2.3 Прибыль и ее экономическое содержание.

Прибыль – главная цель предпринимательской деятельности, она является основным источником финансовых ресурсов предприятия, связанных с получением «валового дохода».

Валовой доход предприятия – это выручка от реализации продукции, за вычетом материальных затрат. Иными словами валовой доход включает в себя оплату труда плюс прибыль.

Прибыль может быть отрицательной в этом случае нужно использовать

термин «убыток».

Существует валовая и чистая прибыль.

Валовая прибыль – разница между доходами и расходами, до выплаты всех налогов.

Чистая прибыль – все те денежные средства, которые остаются у предприятия после реализации продукции и выплаты всех налогов.

Чистая прибыль используется предприятием на собственные хозяйственные нужды через фонды:

1. Фонд развития производства;

2. Фонд социального развития предприятия;

3. Фонд материального поощрения;

и т. д.

2.4 Рентабельность производства и продукции.

Для оценки эффективности работы предприятия наряду с прибылью привлекаются показатели рентабельности. Первый из этих показателей называется «рентабельность производства».

1. Рентабельность производства – это доходность предприятия, которую рассчитывают как отношение полученной прибыли к среднегодовой стоимости основного капитала и нормируемых оборотных средств:

Р = П / (О.К. + О.С.), где

Р – рентабельность производства;

П – прибыль;

О.К. – стоимость основного капитала – это станки, машины, оборудование, здания, сооружения и т. п.;

О.С. – оборотные средства – это сырье, материалы, топливо, энергия, товары на складе и денежные средства в обращении).

2. Рентабельность продукции – это отношение полученной прибыли от реализации данного вида продукции к себестоимости производства и реализации этой продукции.

3 Расчёт затрат на основные, вспомогательные материалы

и комплектующие.

Для изготовления сварной металлоконструкции «Нижняя коробка» необходимо закупить основные и вспомогательные материалы, а также комплектующие согласно чертежу.

Конструктивное оформление:

Поз.1 Диск, изготавливается из листового горячекатаного проката ГОСТ 19903-74, сталь

Ст3пс. Количество – 1 шт., вес 1 шт.– 38 кг.

Стоимость ~779 р.

Поз. 2 Нижний лист , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 1 шт., вес15,6 кг.

Стоимость ~307р.

Поз. 3 Продольный лист, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 2 шт., вес 1 шт.– 8 кг.

Стоимость ~160 р.

Поз. 4 – Верхний лист , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 1 шт., вес -12,7 кг.

Стоимость ~245 р.

Поз. 5 Косынка , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество –2 шт., вес 1 шт.-12кг.

Стоимость ~245 р.

Поз. 6 –Диафрагма, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 2 шт. ,вес 1 шт.-2,4 кг.

Стоимость 1 шт. ~48 р.

Поз. 7 – Ребро, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 4шт. ,вес 1 шт.-1,8 кг.

Стоимость 1 шт. ~36 р.

Поз. 8 –Накладка, , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество -1 шт., вес-5,4 кг.

Стоимость 1 шт. ~110р..

Итого стоимость всех закупаемых комплектующих 1930 рублей

Расчет комплектующих элементов

№	Наименование основных материалов	Обозначение	Единица измерения	Стоимость единицы измерения, руб.	Количество единиц измерения	Общая стоимость, руб.
1	Поз.1 – Диск	001	Шт.	779	1	779
2	Поз. 2- Нижний лист	002	Шт.	307	1	307
3	Поз.3- Продольный лист	003	Шт.	160	2	320
4	Поз.4- Верхний лист	004	Шт.	245	1	245
5	Поз.5- Косынка	005	Шт.	245	2	490
6	Поз.6- Диафрагма	006	Шт.	48	2	96
7	Поз.7- Ребро	007	Шт.	36	4	144
8	Поз.8- Накладка	008	Шт.	110	1	110
Итого затрат:2491рубль

Расчет стоимости вспомогательных материалов.

Рассчитываю длину сварных швов по узлам:

Узел 1: деталь 1 + деталь 2

Два нахлесточных шва типа Н1.

L_ш1=570мм.

L_ш2=570 мм.

L_{общ Н1=}570+570=1140мм

Узел 2: деталь 3(2шт.) + деталь 6 (2шт.)

Четыре продольных шва типа Т6.

L_ш1=180мм

L_ш2=180мм.

L_ш3=180мм.

L_ш4=180мм.

L_{общ Т6}=180*4=720мм.

Узел 3: деталь 4 + деталь 8.

Два продольных шва типа Н1.

L_ш1=300мм

L_ш2=300мм

L_{общ Н1}=300+300=600мм.

Узел 4: узел 1+ узел 2+ узел 3+ деталь 5+деталь 7

Шестнадцать продольных шва типа Т6.

L_ш1=570 мм.

L_ш2=570мм.

L_ш3=170мм.

L_ш4=170мм.

L_ш5=570мм.

L_ш6=570мм.

L_ш7=170мм.

L_ш8=170мм.

L_ш9=300мм.

L_ш10=300мм.

L_ш11=300мм.

L_ш12=300мм.

L_ш13=55+190+160=405мм. (4 шт.)

L_{общ Т6}= 5780мм.

Таким образом, общая длина сварных швов составит:

L_Т6∆8=720+5780=6500мм.

L_Н1∆8=1140+600=1740мм

Расчеты площади поперечных сечений сварных швов (осуществляется в соответствии с ГОСТ 14771-76).

Площадь наплавленного металла нахожу путем введения элементарных геометрических фигур, входящих в эскиз шва.

Площадь сечения тавровых швов типа Т6∆8

Рисунок 1 - Шов сварной Т6.

Fн _Т6∆8= (e*0.15s/2)+(e*s/2)= (12*0.15*10/2)+(12*10/2) =69мм²

Площадь сечения нахлесточного шва типа Н1 ∆8

Рисунок 2 - Шов сварной Н1.

Fн _Н1∆8 = 2*К²/2 + 1,05 К * q = 2 * 8²/2 + 1,05 * 8* 1 = 64+8.4=72.4 мм²

6.3.3 Расчет веса наплавленного металла:

Q_н.м н1_∆8 = Fн * L_ш * ρ_н =72,4*1,74*7,8 * 10^-3 =0,982 кг

Q_{н.м. Т6∆8 =} Fн * L_ш * ρ_{н =}69*6,28*7,8 * 10^-3 =3,379 кг

∑ Qн.м. = 4,361 кг

6.4.Расчёт веса сварочной проволоки :

Q_пр.= Q_н.м. * К₁

где К₁ - коэффициент потерь для определения расхода сварочной проволоки при сварке в среде СО₂

К₁ = 1,35

Q_пр.= Q_н.м. * К₁ = 4,3* 1,35 = 5,8 кг.

6.5.Расчёт расхода СО₂

Q_г =_. Q_н.м. * К₂

где К₂ - коэффициент защиты для определения расхода наплавленного металла = 1,7.

Q_г = Q_н.м. * К₂ = 4,3 * 1,7 = 7,3кг

Вспомогательные материалы:

Для производства сварной металлоконструкции «Нижняя коробка» необходимо приобрести сварочную проволоку Св 08Г2С по ГОСТ 2246-70.

Стоимость 1 т сварочной проволоки Св08Г2С 70500 рублей. Элементарным математическим расчетом получаем, стоимость 5,8 кг сварочной проволоки равна 408 рублей.

Для проведения сварочных работ необходимо приобрести 7,3 кг жидкой двуокиси углерода для защиты расплавленного металла от атмосферного влияния по ГОСТ 8050-85 «Двуокись углерода жидкая и газообразная».

Стоимость заправки 1 баллона жидкой двуокиси углерода – 400 руб. Содержание углекислоты в баллоне 24 кг, стоимость 1 кг – 16.66 руб., расход –7,3 кг; стоимость –121 руб.

Все данные заношу в сводную таблицу:

Сводная таблица расхода вспомогательных материалов

№	Наименование вспомогательных материалов	Обозначе-ние	Единица измере-ния	Стои-мость единицы измере-ния, руб.	Вес матери-ала, кг	Общая стои-мость, руб.
1	Двуокись углерода жидкая	СО2	кг	16.66	7,3	121
2	Сварочная проволока	Св 08Г2С	тонна	70500	5,8	408
Итого:						529

Всего по материалам и комплектующим:

Зм = Зкм + Звм + Зом

где Зм – сумма затрат на комплектующие и вспомогательные материалы;

Зкм - затраты на комплектующие материалы;

Звм- затраты на вспомогательные материалы.

Зом - затраты на основные материалы.

Рассчитываем сумму затрат на вспомогательные материалы и комплектующие:

Зм =2491+529=3020руб.