- •Содержани е
- •Введение.
- •1 Кинематическая схема привода
- •2 Кинематический расчет привода
- •3 Выбор червячного редуктора
- •4 Подбор муфты
- •5 Расчет цепной передачи
- •6 Выбор и расчет шпоночных соединений
- •7 Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода
- •8 Требования техники безопасности к проектируемому приводу
- •Заключение
- •Список используемых источников
Содержани е
Введение |
4 |
|
1 |
Кинематическая схема привода |
5 |
2 |
Кинематический расчет привода |
6 |
3 |
Выбор червячного редуктора |
8 |
4 |
Подбор муфты |
9 |
5 |
Расчет цепной передачи |
10 |
6 |
Выбор и расчет шпоночных соединений |
14 |
7 |
Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода |
15 |
8 |
Требования техники безопасности к проектируемому приводу |
17 |
Заключение |
18 |
|
Список используемых источников |
19 |
|
Спецификация |
20 |
|
Введение.
.
По функциональному признаку и характеру воздействия на обрабатываемый продукт различают машины и аппараты, в которых продукт, подвергаемый энергетическому воздействию не изменяет свойства, форму и размеры, машины и аппараты, в рабочих органах которых осуществляется физико-механические, биохимические изменения и создание готового продукта, машины и аппараты, в которых продукт подготовляется к реализации.
Также оборудование, применяемое на предприятии, может быть разделено на две группы: вспомогательное и основное.
К основному относится оборудование, которое выполняет заданный технологический процесс и непосредственно контактирует с сырьем.
Вспомогательное оборудование обеспечивает нормальную работу основного, т.е. выполняет функции транспортирования, подъема, резервирования сырья.
Технологическое оборудование разнообразно. В основу его классификации можно положить различные признаки: структуру рабочего цикла, степень механизации и автоматизации, принцип сочетания элементов машины в производственном потоке, функциональный признак. В зависимости от структуры рабочего цикла различают машины и аппараты периодического и непрерывного действия, от степени механизации и автоматизации - машины неавтоматического и полуавтоматического действия, а также машины-автоматы; от принципа сочетания в производственном потоке - отдельные (частные) машины и аппараты, агрегатные, комбинированные, автоматическую систему машин.
Рациональная эксплуатация оборудования требует глубокого знания его особенностей и конструктивных признаков.
Предприятия пищевой промышленности нашей страны представлены широким спектром технологического оборудования
1 Кинематическая схема привода
Рисунок 1 - Кинематическая схема привода
Электродвигатель:
-мощность, 5,5- кВт
-синхронная частота вращения, об/мин-1450
Редуктор РЧУ-125
-передаточное
отношение-u
=12,5
Цепная передача:
-диаметр
ведущей звездочки, мм - D
=152
-
диаметр ведомой звездочки, мм – D
=461
-передаточное
отношение-u
=3,04
Таблица 1 Параметры на валах
|
I вал |
II вал |
III вал |
Мощность, кВт |
4,41 |
4,06 |
3 |
Угловая скорость, рад/с |
151,7 |
49,9 |
4 |
Крутящий момент, Н*м |
29 |
81,3 |
750 |
