5. Proszę podać definicję stali I ich podział ze względu na skład chemiczny.

Stop żelaza z węglem przerobione plastycznie zawierające od 0,02 do 2% C oraz innych pierwiastków w niewielkich ilościach Stal może zawierać do 2% węgla, powyżej tej wartości występuje żeliwo.

a) ze względu na skład chemiczny - węglowe

-stopowe

b) ze względu na zawartość węgla

- niskowęglowe ( do 0,25 C)

- średniowęglowe ( 0,25 – 0,6 C)

- wysokowęglowe ( powyżej 0,6 C)

c) ze względu na zastosowanie

- konstrukcyjne

- narzędziowe

- o szczególnych własnościach i zastosowaniu

6.Właściwości metali

Metale są krystalicznymi ciałami stałymi za wyjątkiem rtęci, która w temperaturze pokojowej jest cieczą.

Metale cechują się następującymi własnościami:

-mają połysk metaliczny,

- na ogół są plastyczne,

- dobrze przewodzą ciepło,

- dobrze przewodzą prąd elektryczny (mają ujemny temperaturowy współczynnik przewodnictwa),

- pary ich są zwykle jednoatomowe,

- większość ma barwę srebrzystobiałą lub szarą,

- mają własności redukujące.

1. Opisac metal I stop

Miedź : Występuje najczęściej w postaci zwiazkow chemicznych z tlenem żelazem i siarka . Ma barwe czerwonozłota i dopóki nie pokryje się patyna ma silny połysk. Jest odporna na korozje. Charakteryzuje się duża plastycznością . Daje się dobrze kuc i walcować. Charakteryzuje się bardzo dobrym przewodnictwem cieplnym i elektrycznym.

Zastosowanie : w elektrotechnice na przewody, w galwanotechnice do miedziowania, przemysł spożywczy, budownictwo, jest pierwiastkiem stopowym [mosiądz – stop miedzi z cynkiem] [ braz – stop miedzi z cyna ]

Mosiądz : Barwa zmienia się od złotej do czerwonej. W zależności od rodzaju i zawartości skladnikow stopowych mosiadze mogą być twarde sprężyste lub plastyczne. Zastosowanie : części maszyn , osprzęt statkow, części zegarkow, przyrzadow pomiarowych, armatura hydrauliczna i gazowa, okucia meblowa , gałek klamek itp., wyroby artystyczne.

8. Jakie znasz polireakcje, czym się charakteryzują?

 polimeryzacja: Proces polimeryzacji prowadzi do utworzenia zazwyczaj łańcucha polimerowego, lecz nie towarzyszy temu wydzielanie produktów ubocznych.

- polikondensacja: Polikondensacja to proces przebiegający stopniowo. W jej wyniku uzyskuje się polimer, jednocześnie wydziela się produkt uboczny, zazwyczaj niskocząsteczkowy.

- Poliaddycja: Podczas łączenie merów - cząsteczek zawierających wiązanie nienasycone, często następuje przesunięcie ruchliwego atomu wodoru, prowadzące do przegrupowania wewnątrz cząsteczek monomerów.

9. Zalety I wady tworzyw sztucznych

Zalety: -niska masa właściwa 0,8-,2 g/cm3 -odporność na czynniki chemiczne, wilgoć, -duża wytrzymałość mechaniczna w stosunku do masy, -mała przewodność cieplna, -niska temperatura przerobu, -w większości są dielektrykami, a po dodaniu ok.50% materiałów przewodzących ( sadzy, pyłu metalicznego) przewodzą prąd, -brak zapachu i smaku, -łatwość kształtowania wyrobów o skomplikowanych kształtach w stosunkowo prostych procesach technologicznych, -dobre właściwości ślizgowe, -termostabilność. Wady: -nieodporność na działanie czynników utleniających, -niska odporność na pełzanie, ograniczony zakres temperatury długotrwałego użytkownia, -tworzywa niemodyfikowane, w porównaniu z metalami mają małą wytrzymałość na rozciąganie oraz mały moduł plastyczności, -rozszerzalność cieplna jest większa niż metali, -wrażliwość na podwyższoną temperaturę, z uwagi na nieodwracalne tworzenie się par elektronowych, -problemy związane z recyklingiem i utylizacją zużytych tworzyw. 10. Omówić materiały kompozytowe wzmacniane cząstkami.

KOMPOZYT, to materiał utworzony co najmniej dwóch komponentów mających właściwości nowe (lepsze) w stosunku do komponentów. Jest to materiał o strukturze niejednorodnej.

Wzmacnianie dużymi cząstkami innej fazy ( np. polimer z wypełniaczem, beton, asfalt). A) BETON, to kompozyt, w którym zarówno osnowa (zaprawa cementowa), jak i wzmocnienie ( kamienie kruszywa żwirowego) są materiałami ceramicznymi. Optymalny skład: 60% piasku, 40% żwiru oraz nie mniej niż 15% suchej masy betonu stanowi cement. Średni czas wiązania wynosi 28 dni. Ma dużą wytrzymałość na ściskanie, ale małą na rozciąganie, dlatego stosuje się zbrojenia (pręty, siatki, struny, liny). B) ASFALT, materiał kompozytowy składający się z kruszywa (piasku, drobnego żwiru) oraz osnowy bitumicznej. Jak wzmocnienie stosuje się czasem kruszone szkoło (jest to forma utylizacji szkła). Bitum- polimer termoplastyczny uzyskiwany z najcięższej frakcji ropy naftowej -5-10%. C) MATERIAŁY UTWARDZANE DYSPERSYJNIE, cząstki zbrojenia mają mniej więcej średnice 0,01-0,1 um, (np. stopy metali, gdzie osnową jest metal a zbrojeniem jakaś twardsza faza: tor w niklu, Al./Al2O3). Przeważającą część naprężenia zewnętrznego przenosi osnowa, a ziarna wzmocnienia hamują lub utrudniają ruchy dyslokacji, zwiększają wytrzymałość na rozciąganie oraz na pełzanie i twardość