- •Содержание
- •1.Характеристика пряжи
- •2.Характеристика полуфабрикатов (ровницы, гребенной ленты, чесальной ленты)
- •2.1 Характеристика ровницы
- •2.2 Характеристика гребенной ленты
- •2.3 Характеристика чесальной ленты
- •3. Состав смеси
- •3.1 Характеристика шерсти
- •4. План прядения Шерсть
- •Приготовление чесальной ленты
- •Химическое волокно
- •Совместно шерсть и химическое волокно
- •5. Выходы и отходы по цехам и переходам
- •5.1 Нормативы отходов в процессах приготовления чесальной ленты на поточных линиях в очищенном виде (в процентах от складской массы сырья)
- •5.2 Нормативы отходов в гребнечесании (в процентах к массе чесальной ленты)
- •5.3 Нормативы отходов при крашении ленты (в процентах)
- •5.4 Нормативы отходов при повторном гребнечесании (в процентах к массе входящего продукта)
- •5.5 Нормативы при переработке химических волокон (в процентах к массе продукта предшествующего перехода)
- •5.6 Нормативы отходов в ровничном отделе (в процентах к массе гребенной ленты)
- •5.7 Выход нормативов отходов на прядильных машинах (в процентах к массе ровницы)
- •5.8 При переработке пряжи на кольцевых крутильных машинах с предварительным перематыванием на мотальных автоматах
- •6. Нормировачная карта прядильной машины ftc-9l
- •6.1 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов производства
- •7. Расчет количества вырабатываемой продукции по цехам кг/ч
- •7.1 Расчет количества вырабатываемой продукции по переходам: гребнечесального цеха, красильного цеха, цеха штапелирования, второго гребнечесания
- •7.2 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам ровничного цеха
- •7.3 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха
- •7.4 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха
- •8. Проектируемые составы эмульсий для смесей и ленты в чесальном и ровничном отделах
- •10.2 Чёсальная машина Тибо
- •10.3 Аппарат для крашения акд-6-1
- •10.4 Гладильно-сушильная машина Темма – Комори
- •10.5 Гребнечёсальная машина Текстима 1606
- •10.6 Ленточно-смешивающая машина (меланжир) smc-400
- •10.7 Ленточная машина sc-400
- •10.8 Ленточная резально-штапелирующая машина лрш-70
- •10.9 Ровничная машина frc-300/22l
- •10.10 Прядильная машина ftc-9l
- •10.11Крутильная машина двойной крутки vts 07/2
- •10.12 Мотальный автомат ras-200l[9]
- •10.13 Запарная камера периодического действия ep-4/6
Содержание
1.Характеристика пряжи...........................................................................5
2. Характеристика полуфабрикатов ( ровницы, гребенной ленты, чесальной ленты)...................................................................................................6
2.1. Характеристика ровницы…………………………………….…..6
2.2. Характеристика гребенной ленты………………………..……...6
2.3. Характеристика чесальной ленты……………………….....……6
3. Состав смеси…………………………………………………..…….....6
3.1. Характеристика шерсти…………………………………………..7
3.2. Характеристика лавсанового волокна……………………..……9
4.План прядения…………………………………………………..……..10
5. Выходы и отходы по цехам и переходам..........................................12
5.1. Нормативы отходов в процессах приготовления чесальной ленты на поточных линиях в очищенном виде (в процентах от складской массы сырья)…………………………………………………………………….12
5.2. Нормативы отходов в гребнечесании (в процентах к массе чесальной ленты)………………………………………………………………..12
5.3 Нормативы отходов при крашении ленты (в процентах)………12
5.4 Нормативы отходов при повторном гребнечесании (в процентах к массе входящего продукта)………………………………………………….13
5.5 Нормативы при переработке химических волокон (в процентах к массе продукта предшествующего перехода)………………………………..13
5.6 Нормативы отходов в ровничном отделе (в процентах к массе гребенной ленты)………………………………………………………………..13
5.7 Выход нормативов отходов на прядильных машинах (в процентах к массе ровницы)…………………………………………………..14
5.8 При переработке пряжи на кольцевых крутильных машинах с предварительным перематыванием на мотальных автоматах……………….14
6. Нормировочная карта прядильной машины FTC-9L...................15
6.1 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов производства……………………………………………………………………15
7. Расчет количества вырабатываемой продукции по цехам……..15
7.1 Расчет количества вырабатываемой продукции по переходам: гребнечесального цеха, красильного цеха, цеха штапелирования, второго гребнечесания…………………………………………………………………..17
7.2 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам ровничного цеха……………………………………………….…..19
7.3 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха……………………………………………………19
7.4 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха…………………………………………………..20
8. Проектируемые составы эмульсий для смесей и ленты в чесальном и ровничном отделах……………………………………………20
9. Расчет расхода компонентов эмульсии………………………..…21
9.1 В приготовлении замасленной смеси……………………………21
9.2 В приготовлении замасленной чесальной ленты………………..22
9.3 В приготовлении замасленной гребенной ленты……………….22
10. Технические характеристики машин………………….………..23
10.1 Разрыхлительно-трёпальный агрегат АРТ-120-Ш1…………23
10.2 Чёсальная машина Тибо…………………………………….…24
10.3 Аппарат для крашения АКД-6-1………………………………25
10.4 Гладильно-сушильная машина Темма – Комори…………….26
10.5 Гребнечёсальная машина Текстима 1606……………………27
10.6 Ленточно-смешивающая машина (меланжир) SMC-400…...30
10.7 Ленточная машина SC-400……………………………………..34
10.8 Ленточная резально-штапелирующая машина ЛРШ-70…….35
10.9 Ровничная машина FRC-300/22L……………………………….37
10.10 Прядильная машина FTC-9L…………………………………38
10.11Крутильная машина двойной крутки VTS 07/2……………..39
10.12 Мотальный автомат RAS-200L……………………………….40
10.13 Запарная камера периодического действия EP-4/6………….41
11. План выработки пряжи и расчет количества устанавливаемого оборудования……………………………………………………………………42
.
