- •1.Дайте определение измерениям линейных величин и контрольно измерительным инструментам.
- •2.Объясните сущность пайки мягкими и твердыми припоями.
- •3.Расскажите об инструментах используемых для рубки металла.
- •4.Раскройте элементы, виды и методы нарезания резьбы.
- •7.Покажите основные части и геометрию токарного резца.
- •8.Дайте определение скорости резания, подачи и глубине резания токарного станка.
- •9.Расскажите классификацию металлорежущих станков.
- •10.Расскажите о методах управления токарно-винтовым станком.
- •11.Расскажите о методах обработки изделий имеющих конические и фасонные поверхности.
- •1. Прямолинейные фасонные поверхности
- •2. Фасонные поверхности точения
- •14.Раскажитете сущность технологического процесса механической обработки металлов.
- •15.Расскажите о методах сверления, зенкования, зенкирования и развертывания отверстия.
- •16.Объяснитеия выполнение операции пиление, строгание и долбление древесины ручными инструментами.
- •17.Раскройте методы сборки изделий на гвоздях,шурупах,нагелях и на клею.
- •20.Расскажите об особенностях обработки древесины резанием.
- •21.Покажите на примере методы обработки заготовок на круглопильных и ленточных станках.
- •22.Расскажите методы обработки заготовок на фуговальных станках.
- •«Методика профессионального обучения.»
- •3.Дайте общую характеристику основных систем проф.Обучения.
- •4.Поясните о применении дидактических систем в процессе проф.Обучения,учитывая уровень знаний,умений и навыков учащихся.
- •5.Дайте общие понятие особенности применения общедидактических принципов в процессе профессионального обучения.
- •6.Характеризуйте формы организации учебного процесса и планирование их для достижения учебно-воспитательных целей на занятиях проф.Обучения.
- •7.Характеризуйте выборы форм организации проведения различных видов занятий проф.Обучения
- •8.Объясните требования к уроку проф.Обучения:урок-основная форма организации
- •9.Характеризуйте основные типы уроков и их особенности:традиционные,нетрадиционно-инновационные.
- •3. Основной этап (текущий инструктаж) урока – 70-80 % времени занятия:
- •Деятельность мастера п/о:
- •4. Заключительный этап (заключительный инструктаж) урока – 5-6 % времени:
- •14.Поясните письменное инструктирование по выполнению объектов труда.
- •15.Поясните основные педагогические требования к проверке и оценке знаний,умений и навыков.
- •17.Поясните оценивание знаний и умений учащихся.
- •18.Поясните особенности организации учебного процесса с применением различных форм обучения.
- •19.Анализируйте суть инновационных форм и методов обучения.
20.Расскажите об особенностях обработки древесины резанием.
Основным способом механической обработки является резание. Различают следующие способы резания: со стружкообразованием (пиление, фрезерование и др.) и без стружкообразования (выработка шпона, раскрой шпона на ножницах); раскалывание древесины (колка дров, клепок, изготовление драни, щепы). Чаще всего при механической обработке древесины применяют резание со стружкообразованием. Обработка древесины резанием производится режущим инструментом, имеющим один резец (нож), несколько резцов (фрезы) и много резцов (пилы).
Процесс резания состоит в том, что под воздействием внешней силы резец, имеющий форму клина, при внедрении в древесину режущей кромкой перерезает волокна и отделяет их в виде опилок, стружки.При резании иногда получается длинная стружка, образование которой создает на поверхности вырывины.
Во избежание этого следует стружку надломить, для чего устанавливают стружколоматель (стружколом в Рубанке).
Различают резание простое (элементарное) и сложное. Простое резание является открытым резанием, при этом ширина резца больше ширины обрабатываемой заготовки (работа гладильными ножами) и путь режущей кромки прямолинеен. Простое резание происходит при постоянной скорости и толщине стружки. В отличие от простого сложное резание имеет криволинейную траекторию и переменную толщину стружки, причем ширина резца (длина лезвия) может быть меньше ширины обрабатываемой заготовки. По отношению к направлению волокон различают три случая резания: в торец, вдоль волокон, поперек волокон.
21.Покажите на примере методы обработки заготовок на круглопильных и ленточных станках.
Для производства изделий из древесины исходный материал в виде досок, листов фанеры и древесных плит требуется предварительно раскроить на заготовки. Эту технологическую операцию выполняют на круглопильных станках. В зависимости от требований к качеству обработки деталей различают раскрой предварительный и окончательный, чистовой. Бывают следующие виды раскроя на круглопильных станках.
Торцевание досок и брусковых заготовок производят на станках для поперечного раскроя. Станки бывают одно- или многопильные (концеравнители). На многопильных станках можно выпиливать одновременно несколько кратных заготовок. Продольный раскрой пиломатериалов и заготовок осуществляют на круглопильных станках для продольного раскроя. Выпиловка из одной широкой заготовки за один проход одновременно нескольких брусков или реек выполняется на многопильных станках. Пильные валы этих станков могут иметь две, три, пять и более пил.
Часто требуется распиливать материал не только в поперечном и продольном направлениях, но и под косым углом. Такой смешанный раскрой выполняют на универсальных круглопильных станках.
Станки ленточнопильные столярные предназначены для прямолинейного и криволинейного пиления досок, щитов и листовых материалов на заготовки. Режущий инструмент станков выполнен в виде бесконечной ленты, на одной кромке которой имеются зубья. Лента надета на два узких шкива, один из которых приводится во вращение от электродвигателя.
В зависимости от размера распиливаемых заготовок станки бывают с диаметром шкивов 400 мм (ЛС40-1), с диаметром шкивов 800 мм и ручной подачей или с автоподатчиком (ЛС80-6).