1.6 Технические требования на сварочные операции

Сварку металлоконструкций необходимо производить в соответствии с требованиями технологического процесса, утвержденного в установленном порядке.

К выполнению сварочных работ должны допускаться сварщики, выдержавшие испытания в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков" Госгортехнадзора.

Способ сварки должен соответствовать указанному в чертеже на конкретное сварное соединение.

Во избежание создания в металлоконструкциях при сварке реактивных напряжений рекомендуется, в свою очередь, выполнять в свободном состоянии стыковые швы, расположенные перпендикулярно силовому потоку, затем остальные стыковые швы и в последнюю очередь - угловые и тавровые.

Сварочные работы должны выполняться обеспечением требований по технике безопасности, действующих на предприятии, карт технологического процесса к ГОСТ 12.3.003-86.

Сварочные работы, как правило, должны обеспечивать выполнение сварных швов в нижнем положении. Выполнение вертикальных и потолочных швов допускается в случаях, когда металлоконструкция по своим габаритам не может быть установлена в нужное положение или если это предусмотрено технологическим процессом.

Для крупногабаритных сборочных единиц рекомендуется применять манипуляторы, позиционеры, кантователи и другие специальные приспособления.

Перед сваркой необходимо очистить сварочную проволоку от грязи и ржавчины; электроды и флюс просушить и прокалить по режимам, указанных в паспортах на эти материалы.

По окончании сварки швы и прилегающими к ним зоны должны быть очищены от шлака, брызг и натека металла, а выводные планки удалены термической резкой

1.7 Технические требования к специалистам сварочного производства

Металлоконструкция «Нижней коробки» является ответственной по назначению. К сварке металлоконструкции «Нижняя коробка» допускаются лица, достигшие 21 года, имеющие стаж работы по ручной дуговой сварке - РД не менее 12 месяцев, по механизированной сварке и на автоматах - МП не менее 6 месяцев с разрядом не ниже четвертого, прошедшие специальную практическую и теоретическую подготовку, сдавшие экзамен и образцы по правилам аттестации Ростехнадзора , имеющие действующее специальное удостоверение. Сварщик, выполнивший шов, ставит личное клеймо в месте указанном на чертеже.

1.8 Технические требования на изготовление конструкции

Основные технологические требования к сварной металлоконструкции «Нижняя коробка», составлены в соответствие с ГОСТ 2.114 -95 на заготовку, сборку и сварку с осуществлением межоперационного контроля.

Согласно ГОСТ 2.114 -95 технические условия должны соответствовать требованиям технического задания и стандартов на данный вид продукции.

1.9 Требования к сборке

Металлоконструкции должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего ТУ по конструкторской и производственно-технологической документации, утверждённой в установленном порядке и быть технологичными, надёжными в течение предусмотренного срока службы, обеспечивать безопасность при эксплуатации.

Предельные отклонения размеров, если в чертежах или нормативной документации не указанны другие требования, должны быть:

- для деталей металлоконструкций по 14-му квалитету;

- для сборочных единиц металлоконструкций по 16-му квалитету;

по ГОСТ 25347, ГОСТ 26179.

Неуказанные предельные отклонения на угловые размеры элементов металлоконструкций и их деталей должны выполняться по 16-му квалитету по ГОСТ 8908.

Детали и сборочные единицы металлоконструкций могут иметь указанную на чертеже маркировку, позволяющую идентифицировать их в процессе изготовления.

Маркировка деталей и сборочных единиц выполняется маркером или мелом.

Маркировка наносится на поверхность детали или на бирке и должна содержать обозначение чертежа.

Маркировка сборочной единицы металлоконструкций должна содержать обозначение по чертежу.

К сборке металлоконструкций должны допускаться только те элементы и детали, которые отвечают требованиям настоящего ТУ.

Сборка конструкций может производиться только из выправленных деталей, очищенных от грязи, масла, ржавчины, заусенцев, влаги.

Сборку металлоконструкций следует выполнять по разметке и в приспособлениях (кондукторах, стапелях и стендах). Выбор метода сборки определяет предприятие-изготовитель в зависимости от вида конструкции и требуемой точности