ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

Задачі на бакалаврський екзамен з розв’язанням

Задача 1.

На підставі вихідних даних визначити виробничу потужність цеху та коефіцієнт її використання. Кількість однотипних верстатів у цеху на початок року 70 од., з 1 березня встановлено ще 6 од., з 1 липня вибуло 10 од., число робочих днів у році – 252, режим роботи двозмінний, тривалість зміни – 8 годин, регламентований відсоток простоїв устаткування на ремонтах – 5%, продуктивність одного верстата – 8 деталей за годину; фактичний випуск продукції за рік – 1,9 млн. деталей.

Розв’язання

1. Визначимо дійсний фонд часу роботи устаткування:

години

де Д_р – число робочих днів у році;

n_з – прийнятий режим змінності;

t_з – тривалість зміни, годин.

2. Визначимо середньорічну кількість однотипних верстатів:

де N_п – кількість верстатів;

N_вв – кількість верстатів, що вводяться протягом року;

N_виб – кількість року, що вибувають з експлуатації протягом року;

Ч₁, Ч₂ – число місяців роботи верстатів, відповідно що вводяться та вибувають протягом року.

3. Виробнича потужність цеху:

деталей

де П_в – продуктивність 1-го верстата, дет./годин.

4. Коефіцієнт використання виробничої потужності:

де В_ф – фактичний річний випуск, деталей.

Відповідь: 2145024 деталей; 0,886.

Задача 2.

На підставі вихідних даних визначити фактичний час роботи та коефіцієнт екстенсивного навантаження верстата за рік. Режим роботи трьохзмінний із зупинками в святкові дні. У плановому періоді буде проведено три планово-попереджувальних ремонтів тривалістю по три зміни кожний. Поточні простої складуть 980 годин.

Решение

1. Календарное время работы станка

Ф_К = 365 суток

2. Число праздничных дней до конца года

Д_П = 10 дн.

3. Продолжительность планово-предупредительных ремонтов (ППР)

ППР = 3 · 3 · 8 = 72 час. или 3-е суток

4. Номинальное (плановое) время работы станка

Ф_н = Ф_к – Д_П – ППР = 365 · 24 – (10 · 3 · 8) – 72 = 8448 ч.

5. Фактическое время работы

Ф_ф = Ф_н - TП = 8448 – 980 = 7468 ч.

6. Коэффициент экстенсивной нагрузки

или 88,4 %.

Відповідь: 7468 годин; 0,884.

Задача 3.

На підставі наступних даних визначити середньорічну виробничу потужність дільниці й фактичний обсяг випуску продукції. На дільниці працюють 25 верстатів. Норма часу на обробку одного виробу – 0,3 години. Виконання норм виробки складає 110%. Режим роботи – двохзмінний. Кількість робочих годин у зміні – 8. Кількість робочих днів протягом року – 259. Простої обладнання на ремонтах складають 2% режимного фонду часу. Коефіцієнт використання виробничої потужності дільниці – 0,878.

Решение

1. Определяем среднегодовую производственную мощность участка

Соб • Кв.н. • Фэф 25 • 1,1 • 259 • 2 • 8 • (1 – 2/100)

Мср.г = ----------------------- = ----------------------------------------- = 372269 изд.

t 0,3

2. Определяем фактический объем продукции

К и = Вф / Мср.г Вф = Ки • Мср.г = 0,878 • 372269 = 326852 изделия

Відповідь: 372269 виробів; 326852 виробів.

Задача 4.

Цех хімічного заводу працює в 3 зміни. Тривалість зміни – 8 годин. Фактичний річний обсяг виробництва продукції – 770 млн.т, плановий річний обсяг виробництва продукції – 900 млн.т. Визначити коефіцієнти екстенсивного, інтенсивного та інтегрального навантаження устаткування цеху, якщо кількість робочих днів у році – 258; час фактичної роботи одиниці устаткування за рік – 5920 годин.

Решение

1. Эффективный фонд времени работы оборудования

Тэф = 258 дней • 3 смены • 8 часов = 6192 час.

2. Кэкст = 5920 час. / 6192 час. = 0,956

3. Кинт = 770 ед. / 900 ед. = 0,856

4. Кинтегр = 0,956 • 0,856 = 0,818

Відповідь: 0,956; 0,856; 0,818.

Задача 5.

На підставі наступних даних визначити коефіцієнт екстенсивного завантаження устаткування на робочому місці. На робочому місці із двозмінним режимом роботи та тривалістю робочого дня 8 годин протягом п’ятьох змін проведено фотографію роботи устаткування, на підставі якої планові простої склали 7,5% від режимного фонду часу роботи устаткування (на профілактичний огляд і ремонт устаткування), а надпланові – 190 хв.

Решение

1. Режимный фонд времени работы оборудования в соответствии с установленным на производственном участке графиком

Ф_реж = 8 · 5 · 60 = 2400 мин.

2. Плановый фонд времени работы оборудования

Ф_ПЛ = 2400 • 0,925 = 2220 мин.

3. Время фактической работы оборудования

Ф_ф = 2220 – 190 = 2030 мин.

4. Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования

К_ЭК = Ф_Ф : Ф_ПЛ = 2030 : 2220 = 0,91 или 91,0%

Відповідь: 0,91.

Задача 6.

На підставі вихідних даних визначити виробничу потужність цеху та коефіцієнт її використання, якщо протягом року в середньому працювало 75 одиниць однотипних верстатів, число робочих днів у році – 257, режим роботи двозмінний, тривалість зміни – 8 годин, регламентований відсоток простоїв устаткування на ремонтах – 3,5%, продуктивність одного верстата – 6 деталей за годину; фактичний випуск продукції за рік – 1,6 млн. деталей.

Решение

1. Среднегодовая производительность мощность

Мср.г = Соб • П • Фэф = 75 • 6 • 257 • 2 • 8 • (1 – 3,5/100) = 1785636 деталей

2. Коэффициент использования мощности

Ки = Вф / Мср.г = 1600000 / 1785636 = 0,896

Відповідь: 1785636 деталей; 0,896.

Задача 7.

Побудувати графік сталого трьохступінчатого виробничого процесу і визначити продуктивність за 1 годину безперервної роботи на підставі вихідних даних таблиці.

Таблиця – Вихідні дані

Ступінь	І	ІІ	ІІІ
Тривалість операції, сек.	20	?	15
Тривалість інтервалу, сек.	?	5	15