7 Экономическая часть

Расчёт затрат на основные, вспомогательные материалы

и комплектующие.

Для изготовления сварной металлоконструкции «Нижняя коробка» необходимо закупить основные и вспомогательные материалы, а также комплектующие согласно чертежу.

Конструктивное оформление:

Поз.1 Диск, изготавливается из листового горячекатаного проката ГОСТ 19903-74, сталь

Ст3пс. Количество – 1 шт., вес 1 шт.– 38 кг.

Стоимость ~779 р.

Поз. 2 Нижний лист , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 1 шт., вес15,6 кг.

Стоимость ~307р.

Поз. 3 Продольный лист, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 2 шт., вес 1 шт.– 8 кг.

Стоимость ~160 р.

Поз. 4 – Верхний лист , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 1 шт., вес -12,7 кг.

Стоимость ~245 р.

Поз. 5 Косынка , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество –2 шт., вес 1 шт.-12кг.

Стоимость ~245 р.

Поз. 6 –Диафрагма, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 2 шт. ,вес 1 шт.-2,4 кг.

Стоимость 1 шт. ~48 р.

Поз. 7 – Ребро, изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество – 4шт. ,вес 1 шт.-1,8 кг.

Стоимость 1 шт. ~36 р.

Поз. 8 –Накладка, , изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74, сталь Ст3пс. Количество -1 шт., вес-5,4 кг.

Стоимость 1 шт. ~110р..

Итого стоимость всех закупаемых комплектующих 1930 рублей

Таблица 7.1-Расчет комплектующих элементов

№	Наименование основных материалов	Обозначение	Единица измерения	Стоимость единицы измерения, руб.	Количество единиц измерения	Общая стоимость, руб.
1	Поз.1 – Диск	001	Шт.	779	1	779
2	Поз. 2- Нижний лист	002	Шт.	307	1	307
3	Поз.3- Продольный лист	003	Шт.	160	2	320
4	Поз.4- Верхний лист	004	Шт.	245	1	245
5	Поз.5- Косынка	005	Шт.	245	2	490
6	Поз.6- Диафрагма	006	Шт.	48	2	96
7	Поз.7- Ребро	007	Шт.	36	4	144
8	Поз.8- Накладка	008	Шт.	110	1	110
Итого затрат:2491рубль

Вспомогательные материалы:

Для производства сварной металлоконструкции «Нижняя коробка» необходимо приобрести сварочную проволоку Св 08Г2С по ГОСТ 2246-70.

Стоимость 1 т сварочной проволоки Св08Г2С 70500 рублей. Элементарным математическим расчетом получаем, стоимость 5,8 кг сварочной проволоки равна 408 рублей.

Для проведения сварочных работ необходимо приобрести 7,3 кг жидкой двуокиси углерода для защиты расплавленного металла от атмосферного влияния по ГОСТ 8050-85 «Двуокись углерода жидкая и газообразная».

Стоимость заправки 1 баллона жидкой двуокиси углерода – 400 руб. Содержание углекислоты в баллоне 24 кг, стоимость 1 кг – 16.66 руб., расход –7,3 кг; стоимость –121 руб.

Все данные заношу в сводную таблицу:

Таблица 7.2- Сводная таблица расхода вспомогательных материалов

№	Наименование вспомогательных материалов	Обозначе-ние	Единица измере-ния	Стои-мость единицы измере-ния, руб.	Вес матери-ала, кг	Общая стои-мость, руб.
1	Двуокись углерода жидкая	СО2	кг	16.66	7,3	121
2	Сварочная проволока	Св 08Г2С	тонна	70500	5,8	408
Итого:						529

Всего по материалам и комплектующим:

Зм = Зкм + Звм + Зом

где Зм – сумма затрат на комплектующие и вспомогательные материалы;

Зкм - затраты на комплектующие материалы;

Звм- затраты на вспомогательные материалы.

Зом - затраты на основные материалы.

Рассчитываем сумму затрат на вспомогательные материалы и комплектующие:

Зм =2491+529=3020руб.

Расчёт фонда заработной платы рабочих

Фонд заработной платы при расчете себестоимости складывается только из заработной платы сборщиков металлоконструкций и сварщиков.

Таблица № 7.3-Рабочие тарифные ставки.

Вид работ	Тарифные ставки, руб.
	Разряды квалификационные
	1	2	3	4	5	6
1. Сборочные работы	200	220	250	300	320	350
2. Сварочные работы	200	220	250	300	320	350

Сборка производится сборщиком 3 разряда

Сварка производится сварщиком – 4 разряда

СР = ЧТС * t, руб

где ЧТС –часовая тарифная ставка;

t - это время (штучно-калькуляционное), по которому производится оплата за выполненную операцию.

СР – сдельная заработная плата.

Сборка узла 1

СРI = 0,11 * 250 = 27,5 руб.

Сварка узла 1

СРI = 0,2 * 300= 60 руб.

Сборка узла 2

СРII= 0,22 * 250 = 55руб.

Сварка узла 2

СРII = 0,2 * 300 = 60 руб.

Сборка узла 3

СРIII= 0,12* 250= 30 руб.

Сварка узла 3

СРIII = 0,15 * 300 = 45 руб.

Сборка узла 4

СРIV = 0,35 * 250= 87,5руб.

Сварка узла 4

СРIV = 0,45 * 300 = 135 руб.

Основная заработная плата рабочих есть сумма всех сдельных расценок:

ЗПо = ΣСР

ЗПо = СР I + СР II + СР III + СР IV = 87,5+115+75+225,5= 500руб.

Полученные данные заношу в таблицу:

Таблица № 7.4-Основная заработная плата.

№ п/п	Наименование операций согласно технологическому процессу	Профессия рабочего	Разряд работ	Норма времени на операцию t, час	Часовые тарифные ставки (ЧТС), руб.	Сдельные расценки (СР), руб.
1	Сборка - сварка узла I	Сварщик Сборщик	4 3	0,11 0,2	300 250	27,5 60
2	Сборка - сварка узла IІ	Сварщик сборщик	4 3	0.22 0,2	300 250	55 60
3	Сборка - сварка узла IІІ	Сварщик Сборщик	4 3	0.12 0,15	300 250	30 45
4	Сборка-сварка узла IV	Сварщик Сборщик	4 3	0.35 0,45	300 250	87,5 135
Итого:						500

Дополнительная заработная плата рабочих составляет 40% от основной заработной платы.

Основная заработная плата рабочих

ЗПо =500 руб.

ЗПд = 40% * ЗПо

ЗПд = 500 * 0,4 = 200 руб.

Расчёт цеховых расходов

Они включают в себя заработную плату администрации цеха, включают амортизацию и затраты на содержание и ремонт зданий и сооружений цеха, на инвентарь общего назначения, используемый в цеху, а также на рационализацию и изобретательство.

Цеховые расходы – это 133% от основной заработной платы.

ЦР = 133% * ЗПо

ЦР = 1.33 * 500 = 665 руб.

Расходы на амортизацию и текущий ремонт зданий составляют 41% от цеховых расходов.

А = 41% * ЦР

А = 0,41 * 665 = 272,65 руб.

Затраты на эксплуатацию зданий (отопление, вода, освещение)

составляют 37% от цеховых расходов.

ЭЗ = 37% * ЦР

ЭЗ = 0,37 * 665 = 246,05 руб.

Заработная плата административно-управленческого персонала составляет 20% от цеховых расходов.

ЗПауп = 20% * ЦР

ЗПауп = 0,2 * 665 = 133 руб.

Прочие расходы составляют 2% от цеховых расходов.

ПР = 2% * ЦР

ПР = 0,02 * 665= 13,3 руб.

Расчёт расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования

Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования это 112% от основной заработной платы.

РЭ = 112% * ЗПо

РЭ = 1,12 * 500 = 560 руб.

Расходы на амортизацию оборудования составляют 61% от расходов на

ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.

Ао = 61% * РЭ

Ао = 0,61 * 560 = 341,6руб.

Расходы на эксплуатацию оборудования составляют 30,5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.

Эо = 30,5% * РЭ

Эо = 0,305 * 560 = 170,8 руб.

Расходы на износ режущего и измерительного инструмента, приспособлений составляют 8% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.

И = 8% * РЭ

И = 0,08 * 560 = 44,8 руб.

Затраты на прочие расходы составляют 0,5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.

ПР = 0,5% * РЭ

ПР = 0,005 * 560 = 2,8 руб.

Расчёт общих расходов

Общие расходы составляют 5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.

ОР = 5% * РЭ

ОР = 0,05 * 560= 28 руб.

Себестоимость выпуска продукции

Себестоимость выпуска продукции равна сумме затрат на основные и вспомогательные материалы, комплектующие; основной заработной платы; дополнительной заработной платы;; цеховых расходов; расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования; общих расходов.

С = Зом + ЗПо + ЗПд + ЦР + РЭ + ОР

С = 2491+ 500 + 200 + 182 + 665+ 560 + 28 =4444руб.

Расчёт внепроизводственных расходов

Внепроизводственные расходы составляют 1% от основной заработной платы.

ВПР = 1% * ЗПо

ВПР = 0,01 * 500 = 5 руб.

Расчёт общей себестоимости выпуска продукции

Общая себестоимость выпуска продукции составляет сумму

себестоимости продукции и внепроизводственных расходов.

Со = С + ВПР

Со = 4444+ 5 =4449 руб.

Расчёт плановой прибыли

Плановая прибыль составляет 26% от общей себестоимости выпуска продукции.

П = 26% * Со

П = 0,26 * 4449= 1156,74 руб.

Расчёт оптовой цены на продукцию

Оптовая цена на продукцию складывается из общей себестоимости выпуска продукции и плановой прибыли.

Ц = Со + П

Ц = 4449+ 1203,54= 5652,54руб.

Расчёт налога на добавленную стоимость

НДС составляет 18% от оптовой цены данного изделия.

НДС = 18% * Ц

НДС = 0,18 *5652,54= 1017,4руб.

Расчёт отпускной цены продукции.

Отпускная цена продукции равна сумме оптовой цены и налога на добавленную стоимость.

Цо = Ц + НДС

Цо = 5652,54+1017,4= 6669,9руб.

Расчет рентабельности продукции.

Для оценки эффективности работы предприятия наряду с прибылью применяются показатели рентабельности.

Рентабельность демонстрирует результативность работы предприятия, иными словами этот показатель демонстрирует каким образом достижение прибыли связано с затратами, вызывающими эту прибыль.

Рентабельность продукции равна отношению прибыли к общей себестоимости.

Р = П / Со * 100%

Р = 1156,74 / 4449 * 100% = 26%

Р – рентабельность продукции, это доходность предприятия, которую рассчитывают как отношение полученной прибыли к среднегодовой стоимости основного капитала и нормируемых оборотных средств;

П - прибыль от реализации данного вида продукции;

Со - себестоимость производства и реализации данного вида продукции.

Рентабельность продукции высокая и составляет – 26%

Оформление плановой калькуляции себестоимости изготовления и реализации на единицу продукции.

Таблица № 7.5-Плановая калькуляция себестоимости выпуска конструкции «Нижняя коробка»

№	Наименование статей	Сумма, руб.
1	Основные и вспомогательные материалы, комплектующие	3020
2	Основная заработная плата	500
3	Дополнительная заработная плата	200
4	Цеховые расходы, ВСЕГО:	665
	Амортизация и текущий ремонт зданий	272,65
	Эксплуатация здания (отопление, вода, освещение)	246,05
	Заработная плата АУП	133
	Прочие расходы	13,3
5	Ремонт, содержание и эксплуатация оборудования, ВСЕГО:	560
	Амортизация оборудования	341,6
	Эксплуатация оборудования (сил.электроэнергии, текущий ремонт)	170,8
	Износ режущего и мерительного инструмента, приспособления	44,8
	Прочие расходы (вспомогательный материал)	2,8
6	Общие расходы (охрана труда, экология и т. п.)	28
7	Себестоимость выпуска продукции (работ)	4444
8	Внепроизводственные расходы	5
9	Общая себестоимость	4449
10	Плановая прибыль	1156,74
11	Оптовая цена	5652,54
12	НДС	1017,4
13	Отпускная цена	6669,9
14	Рентабельность, %	26