- •1.Дайте определение измерениям линейных величин и контрольно измерительным инструментам.
- •2.Объясните сущность пайки мягкими и твердыми припоями.
- •3.Расскажите об инструментах используемых для рубки металла.
- •4.Раскройте элементы, виды и методы нарезания резьбы.
- •7.Покажите основные части и геометрию токарного резца.
- •8.Дайте определение скорости резания, подачи и глубине резания токарного станка.
- •9.Расскажите классификацию металлорежущих станков.
- •10.Расскажите о методах управления токарно-винтовым станком.
- •11.Расскажите о методах обработки изделий имеющих конические и фасонные поверхности.
- •1. Прямолинейные фасонные поверхности
- •2. Фасонные поверхности точения
- •14.Раскажитете сущность технологического процесса механической обработки металлов.
- •15.Расскажите о методах сверления, зенкования, зенкирования и развертывания отверстия.
- •16.Объяснитеия выполнение операции пиление, строгание и долбление древесины ручными инструментами.
- •17.Раскройте методы сборки изделий на гвоздях,шурупах,нагелях и на клею.
- •20.Расскажите об особенностях обработки древесины резанием.
- •21.Покажите на примере методы обработки заготовок на круглопильных и ленточных станках.
- •22.Расскажите методы обработки заготовок на фуговальных станках.
- •«Методика профессионального обучения.»
- •3.Дайте общую характеристику основных систем проф.Обучения.
- •4.Поясните о применении дидактических систем в процессе проф.Обучения,учитывая уровень знаний,умений и навыков учащихся.
- •5.Дайте общие понятие особенности применения общедидактических принципов в процессе профессионального обучения.
- •6.Характеризуйте формы организации учебного процесса и планирование их для достижения учебно-воспитательных целей на занятиях проф.Обучения.
- •7.Характеризуйте выборы форм организации проведения различных видов занятий проф.Обучения
- •8.Объясните требования к уроку проф.Обучения:урок-основная форма организации
- •9.Характеризуйте основные типы уроков и их особенности:традиционные,нетрадиционно-инновационные.
- •3. Основной этап (текущий инструктаж) урока – 70-80 % времени занятия:
- •Деятельность мастера п/о:
- •4. Заключительный этап (заключительный инструктаж) урока – 5-6 % времени:
- •14.Поясните письменное инструктирование по выполнению объектов труда.
- •15.Поясните основные педагогические требования к проверке и оценке знаний,умений и навыков.
- •17.Поясните оценивание знаний и умений учащихся.
- •18.Поясните особенности организации учебного процесса с применением различных форм обучения.
- •19.Анализируйте суть инновационных форм и методов обучения.
14.Раскажитете сущность технологического процесса механической обработки металлов.
Механическая обработка металлов предполагает воздействие на заготовку контролируемым давлением, которое транслирует матрица (плита) пресса (молота) или режущая кромка обрабатывающего инструмента.
именно:
Контролируемое давление на плоскость. На этой методике базируются такие операции, как гибка, штамповка, высадка и так далее. Обрабатывающее усилие, в данном случае, генерирует верхняя плита пресса или гильотины.
Резание (отделение «лишнего» объема специальным инструментом) вращающейся или неподвижной заготовки. Эта методика легла в основу таких операций, как токарная и фрезерная обработка, строгание, сверление и так далее. Обрабатывающее усилие, в данном случае, генерирует режущий инструмент, вдавливаемый в тело заготовки.
Токарную обработку, Сверление, Фрезерование Абразивная обработка
15.Расскажите о методах сверления, зенкования, зенкирования и развертывания отверстия.
Сверление—это один из видов получения и обработки отверстий резанием с помощью специального инструмента— сверла. На направляющей части расположены две винтовые канавки, по которым отводится стружка в процессе резания.
Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию. В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку.
Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок ил цилиндрических углублений, например, под потайную головку винта или заклепки. Выполняется зенкование с помощью зенковок ( 20, а, б) ил! сверлом большего диаметра; Зенкерование — это обработка отверстий, полученных; литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности. Зенкерование выполняется специальными инструментами— зенкерами
Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными (ручными) или станочными (машинными) развертками. Развертка ( 20, г) состоит из рабочей части, шейки и хвостовика.
16.Объяснитеия выполнение операции пиление, строгание и долбление древесины ручными инструментами.
Пиление древесины вручную производится пилами разной конструкции, величины н формы. В столярном деле применяются главным образом лучковые пилы и ножовки (рис. 6) Основной рабочей частью каждой пиль служит тонкая стальная лента, вдоль одного продольного края которой высечены зубы той или иной формы. Эти зубья разводят — отгибают попеременно в разные стороны — и затачивают. Благодаря разводу в процессе пиления ширина пропила получается немного больше толщины полотна пилы и пила свободно перемещается.
Строгание — резание древесины ножами, при котором траектория резания совпадает с направлением рабочего движения — подачей инструмента. Строганием придают деталям нужные размеры и форму. В результате такой обработки поверхность древесины становится ровной, чистой и гладкой.
Для долбления при ручных работах применяют стамески и долота. В зависимости от назначения и характера работы стамески и долота используют шириной от 4 до 40, реже до 50 мм. Долбление производят долотами. Для зачистки поверхностей, подрезания кромок, снятия фасок, выемки желобков и других мелких работ используют стамески.