен иметь четкую маркировку «Асептический блок», «Помещение водоподготовки» и храниться отдельно от дру­гого инвентаря. Ветошь и щетки после каждой уборки должны быть про­дезинфицированы, просушены и уложены в чистую промаркированную тару с плотной крышкой и храниться в отдельном шкафу или специально выде­ленном месте. Один раз в неделю производится генеральная уборка асептического блока. При этом поме­щение по возможности освобождается от оборудования. Начинать уборку необходимо с асептической. Вначале моется потолок, затем стены и двери от потолка к полу.

Стерилизация (от лат. sterilis - бесплодный) - полное уничтоже­ние в том или ином объекте живых микроорганизмов и их спор.

Стерилизация имеет большое значение при изготовлении всех лекарственных форм и особенно инъекционных. В данном случае следует стерилизовать посуду, вспомогательные материалы, раство­рители и готовый раствор. Таким образом, работа по изготовлению растворов для инъекций должна начинаться со стерилизации и ею заканчиваться.

Сложность проблемы стерилизации заключается, с одной стороны, в высокой жизнеспособности и большом разнообразии микроорганиз­мов, с другой - термолабильностью многих лекарственных веществ и лекарственных форм (эмульсий, суспензий и др.). Отсюда исходят тре­бования к методам стерилизации: сохранение свойств лекарственных форм и освобождение их от микроорганизмов.

В фармации используются следующие методы стерилизации:

• термическая стерилизация;

• стерилизация фильтрованием;

• стерилизация ультрафиолетовой радиацией;

• химическая стерилизация;

• радиационная стерилизация.

Стерилизация термическая - технологический процесс умерщ­вления всех микроорганизмов, включая споры, за счет их разрушения при высокой температуре. Термическую стерилизацию разделяют на 2 класса:

• воздушная стерилизация;

• стерилизация водяным паром.

Воздушная стерилизация: эффективность воздушной стерилизации зависит от температуры и времени ее проведения. Равномерность прогрева объектов зави­сит от степени их теплопроводности и правильности расположения внутри стерилизационной камеры для обеспечения свободной цир­куляции горячего воздуха.

Стерилизуемые объекты должны быть расфасованы в соответствующую тару, плотно укупорены и свободно размещены в стерилизаторах. В связи с тем что воздух обладает невы­сокой теплопроводностью, прогрев стерилизуемых объектов проис­ходит довольно медленно, поэтому загрузка должна производиться в ненагретые стерилизаторы или тогда, когда температура внутри них не превышает 60°С.

Воздушная стерилизация осуществляется горячим воздухом в воздушных стерилизаторах при температуре 180-200°С. В аптеках используют шкаф сушильный стерилизационный марки ШСС-250, стерилизатор сухожаровой СС-200, а также воздушные стерилизаторы ШСС-500, ШСС-1000П, ШСС-500П и ШСС-100П (проходного типа).

Стерилизатор воздушный предназначен для стерили­зации изделий медицинского назначения путем воздействия горя­чим воздухом заданной температуры в течение заданного времени.

Для сохранения стерильности посуды, если она не используется сразу же, ее перед стерилизацией плотно за­крывают стеклянными или ватными пробками, обернутыми в марлю. В порядке исключения простерилизованную посуду можно закры­вать пробками в асептических условиях сразу же после стерилиза­ции, пока флаконы и колбы горячие.

Растворы лекарственных веществ нельзя стерилизовать в сушиль­ных шкафах, так как из-за плохой теплопроводности воздух, имею­щий температуру 100—120°С, не обеспечивает быстрый нагрев растворов до температуры стерилизации. Так, например, раствор на­трия хлорида (объем 200 мл), помещенный в сушильный шкаф с тем­пературой 120°С, через час прогревается всего лишь до 60 °С. Горя­чий воздух более высокой температуры может вызвать разложение лекарственных веществ и разрыв склянок вследствие разницы дав­лений внутри и снаружи флаконов.

Преимуществом воздушной стерилизации является простота технологических операций и обслуживания используемого обо­рудования, недостатками - высокая температура и продолжи­тельность стерилизации вследствие низкой теплопроводности воздуха.

Данный метод используют для стерилизации термостойких порошкообразных веществ: натрия хлорида, окиси цинка, талька, белой глины и других, или минеральных растительных масел, жиров, ланолина, вазелина, воска и других.

Таблица 1.Режимы стерилизации горячим воздухом

Масса образца, г.	Температура, °С.	Минимальное время стерилизационной выдержки, мин.
Порошки
До 25	180 200	30 10
От 25 до 100	180 200	40 20
От 100 до 200	180 200	60 30
Минеральные и растительные масла
До 100	180 200	30 15
От 100 до 500	180 200	40 20

Стерилизация водяным паром, под давлением: преимуществом метода является быстрый и равномерный прогрев всего объема стерилизуемой камеры, так как плотность и теплопроводность пара равна таковым показателям воды. Поэтому продолжительность и температура стерилизации водяным паром ниже, чем нагретым воздухом.

Паровая стерилизация насыщенным паром проводится в режиме:

• при избыточном давлении: 0,11 + 0,02 мПа (1,11 + 0,2 кгс/см²) – температура (120 + 2)⁰С;

В аптеках, при отсутствии автоклава, вспомогательные материалы могут стерилизоваться воздушным методом при 120⁰ С (+-2 град. С) в течение 2 часов.

В заводском производстве могут также использовать режим паровой стерилизации: при избыточном давлении: 0,2 мПа (2 кгс/см²) – температура 132⁰С;

Стерилизация паром под давлением при температуре 120⁰ С используется для растворов ЛВ. Время стерилизационной выдержки зависит от физико-химических свойств ЛС, объёма раствора и используемого оборудования:

Таблица 2. Режимы стерилизации водяным паром под давлением.

Объём, мл	Минимальное время стерилизационной выдержки
До 100	8
От 100 до 500	12
От 500 до 1000	15

Стерилизацию ЛС в виде водных растворов проводят в герметично укупоренных, предварительно простерилизованных флаконах (на заводах – в ампулах).

Жиры и масла в герметично укупоренных сосудах рекомендуется стерилизовать при 120⁰ С в течение 2 ч.

Этим методом стерилизуются также изделия из стекла, фарфора, металла, перевязочные и вспомогательные материалы (вата, марля, бинты, фильтровальная бумага, пергамент, спецодежда и др.). Время стерилизационной выдержки при температуре 120⁰ С – 45 мин, при температуре 132⁰ С – 20 мин. Для стерилизации изделий из резины следует использовать первый из указанных режимов.

Стерилизацию перечисленных объектов проводят в стерильных коробах или в двухслойной упаковке из бязи, пергамента и др.

Лица, работаю­щие со стерилизатором, должны хорошо знать его устройство и строго соблю­дать правила по технике безопасности. Обслуживание стерилизаторов разрешается только лицам, достигшим 18-летнего возраста, окончившим курсы по обслужи­ванию автоклавов, прошедшим предварительный медицинский осмотр и инст­руктаж по безопасному обслуживанию стерилизаторов.

Стерилизация текучим паром осуществляется насыщенным во­дяным паром температуры 100 °С. Текучий пар находит применение в тех случаях, когда требуется убить только вегетативные формы микроорганизмов. При наличии в объекте споровых форм этот ме­тод неэффективен.

Для контроля режимов стерилизации должны использоваться специально предназначенные для этих целей химические индикаторы различных типов, термовременные индикаторы или бактериологические тесты.

Контроль температурного режима паровой стерилизации осу­ществляют максимальным термометром со шкалой на 210°С или термопарами. В качестве химического термотеста используют смесь бензойной кислоты с фуксином (10:1), температура плавле­ния - 121°С (t_плав=121^оС; бензойная кислота t_плав=121^оС, янтарная кислота t_плав=185^оС, динитрофенилгидразин t_плав=195^оС).

Стерилизацию паром под давлением проводят в паровых сте­рилизаторах различной конструкции.

По форме стерилизаторы паром под давлением делятся на цилиндрические (круговые, буква К в обозначении) и прямоугольные (буква П). Цилиндрические могут располагаться горизонтально и вертикаль­но (буквы Г и В соответственно). Пример обозначения стерили­заторов:

• ВК - вертикальный круговой электрический;

• ГП - горизонтальный прямоугольный электрический односто­ронний;

• ГПД - горизонтальный прямоугольный электрический дву­сторонний.

Цифры обозначают диаметр стерилизационной камеры.

Стерилизатор состоит из 3 цилиндров. Первый (наружный) цилиндр называется кожухом. Он предохраняет паровой котел стерилизатора от возможных механических повреждений, а обслуживающий персонал - от ожогов.

Второй (средний) цилиндр - главная часть стерилизатора, называемая водопаровой камерой. Она изготовляется из высококачественной стали и предназначена для получения пара из воды.

Третий (внутренний) цилиндр называется стерилизационной камерой. Ее назначение - вмещать стерилизуемый материал, ограждающий его от воды. В верхней части стерилизационной камеры расположены отверстия для прохождения в нее пара. Кроме того, они служат сепаратором, отделяя пар от капель воды, чтобы стерилизуемый материал не увлажнялся (пар захватывает частички воды). Крышка (резиновой прокладкой и центральным затвором служит для того, чтобы наглухо закрывать водопаровую камеру. Через эту же крышку загружают стерилизуемый материал. Пар в стерилизационную каме­ру поступает из котелка (или из водопаровой камеры), имеющего внутри электронагревательный элемент. Водопаровая камера запол­няется водой очищенной через воронку. За наполнением следят по водомерному стеклу.

Стерилизаторы под давлением снабжены электроконтактным манометром, мановакуумметром, водоструйным эжектором, насо­сом и предохранительным клапаном. Электроконтактный манометр обеспечивает автоматическое поддержание заданного давления.

Мановакуумметр служит для контроля давления в стерилиза­ционной камере. С помощью водоструйного эжектора достигаются быстрый отсос пара после каждой стерилизации, создание ваку­ума в стерилизационной камере и сушка стерилизуемых матери­алов, что особенно важно при стерилизации бумаги, ваты и др. Предохранительный клапан служит для предохранения стерилиза­тора от чрезмерного повышения давления пара в нем.

В качестве химического теста используют вещества, изменяющие свой цвет или физическое состояние при определенных парамет­рах стерилизации: это кислота бензойная с индикатором (t_плав=122-124,5°С), сахароза (180°С), динитрофенилгидразин (195°С), сера элементарная, ТВИ ИС-120, воздушного - винная кислота, тиомочевина, ТВИ ИС-180.

Количество тестов, которые закладывают для контроля одного цикла стерилизации, зависит от размеров камеры стерилизатора.

Таблица 3. Контроль наиболее распространенных режимов стерилизации

Методы стерилизации (контролируемая температура)	Индикаторы температуры
Паровой (120 ± 20С)	бензойная кислота с индикатором, сера элементарная без индикатора,ТВИ ИС-120
Воздушный (180 ± 20С)	винная кислота, тиомочевина без индикатора, ТВИ ИС-180

Таблица 4. - Количество тестов для контроля стерилизации

Емкость стерилизатора	Количество зон, в которые закладывают тест
до 100 л	2
100-250	3
250-750	5
свыше 750	7

Химические вещества являются индикаторами температуры. Они помещаются в стеклянные трубочки или расфасовываются по 0,3-0,5 г в ампулы, которые герметически укупориваются. Температура плавления этих веществ с красителем или без него близка к контролируемой. Индикаторы температуры используются для оперативного контроля температурного режима стерилизации. Контролировать температуру следует при каждом цикле стерилизации (закладке). Стеклянные трубочки или флаконы размещаются в зоне контроля, число которых зависит от размера камеры стерилизатора. Зоны контроля распределяются равномерно по всему объему камеры.

Термовременные индикаторы (ТВИ) представляют собой полоски, отрываемые от бумажной ленты, с нанесенными на них индикаторным слоем, цвет которого необходимо меняется только при соблюдении режимов стерилизации.

Применение термовременнных индикаторов (ТВИ) позволяет контроли­ровать два режима стерилизации - температуру и экспозицию. Химические индикаторы только один - температуру.

Бактериологический контроль качества стерилизации осущест­вляют с помощью стерилизации объекта, обсемененного тест-мик­роорганизмами (культуры спорообразующих микроорганизмов типа Bacillus subtilis, Bacillus mesenterius, Bacillus stearothermophilus и др.), нане­сенными на стерилизуемый материал.

Уникальность био­логических индикаторов - в подтверждении реального факта гибели микробных спор в камере стерилизатора. Индикаторы представ­ляют собой пластиковые флаконы, которые содержат легко ломающу­юся стеклянную запаянную ампулу с питательной средой и полоску с дозированным количеством спор тест-культуры. После стерилиза­ции индикаторы устанавливают в термостат и по окончании 48 ч просматривают на отсутствие роста микроорганизмов.

Химические методы стерилизации используют для стерилизации изделий из резины, полимерных материалов, стекла, коррозиестойких металлов.

Для стерилизации растворами используют 6% р-р H₂O₂. Изделие полностью погружают в раствор, выдерживают в нем определенное время. Затем промывают стерильной водой в асептических условиях. Эффективность стерилизации зависит от концентрации раствора, времени стерилизации и температуры. Раствор перекиси водорода 6% может быть использован в течение 7 суток со дня изготовления при условии хранения его в закрытой емкости. Раствор пригоден для однократного использования.