- •Курсовой проект
- •Задание № 81
- •Содержание:
- •Введение.
- •2. Исходные данные
- •3. Выбор долот и проектирование режима бурения.
- •4. Выбор количества работающих насосов и диаметра цилиндровых втулок долот.
- •5. Разделение интервала отработки долот на участки пород одинаковой буримости.
- •6. Выбор оптимального режима бурения
- •7. Проектирование бурильной колонны
- •8. Гидравлический расчет циркуляционной системы.
- •9. Выводы
- •10. Литература:
3. Выбор долот и проектирование режима бурения.
Проверочный расчет расхода и плотности промывочной жидкости в ранее пробуренных скважинах при отработке долот.
При данной в задании скорости восходящего потока промывочной жид-кости в затрубном пространстве vк=0,45 м/с находим расход промывочной жидкости, необходимый для выноса шлама по формуле:
(2.1,
[1])
где dc - диаметр скважины, принимаемый равным диаметру долота, которым производилось бурение данного интервала м; dн - минимальный наружный диаметр труб бурильной колонны, м. Подставив их значения, находим:
Q1=
∙
(0,26992
–
0,1272)
∙ 0,45=0,02
м3/с.
Наряду с определением расхода Q1 по формуле (2.1) находим второе значение расхода Q2, обеспечивающего очистку забоя скважины от шлама по формуле:
(2.2,
[1])
где значения коэффициента a при бурении турбинным способом находится в диапазоне 0,5 ÷ 0,7 м/с. Тогда
Q2=
(0, 5÷0,7)
0,26992
=
(0,028÷0,040)
м3/с.
Для того чтобы отработка долот производилась при удовлетворительной очистке забоя и ствола скважины необходимо, чтобы подача насосов Q0 удовлетворяла следующему условию:
Q0 ≥ max{Q1,Q2}. (2.3, [1])
Сравнивая значения Q1 и Q2 с фактическим расходом жидкости Q0 = 0,038 м3/с в скв. №1 и №2, видим, что он не удовлетворяет условию (2.3):
Q0 = 0,038м3/с< max{Q1=0,02 м3/с,Q2=0,028…0,040 м3/с}.
Исходя из условия создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пластовых жидкостей и газов, проверим соответствие плотности промывочной жидкости, использованной в скважине №1 и №2 требованиям «Единых технических правил ведения работ при строительстве скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, 1983г».
(2.4,
[1])
где ρ – плотность данной в задании промывочной жидкости, кг/м3; pпл – пластовое давление, Па; g – ускорение свободного падения, м/с2; L – глубина скважины, м;
Согласно существующим правилам рекомендованы следующие значения Kз и Δ p:
Kз=1,05 и Δ p=3 МПа при L>1200
Подставив данные и рекомендованные значения, получаем:
Полученное значение не совпадает с величиной плотности, примененной в скважине №1 и № 2. Выберем данную плотность в качестве расчетной.
4. Выбор количества работающих насосов и диаметра цилиндровых втулок долот.
Если будут работать оба насоса возникает возможность использования гидромониторного эффекта, при котором повышается механическая скорость бурения. Однако существует опасность выхода из рабочего состояния насоса, что приведет к остановке процесса бурения. Время, затраченное на ремонт оборудования, в значительной степени зависит от культуры и квалификации персонала, то есть носит субъективный характер. Поэтому принимаем решение об использовании обоих насосов.
Подача насосов определяется из следующего соотношения:
Q = m∙n∙Qн Q0 , (2.5, [1])
где m – коэффициент наполнения насоса, принимаем m = 0,8 – без насоса для подпора на всасывание; n – количество работающих насосов, n = 2; Qн – подача насоса при данном диаметре втулок. Из характеристик насосов (табл. 4.1, [1]) выбираем втулки диаметром 140 мм, при которых Q н= 0,0276 м3/с. Тогда:
Q = 0,8∙2∙0,0276 = 0,044 м3/с.
Таким образом, в дальнейших расчетах принимаем подачу Q = 0,044 м3/с.
