- •Содержани е
- •Введение.
- •1 Кинематическая схема привода
- •2 Кинематический расчет привода
- •3 Выбор червячного редуктора
- •4 Подбор муфты
- •5 Расчет цепной передачи
- •6 Выбор и расчет шпоночных соединений
- •7 Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода
- •8 Требования техники безопасности к проектируемому приводу
- •Заключение
- •Список используемых источников
8 Требования техники безопасности к проектируемому приводу
Важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, автоматическими средствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев.
Безопасность рабочих во многом зависит от свойства производственного оборудования сохранить безопасное состояние при выполнении заданных функций в определенных условиях в течение установленного времени, т.е. его безопасность.
В процессе работы категорически запрещается техническое обслуживание привода (устранение неполадок, доливка или смена масла в редукторе, смазка цепной передачи, регулировка натяжения ременной передачи и т.д.).
Конструкция привода машины должна обеспечивать безопасную эксплуатацию. Элементы механической и электрической части машины выполняются в требуемом климатическом исполнении. В обязательном порядке устанавливается защитное заземление. Электродвигатель, пускорегулирующую аппаратуру и приводную и натяжную станции защищают от попадания капельной влаги посредством установки кожухов. Для того чтобы не нарушать тепловой режим электродвигателя, в месте его установки кожух перфорируют.
Механические передачи приводной станции снабжаются защитными кожухами.
Привод машины устанавливается на прочное, тщательно выровненное основание. В обязательном порядке приводная станция и опорные конструкции закрепляют анкерными болтами во избежание смещения от заданного проектного положения в процессе эксплуатации.
Расположение и установка оборудования в технологическом цехе осуществляется с соблюдением следующих условий: последовательность расстановки оборудования по технологической схеме, обеспечение удобства и безопасности обслуживания и ремонта, максимального естественного освещения и поступления свежего воздуха.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта я ознакомился с принципом его действия и назначением. В расчетной части по заданным параметрам был рассчитан привод машины, т. е. подобран электродвигатель, червячный редуктор. Также были рассчитаны цепная передача. Был начерчен сборочный чертеж привода вместе с рамой, а также выполнены основные разрезы элементов привода.
Список используемых источников
1 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – 5-е издание, переработанное и доп. – М.: Машиностроение, 1978.
2 Анфимов М.И. Атлас редукторов, конструкции и расчет: - М.: Машиностроение, 1993.
3 Кузьмин А.В. Курсовое проектирование деталей машин:Справочное пособие. Часть 1и 2 / Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. – Мн.: Высшая школа, 1982.
4 Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование: - УП Технопринт, 2001.
5 Чернавский С.А. Проектирование механических передач. Учебное пособие для немашиностроительных вузов: - 4-е издание, переработанное - М., Машиностроение, 1976.
6 Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Прикладная механика» для студентов технологических специальностей: - Могилев, 2002.
